一种SATA连接器的制作方法

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种SATA连接器。

背景技术：

现有技术中的SATA连接器包括绝缘本体、用于装配绝缘本体的支架、及收容于绝缘本及支架内的导电端子，所述支架装配并固定在电路板上，其作用也是将绝缘本体进行固定，导电端子包括用以与对接接头接触的接触部、延伸出绝缘本体的焊接部及位于绝缘本体及支架内的主体部。

现有的SATA连接器当与SATA接口或与之相适应的同类接口插接配合时，当舌片对接端口由于出现微小的距离偏差没有对正到位时，很容易造成SATA接口或SATA连接器的损坏，严重者会将内部的导电端子折弯变形，严重影响SATA连接器的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种SATA连接器，旨在解决现有的舌片对接端口出现小距离偏位时而导致对接不顺造成SATA接口或SATA连接器损坏的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种SATA连接器，包括用于装配并固定在电路板上的支架，绝缘本体，及多个导电端子，所述每个导电端子包括用以与对接接头接触的接触部、延伸出绝缘本体的焊脚部及位于绝缘本体及支架内的主体部，所述支架设有第一容纳空间，所述绝缘本体部分位于所述第一容纳空间内，并卡接在所述绝缘本体内，所述绝缘本体沿多个导电端子排布方向上的长度L小于第一容纳空间沿所述多个导电端子排布方向上的长度M，所述绝缘本体在所述支架内可沿多个导电端子排布的方向上来回滑动。

优选的，在所述绝缘本体内部，沿着所述绝缘本体长度方向上布设有多个PIN槽；

所述绝缘本体位于所述支架内的端面上设有一对第一卡扣，所述一对第一卡扣分别位于绝缘本体沿长度方向上的两个侧面的端面上；

所述每个第一卡扣包括一个第一支撑部，及在支撑柱末端沿绝缘本体长度方向向外侧延伸的第一卡接部；

在所述支架内部设有对应所述每个第一卡扣的第一内侧壁，所述第一内侧壁上分别设有与第一卡接部相配合的第一卡槽；

所述两个第一支撑部最外缘之间的距离L1小于所述支架内部两个第一内侧壁之间的距离M1，且两者之差小于所述第一卡接部沿绝缘本体长度方向的长度N1；

两个第一卡槽底面之间的距离M2大于两个第一卡接部沿绝缘本体长度方向上最外缘之间的距离L2。

优选的，所述绝缘本体沿其长度方向的两个侧面上分别包括一个沿所述长度方向向外延伸的导向柱，导向柱的厚度小于所述绝缘本体的厚度，所述每个导向柱的上表面与绝缘本体的上表面之间，每个导向柱的下表面与绝缘本体的下表面之间连接有第一竖直面；

所述支架内，所述第一容纳空间两侧分别对应延伸有容纳对应导向柱的第二容纳空间，所述第一容纳空间分别与每个第二容纳之间形成与第一竖直面相配合的第二竖直面；

其中，两个导向柱沿绝缘本体长度方向上最外侧端面之间的距离L3小于两个第二容纳空间底壁之间的距离M3，两个第一竖直面之间的距离L4小于两个第二竖直面之间的距离M4。

优选的，所述两个导向柱沿绝缘本体长度方向上最外侧端面之间的距离L3与两个第二容纳空间底壁之间的距离M3的差值大于两个第一竖直面之间的距离L4与两个第二竖直面之间的距离M4的差值。

优选的，两个第一竖直面之间的距离L4与两个第二竖直面之间的距离M4的差值小于两个第一支撑部最外缘之间的距离L1与所述支架内部两个第一内侧壁之间的距离M1的差值。

优选的，在所述绝缘本体上，所述多个PIN槽形成两组接口，两组接口之间设有绝缘挡板，所述绝缘挡板位于支架内的一端面上还设有一对第二卡扣；

所述每个第二卡扣包括一个第二支撑部，及在支撑柱末端沿绝缘本体长度方向向外侧延伸的第二卡接部；

在所述支架内部设有对应所述每个第二卡扣的第二内侧壁，所述第二内侧壁上分别设有与第二卡接部相配合的第二卡槽；

所述两个第二支撑部最外缘之间的距离L5小于所述支架内部两个第二内侧壁之间的距离M5，且两者之差小于所述第二卡接部沿绝缘本体长度方向上的长度N2；

两个第二卡槽底面之间的距离M6大于两个第二卡接部沿绝缘本体长度方向上最外缘之间的距离L6。

其中，M5-L5＝M1-L1，M6-L6＝M2-L2，N1＝N2。

优选的，所述SATA连接器还包括两个固定片，所述支架沿多个导电端子排布方向上的两个侧面分别设有定位件，所述每个固定片一端与对应定位件固定连接，固定片另一侧焊接在所述电路板上。

优选的，所述固定片包括安装部，及自安装部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述定位件上设有安装槽，安装部插接固定于所述安装槽内。

优选的，所述支架内部还设有与所述多个PIN槽相对应的沟槽，所述导电端子的主体部部分位于所述PIN槽内，另一部分位于所述沟槽内，所述导电端子的接触部位于所述PIN槽内，所述导电端子的焊脚部伸出所述沟槽并焊接在所述电路板上。

优选的，所述焊接部上还设有用于焊接焊料的焊接孔。

本实用新型提供一种SATA连接器，通过在支架上设有第一容纳空间，绝缘本体部分位于所述第一容纳空间内，并卡接在所述绝缘本体内，所述绝缘本体在所述支架内可沿多个导电端子排布的方向上来回滑动，当舌片对接端口有小距离偏位时，绝缘本体可以在支架内小距离滑动，自动纠正偏位，使对接端顺利对接，有效避免了对SATA接口或SATA连接器的损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种实施例的SATA连接器爆炸结构示意图。

图2是本实用新型提供的第一卡扣与支架第一内侧壁上的第一卡槽相配合的尺寸关系示意图。

图3是本实用新型提供的SATA连接器装配在电路板上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种SATA连接器，包括用于装配并固定在电路板50上的支架20、绝缘本体30及多个导电端子10，所述每个导电端子10包括用以与对接接头接触的接触部11、延伸出绝缘本体30的焊脚部13及位于绝缘本体30及支架20内的主体部12；

所述支架20设有第一容纳空间23，所述绝缘本体30部分位于所述第一容纳空间23内，并卡接在所述绝缘本体30内，所述绝缘本体30沿多个导电端子10排布方向上的长度L小于第一容纳空间23沿所述多个导电端子10排布方向上的长度M，使得所述绝缘本体30在所述支架20内可沿多个导电端子10排布的方向上来回滑动。

在所述绝缘本体30内设有多个PIN槽，所述PIN槽用于装配所述的导电端子10，一般地，所述多个PIN槽沿着所述绝缘体长度方向排布。

为了能够实现绝缘本体30在所述支架20内的相对滑动，进一步地，所述绝缘本体30位于所述支架20内的端面上设有一对第一卡扣31，所述一对第一卡扣31分别位于绝缘本体30沿长度方向上的两个侧面的端面上，如图1所示。

所述每个第一卡扣31包括一个第一支撑部34，及在支撑部34末端沿绝缘本体30长度方向向外侧延伸的第一卡接部33。在所述支架20内部设有对应所述每个第一卡扣31的第一内侧壁(图中未示出)，所述第一内侧壁上分别设有与第一卡接部33相配合的第一卡槽(图中未示出)。

结合图2所示，所述两个第一支撑部34最外缘之间的距离L1小于所述支架20内部两个第一内侧壁之间的距离M1，且两者之差小于所述第一卡接部33沿绝缘本体长度方向的长度N1。

同时，两个第一卡槽底面之间的距离M2大于两个第一卡接部33沿绝缘本体长度方向上最外缘之间的距离L2。

根据上述技术方案，当把绝缘本体30装配并通过一对第一卡扣31卡接在所述支架20上时，第一卡扣31的第一卡接部33位于所述支架20内部的第一内侧壁的对应第一卡槽内，此时，由于两个第一支撑部34最外缘之间的距离L1小于所述支架20内部两个第一内侧壁之间的距离M1，可以实现在绝缘本体30卡接在支架20上的同时能够沿着所述绝缘本体30长度方向上相对支架20滑动；同时，由于M1与L1两者之差小于所述第一卡接部33沿绝缘本体长度方向的长度N1，能够保证在绝缘本体30相对支架20滑动时第一卡扣31的第一卡接部33不会脱出所述第一内侧壁的对应第一卡槽。

进一步地，为了能够实现绝缘本体30在所述支架20内的相对滑动，两个第一卡槽底面之间的距离M2大于两个第一卡接部33沿绝缘本体长度方向上最外缘之间的距离L2，如果两个第一卡槽底面之间的距离M2小于或等于两个第一卡接部33沿绝缘本体长度方向上最外缘之间的距离L2就会导致所述第一卡接部33刚好卡接在对应的第一卡槽内并与第一卡槽紧密配合或者所述第一卡接部33不能顺利卡接在对应的第一卡槽内无法实现绝缘本体30在支架20内的装配，从而无法实现绝缘本体30相对支架20的小距离滑动。

更进一步地，为了进一步增强绝缘本体30在支架20内部小距离滑动时的稳定性，所述绝缘本体30沿其长度方向的两个侧面上分别包括一个沿所述长度方向向外延伸的导向柱35，导向柱35的厚度小于所述绝缘本体30的厚度，所述每个导向柱35的上表面与绝缘本体30的上表面之间及每个导向柱35的下表面与绝缘本体30的下表面之间连接有第一竖直面36。如图1所示，所述第一卡扣31可分别设置在绝缘本体30两侧的导向柱35与支架20相配合的一端面上。

所述支架20内，所述第一容纳空间23两侧分别对应延伸有容纳对应导向柱35的第二容纳空间25，所述第一容纳空间23分别与每个第二容纳25之间形成有与第一竖直面36相配合的第二竖直面24。

当把所述绝缘本体30装配于所述支架20内时，绝缘本体30沿其长度方向上相对支架20往一侧滑动时，该侧的第一竖直面36碰触到第二竖直面24时，由于第二竖直面24的限位，绝缘本体30就会停止滑动无法继续向该侧继续滑动；同样地，绝缘本体30沿其长度方向上相对支架20往另一侧滑动时，该侧的第一竖直面36碰触到第二竖直面24时，由于第二竖直面24的限位，绝缘本体30就会停止滑动无法继续向该另一侧继续滑动，从而可以有效实现将绝缘本体30相对支架20的滑动控制在两个第二竖直面24之间。

因此，结合图3所示，优选地，所述两个导向柱35沿绝缘本体30长度方向上最外侧端面之间的距离L3小于两个第二容纳空间25底壁之间的距离M3，这样就可以保证绝缘本体30可相对支架20进行小距离滑动。同时，两个第一竖直面之间的距离L4小于两个第二竖直面之间的距离M4，如果L4与M4相等或者M3与L3相等，就会导致绝缘本体30的长度及大小刚好与第一容纳空间及第二容纳空间的长度及大小相适应，但无法实现绝缘本体30于支架20之间的相对滑动。

进一步优选地，为了使得绝缘本体30在两个第二竖直面24之间的滑动不受所述第二容纳空间25底面的限位干涉，所述两个导向柱35沿绝缘本体30长度方向上最外侧端面之间的距离L3与两个第二容纳空间25底壁之间的距离M3的差值大于两个第一竖直面36之间的距离L4与两个第二竖直面24之间的距离M4的差值。

同时，为了使得绝缘本体30在两个第二竖直面24之间的滑动不受所述第第一卡扣31及第一内侧壁的限位干涉，两个第一竖直面36之间的距离L4与两个第二竖直面24之间的距离M4的差值小于两个第一支撑部34最外缘之间的距离L1与所述支架内部两个第一内侧壁之间的距离M1的差值。

作为对本实用新型上述实施例的进一步改进，在所述绝缘本体30上，通常所述多个PIN槽37形成两组接口，一组接口形成电源插槽，另一组接口形成信号插槽，本实施例中，两组接口之间设有绝缘挡板38，所述绝缘挡板38位于支架20内的一端面上还设有一对第二卡扣32。

本实施例中，所述每个第二卡扣32包括一个第二支撑部，及在支撑部末端沿绝缘本体长度方向向外侧延伸的第二卡接部；在所述支架20内部设有对应所述每个第二卡扣32的第二内侧壁27，所述第二内侧壁27上分别设有与第二卡接部相配合的第二卡槽。当把所述绝缘本体30装配在所述支架20中时，所述第二卡扣32的第二卡接部卡接在所述第二卡槽中。

同时，为了不影响绝缘本体30在所述支架20内部的相对小距离滑动，所述两个第二支撑部最外缘之间的距离L5需小于所述支架20内部两个第二内侧壁之间的距离M5，且两者之差小于所述第二卡接部沿绝缘本体30长度方向上的长度N2。

同时，两个第二卡槽底面之间的距离M6大于两个第二卡接部沿绝缘本体30长度方向上最外缘之间的距离L6，且M5-L5＝M1-L1，M6-L6＝M2-L2，N1＝N2。这样就能够保证第一卡扣31与第二卡扣32能够同时相对支架20内对应的内侧壁产生相对滑动，同时又不会影响绝缘本体30在所述支架20内的小距离滑动。

所述支架20内部还设有与所述多个PIN槽37相对应的沟槽，所述导电端子10的主体部12部分位于所述PIN槽37内，另一部分位于所述沟槽内，所述导电端子10的接触部11位于所述PIN槽37内，所述导电端子10的焊脚部13伸出所述沟槽并焊接在所述电路板50上。

结合图1和图3所示，本实施例的SATA连接器还包括两个固定片40，所述支架20沿多个导电端子10排布方向上的两个侧面上分别设有定位件21，所述其中一个固定片40的一端可与其中一个定位件21固定连接，固定片的另一端焊接在所述电路板上，其中另一个固定片40的一端可与其中另一个定位件21固定连接，该固定片的另一端焊接在所述电路板上，通过两个固定片的固定作用，可以将支架20固定在所述的电路板50上，从而可以保证绝缘本体30上的插槽与对应插口的配合稳定性。

进一步地，所述每个定位件21上分别设有安装槽26，所述固定片40包括插接固定于定位件21上的安装槽26内的平板状安装部43以及自安装部43弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部42；更进一步地，所述焊接部42上还设有用以焊接焊料的焊接孔41。如此设置，在焊接过程中对焊料的用量及准确度要求较低，焊接枪可在焊接孔41处进行倾斜式焊接，使焊料沿着焊接孔41快速渗入填充至固焊接部42与电路板50之间，从而易于SATA连接器的制造、组装和焊接。请参考图1，所述焊接孔41为四周封闭的上下贯通的孔。当然，所述焊接孔也可以为开口朝外且四周没有被完全封闭的上下贯通的凹口。

本实用新型上述实施例提供的SATA连接器，通过在支架20上设有第一容纳空间23，绝缘本体30部分位于所述第一容纳空间23内，并卡接在所述绝缘本体30内，所述绝缘本体30在所述支架20内可沿多个导电端子10排布的方向上来回滑动，当舌片对接端口有小距离偏位时，绝缘本体30可以在支架20内小距离滑动，自动纠正偏位，使对接端顺利对接，有效避免了对SATA接口或SATA连接器的损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。