接线端子的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及低压电器设备的接线端子。

背景技术：

在低压电器设备，例如断路器中需要使用到接线端子，尤其是具有多个接线孔的接线端子。现有的低压电器设备，例如断路器中使用的多孔接线端子存在以下的缺陷：

1)需要的安装空间大，占用较大的电器设备内部空间，使得电器设备的整体外形尺寸增大；

2)多个接线孔对应的螺钉孔的螺钉安装面不平行，呈不同角度，给用户的接线操作带来困难；

3)螺钉仅依靠螺纹固定在接线座上，在拧松或拔出螺钉时会将螺钉整个拔下，与接线座分离的螺钉不易保管，容易丢失；

4)螺钉的端部面积较小，因此螺钉与线缆的接触面积较小，使得线缆接线后容易出现松动的情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在提出一种接线端子，包括：接线座、接线螺钉和垫片。接线座在互相垂直的面上布置有接线孔和螺钉孔，接线孔是贯穿孔，螺钉孔不是贯穿孔，螺钉孔与接线孔对应并延伸至与接线孔相通。接线螺钉设置在螺钉孔中，垫片安装在接线螺钉的底部，垫片压紧接线并使得接线螺钉不会脱出螺钉孔。

在一个实施例中，垫片是上凹的瓦形，接线孔是酒杯型，接线孔的尺寸使得待接线的线缆能够穿过。

在一个实施例中，接线孔是酒杯型，接线孔的上半部分是梯形，下半部分是半圆形，梯形的底边长度与半圆形的直径相等。

接线孔的上半部分是梯形，下半部分是半圆形，梯形的底边长度与半圆形的直径相等。

在一个实施例中，接线孔位于接线座的侧面，螺钉孔位于接线座的顶面。

在一个实施例中，接线座上具有数个接线孔和数个螺钉孔，接线孔和螺钉孔一一对应，数个螺钉孔的螺钉安装面互相平行。数个接线孔具有不同的高度，数个螺钉孔的螺钉安装面具有不同的高度。

在一个实施例中，一部分接线孔的中心线与对应的螺钉孔的中心线对齐，另一部分接线孔的中心线与对应的螺钉孔的中心线偏离。

在一个实施例中，接线座上具有三个接线孔和三个对应的螺钉孔，接线座的顶面呈阶梯形。位于中间的接线孔高于位于两侧的接线孔。位于中间的螺钉孔的螺钉安装面高于位于两边的螺钉孔的螺钉安装面，三个螺钉孔的螺钉安装面互相平行。

在一个实施例中，位于中间的接线孔的中心线与对应的位于中间的螺钉孔的中心线对齐。位于两边的接线孔的中心线与对应的位于两边的螺钉孔的中心线偏离。

在一个实施例中，接线螺钉的底部具有凸起，垫片上具有固定孔。接线座的底面上具有安装孔，安装孔连通至接线孔并对准接线螺钉底部的凸起，通过安装孔，凸起被固定至所述固定孔中使得垫片被固定于接线螺钉上。

本实用新型的接线端子在接线孔中增加了垫片，垫片一方面能够扩大与线缆的接触面积，增加线缆的接线强度，另一方面能够将接线螺钉限制在螺钉孔中不会脱离。该接线端子的所有螺钉安装面平行，以便于用户进行操作。该接线端子接线孔交错配置以减小接线端子的体积。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子的结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线座的结构图。

图3a和图3b揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线座的侧面结构图。

图4a和图4b揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线螺钉和垫片的结构图。

图5a、图5b、图5c和图5d揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子的安装过程。

图6揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子安装在断路器中的示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种接线端子，该接线端子包括：接线座、接线螺钉和垫片。接线座是金属制，例如铝制。接线座在互相垂直的面上布置有接线孔和螺钉孔，接线孔是贯穿孔，螺钉孔不是贯穿孔，螺钉孔与接线孔对应并延伸至与接线孔相通。接线螺钉设置在螺钉孔中，垫片安装在接线螺钉的底部，垫片压紧接线并使得接线螺钉不会脱出螺钉孔。

该接线端子多数被配置成多孔接线端子，即在接线座上具有数个接线孔和数个相应的螺钉孔。图1揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子的结构图。如图1所示，该接线端子是三孔接线端子，具有三个接线孔和三个相应的螺钉孔。如图2所示，图2揭示了该实施例的接线端子中接线座的结构图。接线座102在侧面具有三个接线孔125a、125b和125c，三个接线孔呈“品”字型排列，位于中间的接线孔125b的高度高于位于两侧的接线孔125a和125c。位于两侧的接线孔125a和125c大致处于同一高度上。接线孔是贯穿孔，贯穿接线座102的宽度方向。在一个实施例中，三个接线孔的形状都是酒杯型，参考图3a所示，图3a揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线座的侧面结构图。所谓酒杯型，是指接线孔的上半部分是梯形，梯形是上小下大的形态，接线孔的下半部分是半圆形。梯形的底边长度与半圆形的直径相等，在图3a中梯形的底边长度与半圆形的直径均为D。在图示的实施例中，D与待接线的线缆的直径相匹配，由此可以确保线缆能够穿过接线孔(参考图3a中虚线所示的线缆尺寸)。但需要理解的是，接线孔的形状和尺寸的选择的主要目的就是确保线缆能够穿过，因此并不一定需要局限于本实用新型所揭示的酒杯型。其它可以满足线缆顺利穿过的接线孔的形状尺寸也是可以使用的。接线座102的顶面呈阶梯状，顶面的中间部分相对于两边凸起。在接线座102的顶面上布置有三个螺钉孔141a、141b和141c。螺钉孔与接线孔一一对应，每一个螺钉孔从接线座的顶面向下连通至相应的接线孔，但螺钉孔并不贯穿接线座的整个高度。如图所示，为了增加接线座顶面上凸起的中间部分的强度，顶面的中间部分与两边的连接面是斜面。参考图1所示，中间部分121通过两个斜面122a和122b过渡到两边较低的顶面。继续参考图1和图2所示，两边的螺钉孔141a和141c的一部分延伸至斜面122a和122b上，延伸至斜面122a和122b的螺钉孔会呈现一定程度的变形以与斜面的形状相适应。三个螺钉孔141a、141b和141c的螺钉安装面是互相平行的，位于中间的螺钉孔141b的螺钉安装面就是顶面上凸起的中间部分121，位于两边的螺钉孔141a和141c的螺钉安装面是两边较低的顶面(不是斜面)124a和124b，这样，三个螺钉孔的螺钉安装面平行，使得螺钉的安装方向统一。由于顶面的中间部分高于两边，因此位于中间的螺钉孔的螺钉安装面高于位于两边的螺钉孔的螺钉安装面。参考图3b，图3b揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线座的侧面结构图。位于中间的接线孔125b的中心线与对应的位于中间的螺钉孔141b的中心线对齐，在图3b中共同标记为A。位于两边的接线孔125a、125c的中心线与对应的位于两边的螺钉孔141a和141c的中心线并不对齐，而是互相偏离。如图所示，接线孔125a、125c的中心线被标记为A1，螺钉孔141a和141c的中心线被标记为A2，A1位于A2的内侧，即接线孔125a、125c的中心线相比于螺钉孔141a和141c的中心线都向内偏移。两边的偏移距离相同，在图3b中偏移距离标记为X。

图4a和图4b揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子中接线螺钉和垫片的结构图。如图所示，在一个实施例中，垫片132是上凹的瓦形，在垫片132的中部具有固定孔134。接线螺钉131的底部具有凸起133。将凸起133固定在固定孔134中，例如通过铆接的方式，使得接线螺钉133和垫片132互相组合。上凹的瓦型的垫片132正好能够覆盖于需要接线线缆之上，增加与线缆的接触面积，使得接线螺钉133对线缆的压紧力增大。图4a所示的是接线螺钉133和垫片132相组合的状态。图4b所示的是接线螺钉133和垫片132相分离的状态。

回到图1和图2，为了能够对接线螺钉131和垫片132进行组合操作，在接线座102的底面上具有安装孔。在图示的实施例中，三个安装孔126a、126b和126c分别连通至接线孔125a、125b和125c并对准各个接线螺钉底部的凸起，通过安装孔，接线螺钉上的凸起被固定至垫片的固定孔中使得垫片132被固定于接线螺钉131上。

图5a、图5b、图5c和图5d揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子的安装过程。首先参考图5a，先将接线螺钉131按照图5a中实心箭头方向拧入接线座102上的螺钉孔141a、141b和141c中，在一个实施例中，接线螺钉被固定在铆接夹具上以准备进行铆接。接下来参考图5b，将垫片132按照图5b中实心箭头所示方向塞入接线座102的接线孔125a、125b和125c中，并且将垫片132的固定孔134套入接线螺钉131底部的凸起133上。参考图5c，将铆接设备的铆头按照图5c中实心箭头所示方向伸入接线座102底部的安装孔126a、126b和126c内。参考图5d所示，按照图5d中实心箭头所示方向进行铆压，将接线螺钉131底部的凸起133铆接固定在垫片132上的固定孔134中，使得垫片132被铆接在接线螺钉131上。铆接完成后，接线螺钉131和垫片132成为一体，由于垫片132的存在，使得接线螺钉131不会从接线座102的接线孔中脱出。

按照图示的实施例，具有多个接线孔的接线座通过接线孔位置的排布，使得接线座102的宽度Y(参考图4b)得以减小，较小的宽度Y使得安装有接线螺钉131和垫片132的接线端子101能够被安装在断路器103内部(如图6所示)，从而缩小了断路器整体的安装空间。

图6揭示了根据本实用新型的一实施例的接线端子安装在断路器中的示意图。如图6所示，将已经安装好接线螺钉和垫片的接线端子101放入到断路器103的接线座空间113中。线缆112插入接线端子101的接线孔125a、125b或125c中。线缆112的截面直径不大于图3a中所示的D的尺寸(半圆形部分的直径以及梯形的底边)。对于直径小于D的线缆，如图3a中的虚线所示的，都能容纳在接线孔125a、125b或125c中。通过断路器103的操作窗口111，能够对接线端子101的接线螺钉131进行拧紧或者拧松的操作。由于三个接线螺钉131的螺钉安装面都是平行的，因此通过操作窗口131能够进行方便地操作。需要说明的是，在图6所示的实施例中，实际上示出了三路线缆、接线端子和操作窗口。最左边的为了展示接线座空间而去除了线缆，这三路线缆、接线端子和操作窗口具有同样的结构。

虽然图示的接线端子以具有三个接线孔和螺钉孔的接线座为例进行说明，但本领域的技术人员可以了解，能够按照实际需求设置接线孔和螺钉孔的数量。接线座的外形可以根据接线孔和螺钉孔的数量来确定。接线座上具有数个接线孔和数个螺钉孔，接线孔和螺钉孔一一对应。数个接线孔具有不同的高度，采用交错配置的方式来减小接线座的宽度尺寸。相应的，由于接线孔的交错配置，接线座的顶面可以设置成台阶状或高低起伏以错适应相应的接线孔的位置。数个螺钉孔的螺钉安装面具有不同的高度，但数个螺钉孔的螺钉安装面互相平行。其中一部分接线孔的中心线与对应的螺钉孔的中心线对齐，而另一部分接线孔的中心线与对应的螺钉孔的中心线偏离。

本实用新型的接线端子在接线孔中增加了垫片，垫片一方面能够扩大与线缆的接触面积，增加线缆的接线强度，另一方面能够将接线螺钉限制在螺钉孔中不会脱离。该接线端子的所有螺钉安装面平行，以便于用户进行操作。该接线端子接线孔交错配置以减小接线端子的体积。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。