一种锁模结构LED支架的制作方法

本实用新型属于光电技术领域，尤其涉及一种锁模结构LED支架。

背景技术：

LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架的材料有铜、铁材、铝材及陶瓷等。因为铜的导电性很好，一般是铜制LED支架较多。铜制LED支架里边会有引线，用来连接LED灯珠内部的电极，LED灯珠封装成形后，灯珠即可从支架上取下，灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品。因此，LED支架结构性能的好坏直接影响到LED灯珠的性能。LED支架包括基座和引脚，基座上设置有容置腔，容置腔内灌满环氧树脂，起到保护发光芯片和导电金线的作用。

现有技术中的LED支架包括基座和引脚，引脚与基座折弯处有圆孔设计，尤其是在基板拐角出的折弯，圆孔的设计减少折弯过程中引脚基板的不平整。然而，该结构LED支架在实际使用过程中会有很多灯珠死灯，通过工具显微镜观察，灯珠内的发光芯片无异常，通常是连接发光芯片的金线和引脚断裂造成断路死灯。造成这种现象的灯珠都是由于引脚与基座折弯处的圆孔周围聚集了较大的内应力，灯珠在点亮和熄灭的过程中，胶体热胀冷缩产生的应力聚集在圆孔周围无法有效地释放掉，造成引脚与芯片之间的连接金线断裂，同时引脚与基座折弯处的圆孔工艺时先先打孔后折弯，虽然解决了不平整的问题，但是仍然不能完全避免折弯时断裂和出现基座不平的异常现象，从而在后续过程影响产品固晶和焊线的作业，进而影响灯珠的使用寿命。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种锁模结构LED支架，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种锁模结构LED支架。本实用新型技术方案如下：

一种锁模结构LED支架，包括基座和引脚单元，所述引脚单元包括顶板、底板和中间连接部，所述中间连接部由弯曲部和台阶部相连接构成，所述弯曲部与顶板连接，所述台阶部与底板连接，并且，所述顶板与弯曲部连接部位的侧边设置为具有锁模作用的弧线段，所述弧线段的曲率在0.7～1.2弧度范围内。

本实用新型锁模结构LED支架进一步的，所述弯曲部和顶板的高度与所述台阶部和底板的高度之比在0.2～0.15之间。

本实用新型锁模结构LED支架进一步的，所述弯曲部和顶板的高度范围是0.15～0.2mm。

本实用新型锁模结构LED支架进一步的，所述弧线段的曲率为1弧度，即57.3°。

本实用新型锁模结构LED支架进一步的，所述顶板、底板和中间连接部的厚度相等。

本实用新型锁模结构LED支架进一步的，所述底板由基座外向内向上倾斜。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

①本实用新型改变引脚与基座折弯处的圆孔结构为弧线锁模结构，既增加了基座与树脂间的结合性，也有效的避免了因圆孔折弯造成的焊盘不平整现象，同时缓解了四周聚集内应力的隐患；

②在引脚折弯处增加适当高度的台阶设计，提升了产品的防潮性能，使产品使用过程中大大降低了灯珠失效风险，保证产品优良率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型锁模结构LED支架的结构示意图；

图2是本实用新型锁模结构LED支架的俯视图。

图中各附图标记的含义如下。

1基座 2引脚单元

21顶板 22底板

23中间连接部 24弯曲部

25台阶部 26弧线段

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型锁模结构LED支架，包括基座1和引脚单元2，所述引脚单元2包括顶板21、底板22和中间连接部23，所述中间连接部23由弯曲部24和台阶部25相连接构成，所述弯曲部24与顶板21连接，所述台阶部25与底板22连接，并且，所述顶板21与弯曲部24连接部位的侧边设置为具有锁模作用的弧线段26，所述弧线段26的曲率在0.7～1.2弧度范围内。

为了进一步地优化本实用新型的防潮能力实施效果，在本实用新型的一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述弯曲部24和顶板21的高度与所述台阶部25和底板22的高度之比在0.2～0.15之间，防潮效果好。

为了进一步地优化本实用新型的防潮能力实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述弯曲部24和顶板21的高度范围是0.15～0.2mm。所述弧线段26的曲率为1弧度，即57.3°，焊盘平整度好，最大程度缓解聚集内应力。

应当说明的是，所述顶板21、底板22和中间连接部23的厚度相等。所述底板22由基座1外向内向上倾斜，顶板21、底板22和中间连接部23一体连接，弯曲部不易折弯，整体结构稳固，使用寿命长。

因此，本实用新型改变引脚与基座折弯处的圆孔结构为弧线锁模结构，既增加了基座与树脂间的结合性，也有效的避免了因圆孔折弯造成的焊盘不平整现象，同时缓解了四周聚集内应力的隐患。并且，在引脚折弯处增加适当高度的台阶设计，提升了产品的防潮性能，使产品使用过程中大大降低了灯珠失效风险，保证产品优良率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。