屏蔽连接器的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请基于2016年1月12日提交的日本专利申请(no.2016-003334)以及2016年7月15日提交的日本专利申请(no.2016-140012)，其内容通过引用并入本文。并且，本文引用的所有参考文献均整体并入。

本发明涉及一种屏蔽连接器，在该屏蔽连接器中，外端子具有要被压接在屏蔽电缆的屏蔽层上的屏蔽压接部。

背景技术：

传统地，为了传输射频电信号，在安装于汽车等中的诸如汽车导航装置这样的各种电气设备的控制单元中，使用了能够应用于射频用途的屏蔽电缆。

屏蔽电缆具有如下结构：绝缘被覆覆盖由导电材料制成的导体的外周表面，该绝缘被覆的外周表面由屏蔽层覆盖。因为外侧的屏蔽层遮挡了外部电气影响，所以能够进行射频电信号的传输。

屏蔽连接器用于屏蔽电缆的电连接。屏蔽连接器由如下组成：屏蔽电缆，在屏蔽电缆中，利用屏蔽层覆盖绝缘被覆的外周表面，该绝缘被覆覆盖导体的外周表面；内端子，该内端子连接到导体；以及外端子，该外端子容纳内端子，并且具有被压接在屏蔽层上的屏蔽压接部。

例如，jp-a-2006-244816公开了一种屏蔽电缆-端子金属配件装接结构，其中，外端子的套筒被压接在屏蔽层的被折叠在屏蔽电缆的外护套的端部的外表面上的部分以及外护套的端部上。

然而，在jp-a-2006-244816中公开的屏蔽电缆-端子金属配件装接结构中，由于外端子的套筒以套筒的端部彼此叠置的方式被压接在屏蔽层的所述部分的外周表面上，所以屏蔽电缆的在被压接的套筒内部的部分的截面容易呈现变形的圆。这意味着芯线(导体)与屏蔽层之间的径向距离不均匀的问题，导致阻抗不规则。

技术实现要素：

已经鉴于上述情况做出本发明，并且因此本发明的目的是提供一种屏蔽连接器，其能够防止导体与屏蔽层之间的径向距离不均匀而引起阻抗不规则的现象。

为解决上述问题并且实现上述目的，提供一种屏蔽连接器，该屏蔽连接器包括：

屏蔽电缆，该屏蔽电缆包括：

导体；

绝缘被覆，该绝缘被覆覆盖所述导体的外周表面；

屏蔽层，该屏蔽层覆盖所述绝缘被覆的外周表面；以及

最外侧绝缘被覆，该最外侧绝缘被覆覆盖所述屏蔽层的外周表面，

内端子，该内端子被连接到所述导体；以及

外端子，该外端子容纳所述内端子，并且包括被压接在所述屏蔽层上的屏蔽压接部，

其中，所述屏蔽电缆是同轴电缆；并且

其中，所述屏蔽压接部包括一对套筒片，该一对套筒片具有分别形成有接合凸起和接合凹部的端部，所述接合凸起与所述接合凹部互相接合，使得所述屏蔽压接部被压接在所述屏蔽层的从所述最外侧绝缘被覆露出的露出部的外周表面上，从而在截面上呈大致的真圆形。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的屏蔽连接器的分解立体图。

图2是图1所示的配备有端子的电缆的立体图。

图3是配备有端子的电缆的沿着图2中的线a-a截取的截面图。

图4是外端子的屏蔽压接部及其附近部分的顶视图。

图5是外端子的仅屏蔽压接部的在压接前的立体图。

图6是从屏蔽电缆的延伸方向观看的外端子的屏蔽压接部和绝缘被覆压接部在压接之前的视图。

图7是外端子的展开图。

图8a和8b图示出如何利用顶模和底模将屏蔽压接部压接在屏蔽层上。

图9a是从屏蔽电缆的延伸方向观看的屏蔽压接部在开始压接之前的视图，图9b是对应于图9a的立体图，图9c是从屏蔽电缆的延伸方向观看的视图，示出已经开始了屏蔽压接部在屏蔽层上的压接并且一对套筒片的各自的端部已经互相靠近的状态，以及图9d是对应于图9c的立体图。

图10a是从屏蔽电缆的延伸方向观看的视图，示出屏蔽压接部已经进一步变形以引起到屏蔽层上的压接并且已经弯曲从而呈现出接近圆形的形状的状态，图10b是对应于图10a的立体图，图10c是从屏蔽电缆的延伸方向观看的视图，示出屏蔽压接部已经被完全压接在屏蔽层上的状态，以及图10d是对应于图10c的立体图。

图11a是根据本发明的第二实施例的屏蔽连接器的分解立体图，并且图11b是从绝缘被覆压接部侧观看的图11a所示的外端子的立体图。

图12是外端子完全装接到的屏蔽电缆的立体图。

图13是外端子完全装接到的屏蔽电缆的截面图。

图14是外端子的展开图。

具体实施方式

后文将参考附图详细描述根据本发明的优选实施例的屏蔽连接器。

[实施例1]

图1是根据本发明的第一实施例的屏蔽连接器1的分解立体图。图2是图1所示的配备有端子的电缆20的立体图。图3是配备有端子的电缆20的沿着图2中的线a-a截取的截面图。图4是外端子40的屏蔽压接部50及其附近部分的顶视图。图5是外端子40的仅屏蔽压接部50的在压接前的立体图。图6是从屏蔽电缆30的延伸方向观看的外端子40的屏蔽压接部50和绝缘被覆压接部42在压接之前的视图。图7是外端子40的展开图。图8a和8b图示出如何利用顶模t1和底模t2将屏蔽压接部50压接到屏蔽层33上。

根据第一实施例的屏蔽连接器1用于通过将屏蔽电缆电连接到安装于汽车等中的电气装置的控制单元而传输射频电信号。

屏蔽连接器1由连接器壳体10和配备有端子的电缆20组成，配备有端子的电缆20的外端子40被容纳在连接器壳体10中。

首先，将描述连接器壳体10。连接器壳体10由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成，并且形成为将外端子40容纳在空间11中，该空间11在前后方向上贯通连接器壳体10。

内端子60被安置在外端子40内部，外端子40容纳在如此形成的连接器壳体10中。内端子60要被电连接到配对连接端子(未示出)，该配对连接端子通过连接器壳体10的前开口10a而被插入到空间11中。

接着，将描述配备有端子的电缆20。配备有端子的电缆20由屏蔽电缆30、外端子40、内端子60和介电部件70组成。

屏蔽电缆30是同轴电缆，其中，覆盖导体31的外周表面的绝缘被覆32的外周表面被屏蔽层33覆盖，并且屏蔽层33的外周表面被最外侧绝缘被覆34覆盖。

更具体地，在屏蔽电缆30中，作为单芯线的导体31的外周表面被绝缘被覆32覆盖，绝缘被覆32的外周表面被作为金属编织线的屏蔽层33覆盖，并且屏蔽层33的外周表面被最外侧绝缘被覆34覆盖。

内端子60被压接到导体31的末端部的外周表面上，通过以各自的规定的长度剥离最外侧绝缘被覆34、屏蔽层33和绝缘被覆32而露出该末端部。此外，外端子40被压接到屏蔽层33的一部分的外周表面上，屏蔽层33的所述一部分与导体31的露出的末端部相邻，并且通过以规定的长度剥离最外侧绝缘被覆34而露出。

即，在屏蔽电缆30中，具有各自的规定长度的导体31的露出部分和屏蔽层33的露出部分以该顺序在轴向上从屏蔽电缆30的末端开始被布置。并且内端子60和外端子40分别被压接到导体31的露出部分和屏蔽层33的露出部分上。

虽然在第一实施例中，导体31是单芯线，但是本发明的该方面不限于该情况。也可以使用诸如通过绞合多条单线而形成的电线这样的导体31的其它类型，只要屏蔽电缆30是同轴电缆即可。

作为被连接到屏蔽层33的端子的外端子40是例如通过冲压板状金属部件而形成的具有规定形状的端子。更具体地，如作为展开图的图7所示，板状金属部件经受冲裁，并且所得的部件经受弯曲等，以被给予规定的形状。

外端子40具有：外端子主体41，其容纳内端子60；屏蔽压接部50，其要被压接到屏蔽层33上；以及绝缘被覆压接部42，其要被压接到最外侧绝缘被覆34上。

外端子主体41大致为筒状，并且内端子60通过锁定结构(未示出)在规定位置处从内侧被锁定在外端子主体41上。外端子主体41插入到连接器壳体10中，并且通过锁定结构(未示出)在规定的位置处被锁定在连接器壳体10上。外端子主体41形成有一对弹性锁定片41a。

屏蔽压接部50的底壁51通过联接部40a而联接到外端子主体41的底壁，所述联接部40a与外端子主体41的底壁连续，并且一对套筒片52a和52b在两侧上从底壁51竖立。

一对套筒片52a和52b形成有要互相接合的接合凸起52a和接合凹部52b，使得屏蔽压接部50压接到屏蔽层33的一部分的外周表面上，从而大致呈现为真圆，屏蔽层33的所述一部分通过剥离最外侧绝缘被覆34的对应部分而露出。

接合凸起52a随着位置在突出方向上从其基侧朝向其末端侧行进而宽度增加，并且接合凹部52b成型为与接合凸起52a对应，即，配合接合凸起52a。

一对套筒片52a和52b的纵向长度被调整为使得：在接合凸起52a与接合凹部52b互相接合的状态下，屏蔽压接部50整体能够以真圆的形式包围屏蔽层33的外周表面。

如图5和6所示，在被压接到屏蔽层33上之前，屏蔽压接部50大致为u状。并且套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向内弯曲，这使得一对套筒片52a和52b的端部能够互相靠近，以建立如下状态：屏蔽压接部50能够在压接的初始阶段容易地变形为圆形。

一对套筒片52a和52b的端部的弯曲角度被调节成使得：当在顶模t1(见图8)的弧状曲面上滑动而弯曲时，接合凸起52a与形成有接合凹部52b的端部位于使得接合凸起52a与接合凹部52b能够容易地互相接合的位置处。

在屏蔽压接部50中，位于接合凸起52a的基部的两侧上的内边缘被切割，以形成接合引导斜面53，作为用于引导接合凸起52a与接合凹部52b之间的接合的引导件，接合引导斜面53以如下方式倾斜：套筒片52a随着位置朝着其末端行进而变薄。

接合引导斜面53还具有如下功能：在套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面接触接合引导斜面53之后，随着所述末端表面在该接合引导斜面53上滑动，而引导所述末端表面(套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部是弯曲的)，从而接合凹部52b在接合凸起52a的下侧与接合凸起52a配准。

即，接合引导斜面53具有用于辅助接合凸起52a与接合凹部52b之间的接合的引导功能，以及用于使得屏蔽压接部50能够弯曲以呈现真圆形状的引导功能。

如图7所示，屏蔽压接部50的内表面，即在压接时要与屏蔽层33进行接触的表面形成有粗糙部54(凸起和凹部)。当屏蔽压接部50压接到屏蔽层33的外周表面上时，粗糙部54刺入屏蔽层33中，从而屏蔽压接部50与屏蔽层33进行密切和紧密的接触。

如图8a和8b所示，通过闭合顶模t1和底模t2，具有以上结构的屏蔽压接部50被压接到屏蔽层33的外周表面上，从而呈现为真圆。结果，如图3所示，使得屏蔽层33与作为同轴电缆的屏蔽电缆30的导体31之间的距离d是均匀的。

屏蔽压接部50被压接到屏蔽层33的通过剥离最外侧绝缘被覆34的相应部分而露出的部分的外周表面上，而不是屏蔽层33的被折叠到最外侧绝缘被覆34的外周表面上的部分的外周表面上。这消除了使导体31与屏蔽层33之间的距离不均匀的一个因素，诸如通过折叠屏蔽层33而形成的屏蔽层33的褶皱。

绝缘被覆压接部42的底壁43通过联接部40b而联接到屏蔽压接部50，该联接部40b与屏蔽压接部50的底壁51连续。如图6所示，一对套筒片44在两侧上从底壁43竖立。

具有上述结构的绝缘被覆压接部42通过联接部40b而联接到屏蔽压接部50，并且从而在远离屏蔽压接部50的位置处被压接到最外侧绝缘被覆34上。即，屏蔽压接部50独立于绝缘被覆压接部42而被压接到屏蔽层33上。结果，屏蔽压接部50不易被当绝缘被覆压接部42被压接到最外侧绝缘被覆34上时产生的变形所影响。

内端子60具有：大致筒状的配对端子连接部61，其要被连接到配对连接端子(未示出)；以及压接部62，其要被压接到导体31的露出部分上。

介电部件70具有特定的介电常数，并且被夹置在外端子40与内端子60之间。大致为筒状并且由绝缘材料制成的介电部件70与其内部容纳的内端子60压配合，并且被安置在外端子主体41的内部，从而在内端子60与外端子40绝缘的状态下，介电部件70能够在外端子主体41的内部支撑内端子60。

以各自的规定长度露出导体31和屏蔽层33的部分，使得它们从屏蔽电缆30的末端开始在轴向上以此顺序布置；将内端子60的压接部62压接到导体31的露出部上；在外端子主体41的内部安置被压配合在介电部件70内的内端子60；将外端子40的屏蔽压接部50压接到屏蔽层33的露出部上；并且将绝缘被覆压接部42压接到最外侧绝缘被覆34上，通过上述步骤而完成了配备端子的电缆20，而后将如此完成的配备有端子的电缆20的外端子40容纳在连接器壳体10中，而完成了具有前述构造的屏蔽连接器1。

接着，参考图9a-9d和图10a-10d，将详细描述如何将屏蔽压接部50压接到屏蔽层33的露出部的外周上。

图9a是从屏蔽电缆30的延伸方向观看的屏蔽压接部50在开始压接之前的视图，图9b是对应于图9a的立体图，图9c是从屏蔽电缆30的延伸方向观看的视图，示出已经开始了屏蔽压接部50到屏蔽层33上的压接并且一对套筒片52a与52b的各自的端部已经互相靠近的状态，并且图9d是对应于图9c的立体图。

图10a是从屏蔽电缆30的延伸方向观看的视图，示出屏蔽压接部50已经进一步变形以引起到屏蔽层33上的压接并且屏蔽压接部50已经弯曲从而呈现出接近圆形的形状的状态，图10b是对应于图10a的立体图，图10c是从屏蔽电缆30的延伸方向观看的视图，示出屏蔽压接部50已经被完全压接到屏蔽层33上的状态，并且图10d是对应于图10c的立体图。图9a-9d和图10a-10d仅示出屏蔽压接部50。

在屏蔽压接部50到屏蔽层33上的压接开始之前的状态下，如图9a和9b所示，屏蔽压接部50大致为u状，并且套筒片52a的接合凸起52a以及套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向内弯曲。

当从图9a和9b所示的状态开始利用顶模t1和底模t2(见图8)而将屏蔽压接部50压接到屏蔽层33上的压接时，如图9c和9d所示，一对套筒片52a和52b弯曲，使得它们的端部互相接近。

一对套筒片52a和52b的端部在压接的初始阶段互相靠近的原因是，套筒片52a的接合凸起52a与套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部在开始压接之前被向内弯曲。

当进一步进行屏蔽压接部50到屏蔽层33上的压接时，如图10a和10b所示，套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面在各接合引导斜面53上滑动的同时，被各接合引导斜面53引导，从而接合凹部52b与在接合凸起52a下方与接合凸起52a配准。以该方式，屏蔽压接部50被弯曲，从而呈现大致圆形。

当屏蔽压接部50已经完全被压接到屏蔽层33上时，如图10c和10d所示，在接合凸起52a与接合凹部52b完全互相接合并且一对套筒片52a与52b的端部完全互相连接的状态下，屏蔽压接部50呈现为真圆。当顶模t1与底模t2完全闭合时，屏蔽压接部50最终呈现为真圆。

在根据第一实施例的屏蔽连接器1中，屏蔽电缆30是同轴电缆，并且通过使套筒片52a的接合凸起52a与套筒片52b的接合凹部52b接合，屏蔽压接部50被压接到屏蔽电缆30的通过剥离最外侧绝缘被覆34的相应部分而露出的部分的外周表面上。以该方式，由于接合凸起52a与接合凹部52b之间的接合，屏蔽压接部50能够以其呈现出真圆的方式被压接到屏蔽层33上，该屏蔽层33与绝缘被覆32的圆形外周表面平行地延伸。从而，使得导体31与屏蔽层33之间的径向距离是均匀的，这防止了由于导体31与屏蔽层33之间的径向距离的不均匀而导致的阻抗不规则。

在根据第一实施例的屏蔽连接器1中，由于屏蔽压接部50与绝缘被覆压接部42能够被压接成互相隔开，所以绝缘被覆压接部42的压接变形不影响屏蔽压接部50。这也是使得屏蔽压接部50能够被压接到屏蔽层33上而呈现出近似为真圆的形状的因素。

在根据第一实施例的屏蔽连接器1中，接合凸起52a的宽度以简单的方式变化，并且接合凹部52b形成为与接合凸起52a对应。从而，接合凸起52a与接合凹部52b能够容易地并且强力地互相接合。

在根据第一实施例的屏蔽连接器1中，在将屏蔽压接部50压接到屏蔽层33上之前，屏蔽压接部50大致为u状，并且套筒片52a的接合凸起52a以及套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部向内弯曲。从而，在压接的初始阶段，使得一对套筒片52a和52b的端部能够互相靠近，以建立屏蔽压接部50能够变形以呈现圆形形状的状态。这使得屏蔽压接部50能够更容易地被压接从而呈现真圆形。

在根据第一实施例的屏蔽连接器1中，由于屏蔽压接部50形成有接合引导斜面53，所以在将屏蔽压接部50压接到屏蔽层33上的过程中，套筒片52b的形成有接合凹部52b的端部的末端表面在各接合引导斜面上滑动的同时，被各接合引导斜面53引导，从而接合凹部52b在接合凸起52a的下方与接合凸起52a配准。以该方式，屏蔽压接部50趋向于被弯曲从而呈现圆形形状。这使得屏蔽压接部50能够更容易地被压接从而呈现真圆形。

[实施例2]

接着，将参考图11a和11b至图14描述根据本发明的第二实施例的屏蔽连接器2。

图11a是根据第二实施例的屏蔽连接器2的分解立体图，并且图11b是从绝缘被覆压接部42侧观看的外端子80的立体图。图12是外端子80完全装接到的屏蔽电缆30的立体图。图13是外端子80完全装接到的屏蔽电缆30的截面图。图14是外端子80的展开图。

根据第二实施例的屏蔽连接器2与根据第一实施例的屏蔽连接器1的不同之处在于：前者的外端子80还具有编织分解防止带部81。屏蔽连接器2的构造的其它部分与屏蔽连接器1的相同，并且前者的与后者相同的构成元件将被给予与后者相同的附图标记，并且将省略其描述。

作为被连接到屏蔽层33的端子的外端子80是例如通过冲压板状金属部件而形成的具有规定形状的端子。更具体地，如作为展开图的图14所示，板状金属部件经受冲裁，并且所得的部件经受弯曲等，以被给予规定的形状。

外端子80具有：外端子主体41，其容纳内端子60；屏蔽压接部50，其要被压接到屏蔽层33上；绝缘被覆压接部42，其要被压接到最外侧绝缘被覆34上；以及编织分解防止带部81。

编织分解防止带部81在屏蔽电缆30的延伸方向上形成在屏蔽压接部50的前方，并且用于通过与屏蔽层33的外周表面平行地延伸而覆盖屏蔽层33。

编织分解防止带部81从联接部40a突出，联接部40a联接外端子主体41的底壁与屏蔽压接部50的底壁51。更具体地，编织分解防止带部81如带一样在一个位置处从联接部40a的边缘突出，所述一个位置从屏蔽层33的末端所放置的位置朝着屏蔽压接部50偏离。

如作为展开图的图14所示，在被弯曲从而变得与屏蔽层33的外周表面平行之前，在展开状态下，编织分解防止带部81与套筒片52a和52b的突出方向平行地，即，大致垂直于屏蔽电缆30的延伸方向地从联接部40a突出。

利用模具(未示出)使编织分解防止带部81从图14所示的展开状态弯曲，从而通过与屏蔽层33的外周表面平行地延伸而覆盖屏蔽层33(见图12)。

结果，编织分解防止带部81通过与屏蔽层33的外周表面平行地延伸，而覆盖屏蔽层33的露出的末端部，该露出的末端部在屏蔽电缆30的延伸方向上在屏蔽压接部50的前侧上从屏蔽压接部50伸出。

围绕与屏蔽压接部50的套筒片52a的接合凸起52a与套筒片52b的接合凹部52b互相接合的外周区域相同的外周区域，编织分解防止带部81覆盖屏蔽层33。可选择地，编织分解防止带部81可以几乎覆盖屏蔽层33的整个外周。

利用上述构造，当屏蔽压接部50被压接到作为编织部的屏蔽层33上时，即使屏蔽层33在一定程度上分解，编织分解防止带部81也防止屏蔽层33的松动部分变形或者移动，并且从而能够防止屏蔽层33的松动部分进入包括了套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之间的缝隙的情况。

除了根据第一实施例的屏蔽连接器1的优点之外，根据第二实施例的屏蔽连接器2还提供了如下优点：编织分解防止带部81防止了屏蔽层33的松动部分进入包括套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之间的缝隙，并且从而防止了如下情况：屏蔽层33的松动部分进入包括套筒片52a的接合凸起52a和套筒片52b的接合凹部52b的接合部之间的缝隙，该松动部分减弱了一对套筒片52a与52b的之间的接合强度，并且在屏蔽电缆30被拉动时，而要在屏蔽压接部50上引起外部载荷时，一对套筒片52a和52b彼此脱离并且打开。

在根据第二实施例的屏蔽连接器2中，在被弯曲从而变得与屏蔽层33的外周表面平行之前，在展开状态下，编织分解防止带部81与套筒片52a和52b的突出方向平行地，即，大致垂直于屏蔽电缆30的延伸方向地从联接部40a突出。从而，以与一对套筒片52a和52b被压接到屏蔽层33上相同的方式，编织分解防止带部81能够被弯曲从而变得与屏蔽层33的外周表面平行。结果，编织分解防止带部81能够通过使用联接部40a而被有效地弯曲从而变得与屏蔽层33的外周表面平行，而不需要具有复杂形状的用于将其弯曲的模具等。

在根据第一实施例和第二实施例的屏蔽连接器1和2中，接合凸起52a随着位置在突出方向上从其基侧向其末端侧行进而宽度增加，并且接合凹部52b成型为与接合凸起52a对应。然而，本发明不限于该情况。接合凸起52a和接合凹部52b可以具有其它形状，只要它们能够使得一对套筒片52a与52b的端部互相接合，以使得屏蔽压接部50呈现真圆形即可。

下面将在以下条目[1]至[7]中总结和列出以上所述的根据本发明的屏蔽连接器的实施例的特征。

[1]一种屏蔽连接器，包括：

屏蔽电缆，该屏蔽电缆包括：

导体；

绝缘被覆，该绝缘被覆覆盖所述导体的外周表面；

屏蔽层，该屏蔽层覆盖所述绝缘被覆的外周表面；以及

最外侧绝缘被覆，该最外侧绝缘被覆覆盖所述屏蔽层的外周表面，

内端子，该内端子被连接到所述导体；以及

外端子，该外端子容纳所述内端子，并且包括被压接在所述屏蔽层上的屏蔽压接部，

其中，所述屏蔽电缆是同轴电缆；并且

其中，所述屏蔽压接部包括一对套筒片，该一对套筒片具有分别形成有接合凸起和接合凹部的端部，所述接合凸起与所述接合凹部互相接合，使得所述屏蔽压接部压接在所述屏蔽层的从所述最外侧绝缘被覆露出的露出部的外周表面上，从而在截面上呈大致的真圆形。

[2]所述外端子具有绝缘被覆压接部，所述绝缘被覆压接部在与所述屏蔽压接部被压接在所述屏蔽层的所述露出部的所述外周表面上的位置隔开的位置处压接在所述最外侧绝缘被覆上。

[3]所述接合凸起随着位置在其突出方向上从其基侧向其末端侧行进而宽度增大，并且所述接合凹部是凹进的，从而与所述接合凸起对应，并且与所述接合凸起配合。

[4]所述屏蔽压接部在被压接到所述屏蔽层上之前具有大致u状形状，并且所述一对套筒片的分别形成有所述接合凸起和所述接合凹部的所述端部分别向内弯曲。

[5]在所述屏蔽压接部中，位于所述接合凸起的基部的两侧上的内边缘形成有各自的接合引导斜面，以用于引导所述接合凸起与所述接合凹部之间的接合，所述接合引导斜面是倾斜的，以使得形成有所述接合凸起的所述套筒片随着位置朝着该套筒片的末端行进而变薄。

[6]所述屏蔽层是编织物，并且所述外端子具有带状的编织分解防止带部，该编织分解防止带部在所述屏蔽电缆的延伸方向上被安置在所述屏蔽压接部的前方，并且编织分解防止带部通过与所述屏蔽层的外周表面平行地延伸而覆盖所述屏蔽层。

[7]所述外端子具有：外端子主体，该外端子主体容纳所述内端子；以及联接部，该联接部联接所述外端子主体与所述屏蔽压接部；并且在被弯曲从而变得与所述屏蔽层的所述外周表面平行之前，所述编织分解防止带部在展开状态下与所述一对套筒片的突出方向平行地并且大致垂直于所述屏蔽电缆的所述延伸方向地从所述联接部突出。

在条目[1]中描述的屏蔽连接器中，屏蔽电缆是同轴电缆，并且通过使一对套筒片的接合凸起与接合凹部结接合，屏蔽压接部被压接在屏蔽电缆的通过剥离最外侧绝缘被覆的相应部分而露出的部分的外周表面上。以该方式，由于接合凸起与接合凹部之间的接合，屏蔽压接部能够以其呈现出真圆的方式被压接在屏蔽层上，该屏蔽层与绝缘被覆的圆形外周表面平行地延伸。从而，使得导体与屏蔽层之间的径向距离是均匀的，这防止了由于导体与屏蔽层之间的径向距离的不均匀而导致的阻抗不规则。

在条目[2]中描述的屏蔽连接器中，由于屏蔽压接部和绝缘被覆压接部能够被压接成互相隔开，所以绝缘被覆压接部的压接变形不影响屏蔽压接部。这也是使得屏蔽压接部能够被压接在屏蔽层上以呈现出近似真圆的形状的因素。

在条目[3]中描述的屏蔽连接器中，接合凸起的宽度以简单的方式变化，并且接合凹部形成为与接合凸起对应。从而，接合凸起与接合凹部能够容易地并且强力地互相接合。

在条目[4]中描述的屏蔽连接器中，在将屏蔽压接部压接在屏蔽层上之前，屏蔽压接部大致为u状，并且一对套筒片的形成有接合凸起的部分和形成有接合凹部的端部分别向内弯曲。从而，在压接的初始阶段，能够使得一对套筒片的端部互相靠近，以建立屏蔽压接部能够被变形以呈现圆形形状的状态。这使得屏蔽压接部能够更容易地被压接从而呈现真圆形。

在条目[5]中描述的屏蔽连接器中，由于屏蔽压接部形成有接合引导斜面，所以在将屏蔽压接部被压接到屏蔽层上的过程中，套筒片的形成有接合凹部的端部的末端表面在各个接合引导斜面上滑动的同时，被各个接合引导斜面引导，从而接合凹部在接合凸起的下方与接合凸起配准。以该方式，屏蔽压接部趋向于被弯曲从而呈现圆形形状。这使得屏蔽压接部能够更容易地被压接从而呈现真圆形。

除了在条目[1]至[5]中描述的屏蔽连接器的优点之外，条目[6]中描述的屏蔽连接器还提供了如下优点：编织分解防止带部防止了屏蔽层的松动部进入一对套筒片的包括接合凸起和接合凹部的接合部之间的缝隙内，并且从而防止了如下情况：屏蔽层的松动部进入一对套筒片的包括接合凸起和接合凹部的接合部之间的缝隙，这样的屏蔽层的松动部减弱了一对套筒片之间的接合强度，并且在屏蔽电缆被拉动时将在屏蔽压接部上引起外部载荷的产生时，一对套筒片彼此脱离并且打开。

在条目[7]中描述的屏蔽连接器中，在被弯曲从而变得与屏蔽层的外周表面平行之前，编织分解防止带部在展开状态下与一对套筒片的突出方向平行地，即，大致垂直于屏蔽电缆的延伸方向地从联接部突出。从而，编织分解防止带部能够被弯曲，从而以与一对套筒片被压接在屏蔽层上相同的方式，变得与屏蔽层的外周表面平行。结果，编织分解防止带部能够通过使用联接部而被有效地弯曲，从而变得与屏蔽层的外周表面平行，而不需要具有复杂形状的用于将其弯曲的模具等。

虽然以上已经以实施例的形式以具体的方式描述了本发明人做出的本发明，但是本发明不应被解释为限于这些实施例。在不脱离本发明的精神和范围的情况下，各种变形是可行的。