一种组合式变压器高压线圈的制作方法

本实用新型涉及一种变压器线圈，具体涉及一种组合式变压器高压线圈。

背景技术：

在干式变压器中，变压器高压线圈通常整体设计，分段层式结构，在满足一定电气数据的前提下，在设计10KV一般为4段或6段，35KV一般为8段或12段，具体在实际制作上，设计整体线圈的大型浇注模具和绕线模具，变压器高压线圈绕制和浇注后便为一整体结构。这种设计和制作是当前普遍使用的技术手段。干式变压器这种设计生产工艺从国外引进这么多年，但长期实践证明也有诸多不可克服的弊端，其一，产品生产所用大型模具，制作成本高，一旦产品改型，模具改型，会造成极大浪费。其二，变压器在使用过程中或在线圈制作完好后，有电气不良，不可局部修复，整体线圈便不在使用或更换退出运行，造成材料的浪费或售后服务、运输的难度和成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提出了一种组合式变压器高压线圈，结构简单，维护方便，降低了变压器运行温度，提高了变压器的使用寿命。

具体的技术方案如下：

一种组合式变压器高压线圈，包括若干单元线圈、上压块、下压块和夹件，所述单元线圈包括线圈导体和通过浇注包覆固定在线圈导体外部的环氧树脂保护套，环氧树脂保护套的上表面设有若干第一凹槽，环氧树脂保护套的下表面设有若干第一凸块，第一凸块的形状与第一凹槽的形状相契合，第一凸块的高度为h1，第一凹槽的深度为h2，h1‐h2＝5‐10mm，若干单元线圈自上而下依次叠加，上一个单元线圈的第一凸块插入式的固定在下一个单元线圈的第一凹槽中，相邻两个单元线圈之间的距离为5‐10mm；所述上压块的下表面上设有第二凸块，下压块的上表面上设有第二凹槽，单元线圈设置在上压块和下压块之间，且第二凸块插入式的固定在第一凹槽中，第一凸块插入式的固定在第二凹槽中，再通过夹件加以固定；每个单元线圈上分别设有一个进线端子和一个出线端子，相邻的单元线圈之间通过进线端子和出线端子实现电气连接。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽均为圆柱体结构。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述第二凸块的高度为h3，h3＝h2。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述第二凹槽的深度为h4，h4＝h1。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述线圈导体为椭圆形结构。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽的数量均为四个。

上述一种组合式变压器高压线圈，其中，所述单元线圈的数量为四个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型每个单元线圈的功率为整体线圈功率的1/4，电气性能满足10KV电气性能，线圈套装时，两相邻单元线圈第一凸块、第一凹槽上下吻合套装，然后用夹件和压块紧固，相邻单元线圈间电气连接，完成装配；装配后的线圈电气效果等同于整体浇注线圈，但单元线圈之间有5—10mm的散热空间。

单元线圈高度低，为整体线圈的1/4，浇注时，不存在因线圈高度高，模具高，在真空状态下浇注线圈内有气泡排不净情况，提升了电气性能；

如出现制作不合格品，或后续运行的局部故障，则造成的材料浪费小或售后维护服务方便、快捷，仅更换相同部位的单元线圈；

干式变压器的由单元线圈组成的高压线圈功率部件的通风效果，因为上下线圈端面之间有5～10mm的空间距离，因而散热面积提高了20％，从而极大地降低了高压功率线圈的运行温度。提高了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型单元线圈剖视图。

图3为本实用新型单元线圈俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

单元线圈1、上压块2、下压块3、夹件4、线圈导体5、环氧树脂保护套6、第一凹槽7、第一凸块8、第二凸块9、第二凹槽10、进线端子11、出线端子12。

如图所示一种组合式变压器高压线圈，包括四个单元线圈1、上压块2、下压块3和夹件4，所述单元线圈包括线圈导体5和通过浇注包覆固定在线圈导体外部的环氧树脂保护套6，所述线圈导体为椭圆形结构，环氧树脂保护套的上表面设有若干第一凹槽7，环氧树脂保护套的下表面设有若干第一凸块8，第一凸块的形状与第一凹槽的形状、大小相契合，第一凸块的高度为h1，第一凹槽的深度为h2，h1‐h2＝5‐10mm，四个单元线圈自上而下依次叠加，上一个单元线圈的第一凸块插入式的固定在下一个单元线圈的第一凹槽中，相邻两个单元线圈之间的距离为5‐10mm；所述上压块的下表面上设有第二凸块9，下压块的上表面上设有第二凹槽10，单元线圈设置在上压块和下压块之间，且第二凸块插入式的固定在第一凹槽中，第一凸块插入式的固定在第二凹槽中，再通过夹件加以固定，所述第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽的数量均为四个，且第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽均为圆柱体结构，所述第二凸块的高度为h3，h3＝h2，所述第二凹槽的深度为h4，h4＝h1；每个单元线圈上分别设有一个进线端子11和一个出线端子12，相邻的单元线圈之间通过进线端子和出线端子实现电气连接。