五柱芯变压器铁芯的制作方法

本实用新型涉及稳压、变压器领域，尤其涉及一种三相输入交流电电压、单相稳定输出交流电电压的组合型五柱芯变压器铁芯。

背景技术：

现有的铁磁谐振三相交流稳压器的组合型变压器铁芯是三相输入交流电，且只能三相平衡输出交流电功率的变压器铁芯，存在单相大功率设备只能在三相交流电中某一相运行，严重损害这相的其它用户的电压质量，因此，如何设计一种既能三相输入交流电，单相输出交流电功率，又能提高性能、节约材料、形状合理的铁芯结构，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式五柱芯式变压器铁芯，该变压器铁芯可以三相输入电压，单相输出电压，其铁芯窗口不受限制，且集隔离、抗干扰、稳压、滤波于一体。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种五柱芯变压器铁芯，与现有技术不同的是，包括主铁芯部及固定铁芯部，所述主铁芯部及所述固定铁芯部均由多层铁芯片叠合而成；所述主铁芯部每层均包括三个第一铁芯片、两个第二铁芯片及一个第三铁芯片，所述第一铁芯片、所述第二铁芯片及所述第三铁芯片均为矩形，并且在同一平面内布置；三个所述第一铁芯片沿长度方向上平行并排布置，且端部平齐；在两个相邻的所述第一铁芯片之间，各并排布置一个所述第二铁芯片，所述第二铁芯片与所述第一铁芯片一端平齐；所述第三铁芯片与所述第一铁芯片垂直布置，并且所述第三铁芯片的一条长边同时与三个所述第一铁芯片的远离所述第二铁芯片的短边贴合；两个所述第二铁芯片与所述第三铁芯片以及所述第一铁芯片之间形成两个大小相同的矩形窗口；所述主铁芯部每相邻的两层互为180度叠放；所述主铁芯部还包括设于两个所述矩形窗口内的L形铁芯部，所述L形铁芯部由多层相同的L形铁芯片叠合而成；两个L形铁芯部对称的安装于两个所述矩形窗口中，并且两个L形的开口朝向内侧，相对布置，两个L形的竖直边与所述第一铁芯片的长边平行；所述固定铁芯部为两个，由矩形的第四铁芯片叠合而成，分别安装于所述主铁芯部的前后两侧，将多层铁芯片叠合而成的所述主铁芯部固定为一个整体。

进一步，所述L形铁芯部的顶端与所述矩形窗口上方具有间隙。

进一步，两个所述L形铁芯部的每一层L形铁芯片均由一块矩形铁芯片切割而成，并且切割成两个相同的所述L形铁芯片。

进一步，所述主铁芯部及所述固定铁芯部对应的位置开设有固定孔，所述主铁芯部及所述固定铁芯部通过插入所述固定孔中的螺柱固定。

本实用新型的有益效果是：相互叠合的多层第一铁芯片形成三柱芯主磁路A、B、C，两个L形铁芯部形成两柱芯分磁路E、F，利用铁磁谐振三相交流稳压的主磁路三柱芯(A、B、C)磁通互补，通过分磁路两柱芯(E、F)将A相输出功率叠加到B相，又将C相输出功率叠加到B相，从而达到只有B相有输出功率，将三相输入转化为单相输出的功能。所述矩形窗口为铁芯窗口，大小不受限制，利于简化铁芯和模具的设计，节省费用，降低成本，且集隔离、抗干扰、稳压、滤波于一体。

另外，L形铁芯部距离所述矩形窗口亦即铁芯窗口的间隙，记为XL，通过改变L形的高度，即可进行调整，达到调整稳压补偿量、稳压的一致性使稳压精度达到要求。

组成L形铁芯部的铁芯片可由一块矩形片一次冲切出两块正反的L形铁芯片，除了便于设计调整，方便放大铁芯高度、截面积及调整分磁路间隙外，还极大地节约材料，做到基本无冲切废料。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种五柱芯变压器铁芯的整体结构示意图；

图2、图3为相邻的两层主铁芯部的拼接结构示意图；

图4、图5为组成所述主铁芯部及所述固定铁芯部的单片铁芯片的结构示意图。

其中：主铁芯部1，固定铁芯部2，间隙3，分磁路4，主磁路5，第一铁芯片11，第二铁芯片12，第三铁芯片13，第四铁芯片14，L形铁芯片15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，图1为本实用新型所提供的一种五柱芯变压器铁芯的整体结构示意图；图2、图3为相邻的两层主铁芯部的拼接结构示意图；图4、图5为组成所述主铁芯部及所述固定铁芯部的单片铁芯片的结构示意图。

在本实用新型所提供的一种五柱芯变压器铁芯中，包括主铁芯部1及固定铁芯部2，所述主铁芯部1及所述固定铁芯部2均由多层铁芯片叠合而成；所述主铁芯部1每层均包括三个第一铁芯片11、两个第二铁芯片12及一个第三铁芯片13，所述第一铁芯片11、所述第二铁芯片12及所述第三铁芯片13均为矩形，并且在同一平面内布置；三个所述第一铁芯片11沿长度方向上平行并排布置，且端部平齐；在两个相邻的所述第一铁芯片11之间，各并排布置一个所述第二铁芯片12，所述第二铁芯片12与所述第一铁芯片11一端平齐；所述第三铁芯片13与所述第一铁芯片11垂直布置，并且所述第三铁芯片13的一条长边同时与三个所述第一铁芯片11的远离所述第二铁芯片12的短边贴合；两个所述第二铁芯片12与所述第三铁芯片13以及所述第一铁芯片11之间形成两个大小相同的矩形窗口；所述主铁芯部1每相邻的两层互为180度叠放；所述主铁芯部1还包括设于两个所述矩形窗口内的L形铁芯部，所述L形铁芯部由多层相同的L形铁芯片15叠合而成；两个L形铁芯部对称的安装于两个所述矩形窗口中，并且两个L形的开口朝向内侧，相对布置，两个L形的竖直边与所述第一铁芯片11的长边平行；所述固定铁芯部2为两个，由矩形的第四铁芯片14叠合而成，分别安装于所述主铁芯部1的前后两侧，将多层铁芯片叠合而成的所述主铁芯部1固定为一个整体。

所述L形铁芯部的顶端与所述矩形窗口上方具有间隙3。

两个所述L形铁芯部的每一层L形铁芯片15均由一块矩形铁芯片切割而成，并且切割成两个相同的所述L形铁芯片15。

所述主铁芯部1及所述固定铁芯部2对应的位置开设有固定孔，所述主铁芯部1及所述固定铁芯部2通过插入所述固定孔中的螺柱固定。

本实用新型的变压器铁芯，是由矩形铁芯片和L形铁芯片构成的，如图4、图5所示，矩形铁芯片由第一铁芯片11、第二铁芯片12、第三铁芯片13、第四铁芯片14四种，L形铁芯部由L形铁芯片15叠合而成，经对插叠合组成变压器铁芯的主磁路5的柱芯。

所述主铁芯部的具体叠合方法是这样的，先由第一铁芯片11、第二铁芯片12、第三铁芯片13，叠合成如图2所示的第一层铁芯片，再由第一铁芯片11、第二铁芯片12、第三铁芯片13叠合成如图3所示的第二层铁芯片，如此类推，一直叠到所需的片数，即铁芯所需的截面积；叠合后第二铁芯片12与第三铁芯片13之间形成两个矩形窗口，亦即铁芯窗口，叠合成主磁路5的三个柱芯，即多层所述第一铁芯片11所形成的A柱芯，B柱芯，C柱芯。

分磁路4是由两种L形铁芯片叠制而成。首先，如图5所示，由一块矩形的铁芯片，冲切成一块反L形、一块倒L形的铁芯片，由反L形铁芯片多层叠成反L形的柱芯F，由倒L形铁芯片多层叠制成L形的柱芯E，将E柱芯置于主磁路三柱芯的A柱芯与B柱芯之间，将F柱芯置于主磁路三柱芯的B柱与C柱芯之间，由此组成分磁路4，E、F柱芯与主磁路5之间都设有相同间隙3，记为XL，XL的大小可根据需要调整。

然后由矩形的第四铁芯片14叠合成固定铁芯部2，并分别固定于主铁芯部1的前后两侧，形成前柱芯和后柱芯，置于上述三柱芯的前、后两侧。

每片铁芯片都设有通孔，叠合后可以用螺柱将所有铁芯片固定为一体。通过上述叠合，形成了包括一组三柱芯、一组两柱芯组成的主磁路5，和一组两柱芯的分磁路4；该主磁路5的一组三个柱芯，即A柱芯、B柱芯、C柱芯，平行地垂直并列安置，每一个柱芯的形状和大小相同，主磁路的其它一组两柱芯，也即两个固定铁芯部2，为前柱芯和后柱芯，是由第四铁芯片14多层叠合而成，该前柱芯和后柱芯对称地水平排列置于三柱芯的前、后两侧；该分磁路4的一组两柱芯，是由L形铁芯片经多层叠制而成，分别置于主磁路5的每两个垂直的柱芯之间，并且L形开口均朝向内侧，相对布置；在主磁路5与分磁路4柱芯之间设有两个相同的间隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。