电缆的连接器结构的制作方法

本发明涉及电连接器
技术领域：
，特别涉及一种电缆的连接器结构。
背景技术：
：在当前新能源汽车发展的大潮中，车用电连接器的需求不断增加，例如用于充电的电连接器等。当前市面上的大电流连接器组件较多，使用时均需要提前将外壳安装好，再与应用的插接口安装，安装过程非常不方便。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种电缆的连接器结构，旨在解决现有的电缆连接器安装不便的技术问题。为实现上述目的，本发明提出的电缆的连接器结构，所述电缆包括内导体及外被；其特征在于，所述连接器结构包括：壳体，所述壳体内形成有容腔，所述壳体上设有第一安装孔、第二安装孔及外接口；接线端子及紧固件，均置于所述容腔；其中，所述接线端子一端与所述内导体相套接，另一端与所述与所述第二安装孔相对应并开设有过孔；紧固件，由金属材质制成，穿置在所述过孔内并向所述外接口延伸；所述连接器结构还包括：第一端盖，套在所述外被上并盖合所述第一安装孔；以及第二端盖，盖合所述第二安装孔并与所述壳体可拆卸固定。优选地，所述电缆还包括绝缘层及屏蔽层，所述绝缘层、屏蔽层及外被由内至外依次套设在所述内导体上；所述壳体由金属材质制成，所述连接器结构还包括：绝缘体，与所述紧固件靠近所述第二安装孔的一侧及所述第二端盖抵接；电接触环，置于所述第一安装孔，所述电接触环套在所述屏蔽层上并与所述第一安装孔内壁面电接触。优选地，该电缆的连接器结构还包括置于所述第一安装孔内的第一密封圈，所述第一密封圈套在所述外被上并位于所述电接触环与所述第一端盖之间；所述第一密封圈与所述外被及所述第一安装孔内壁面均密封配合。优选地，所述第一安装孔具有第一环壁面及与所述第一环壁面邻接的第二环壁面，所述第二环壁面相较邻近所述第一安装孔外侧入口，且所述第二环壁面的内径大于所述第一环壁面的内径；所述第一环壁面及第二环壁面之间形成外台阶面，所述第一环壁面与所述容腔内壁面相接处形成内台阶面；所述电接触环与所述内台阶面抵接，所述第一密封圈与所述外台阶面抵接。优选地，该电缆的连接器结构还包括束线爪，所述束线爪包括平环状的基部以及自所述基部的内边缘延伸的卡爪；所述卡爪的外侧面具有沿远离所述基部的方向径向向内倾斜的引导面；所述束线爪置于所述第一安装孔并套在所述外被上，所述第二端盖内壁面设有与所述卡爪适配的嵌槽，所述第一密封圈与所述基部抵接。优选地，所述电接触环包括压环及箍圈，所述压环与所述屏蔽层紧套接，所述包括箍圈包括套筒及自套筒内壁面沿所述套筒轴向延伸的弹片，所述箍圈套在所述压环的外围，所述弹片与所述压环弹性抵接。优选地，所述接线端子包括扁平状接线部及与所述接线部相连的套接部，所述接线部与所述第二安装孔相对应，且所述接线部上开设有所述过孔，所述套接部用以与所述内导体相套接；所述紧固件包括头部及与所述头部相连的杆部，所述头部与所述接线部的靠近所述第二安装孔的一侧抵接，所述杆部穿置在所述过孔内并向所述外接口延伸。优选地，所述第一端盖包括固定筒及自固定筒外周面延伸的盖板，所述盖板的外缘设有卡扣，所述固定筒套在所述外被上，所述壳体邻近所述第一安装孔的外侧入口处设有与所述卡扣适配的卡凸。优选地，第二端盖包括顶壁及自所述顶壁的一面凸设的环形的的侧壁，所述顶壁外缘凸出所述侧壁；所述第二安装孔的外侧入口处形成有台阶形凹部，所述连接器结构还包括套设在所述侧壁上的第二密封圈，所述第二密封圈位于所述顶壁与所述台阶形凹部的搭接处。优选地，所述壳体邻近所述外接口设有环绕所述外接口的环形凹槽，所述连接器结构还包括嵌设在所述环形凹槽内的第三密封圈；所述第一安装孔位于壳体沿第一方向的一侧，所述第二安装孔及外接口分别所述壳体沿第二方向两侧，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述壳体的外壁面沿垂直于所述第二方向凸设有固定部，所述固定部上开设有固定孔。本发明电缆的连接器结构通过在壳体上设置第一安装孔及第二安装孔，如此，与接线端子固定连接的线缆可以自第一安装孔伸入壳体的容腔，并由盖合第一安装孔的第一端盖支撑；而紧固件可以自第二安装孔伸入壳体的容腔，并穿置在接线端子上的过孔；外部电连接部件可以自外接口伸入壳体容腔以通过与紧固件和或接线端子电连接。本发明电缆的连接器结构实现电连接的零件数量少，易于组装，连接稳定可靠，并且方便与其他部件经外接口搭配连接。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明电缆的连接器结构一实施例的结构示意图；图2为图1中电缆的连接器结构的剖面结构示意图；图3为图1中电缆的结构示意图；图4为图1中电缆的连接器结构部分结构的分解结构示意图；图5为图4中结构的剖面结构示意图；图6为图1中电缆的连接器结构另一部分结构的分解结构示意图；图7为图6中结构的剖面结构示意图；图8为图1中壳体的结构示意图；图9为图1中壳体另一角度的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1壳体22套接部722弹片10容腔3紧固件8第一密封圈11第一安装孔31头部8a第一平垫圈111第一环壁面32杆部9束线爪112第二环壁面4第一端盖91基部113外台阶面41固定筒92卡爪114内台阶面42盖板1a第二平垫圈12第二安装孔43卡扣1b弹簧垫圈13外接口5第二端盖1c第二密封圈14卡凸51顶壁1d第三密封圈15台阶形凹部52侧壁100电缆16环形凹槽521嵌槽110内导体17固定部6绝缘体120外被171固定孔7电接触环130绝缘层2接线端子71压环140屏蔽层21接线部72箍圈211过孔721套筒本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种电缆的连接器结构，参照图3，电缆100包括内导体110及外被120。在本发明实施例中，如图1、图2、图8及图9所示，该电缆的连接器结构，包括：壳体1，壳体1内形成有容腔10，壳体1上设有第一安装孔11、第二安装孔12及外接口13；接线端子2及紧固件3，均置于容腔10；其中，接线端子2一端与内导体110相套接，另一端与与第二安装孔12相对应并开设有过孔211；紧固件3，由金属材质制成，穿置在过孔211内并向外接口13延伸；连接器结构还包括：第一端盖4，套在外被120上并盖合第一安装孔11；以及第二端盖5，盖合第二安装孔12并与壳体1可拆卸固定。在本实施例中，壳体1用以为置于其内的部件提供基本的防护和支撑作用。接线端子2用以方便与外部的电器件电连接，例如输送电能；紧固件3在用以紧固接线端子2之外，还用以实现基本的电路连接；第一端盖4在盖合第一安装孔11的同时还起到支撑电缆100的作用。第二端盖5与壳体1拆卸固定可以方便紧固件3与接线端子2上的过孔211对接。本发明电缆的连接器结构通过在壳体1上设置第一安装孔11及第二安装孔12，如此，与接线端子2固定连接的线缆可以自第一安装孔11伸入壳体1的容腔10，并由盖合第一安装孔11的第一端盖4支撑；而紧固件3可以自第二安装孔12伸入壳体1的容腔10，并穿置在接线端子2上的过孔211；外部电连接部件可以自外接口13伸入壳体1容腔10以通过与紧固件3和或接线端子2电连接。本发明电缆的连接器结构实现电连接的零件数量少，易于组装，连接稳定可靠，并且方便与其他部件经外接口13搭配连接。进一步地，请一并参照图3至图5、电缆100还包括绝缘层130及屏蔽层140，绝缘层130、屏蔽层140及外被120由内至外依次套设在内导体110上；壳体1由金属材质制成，连接器结构还包括：绝缘体6，与紧固件3靠近第二安装孔12的一侧及第二端盖5抵接；电接触环7，置于第一安装孔11，电接触环7套在屏蔽层140上并与第一安装孔11内壁面电接触。在本实施例中，电缆100为同轴电缆100，或需要使用屏蔽层140防护的电缆100，屏蔽层140一般采用由导线编制的网状制成。通过设置电接触环7电连接连接壳体1及屏蔽层140，则只需要与壳体1电连接即可与屏蔽层140连通。此外，壳体1本身也可以形成屏蔽结构。进一步地，该电缆的连接器结构还包括置于第一安装孔11内的第一密封圈8，第一密封圈8套在外被120上并位于电接触环7与第一端盖4之间；第一密封圈8与外被120及第一安装孔11内壁面均密封配合。在本实施例中，通过设置第一密封圈8防止壳体1外部的水经第一安装孔11侵入壳体1，进而破坏壳体1内部设计的绝缘系统。进一步地，请一并参照图7，第一安装孔11具有第一环壁面111及与第一环壁面111邻接的第二环壁面112，第二环壁面112相较邻近第一安装孔11外侧入口，且第二环壁面112的内径大于第一环壁面111的内径；第一环壁面111及第二环壁面112之间形成外台阶面113，第一环壁面111与容腔10内壁面相接处形成内台阶面114；电接触环7与内台阶面114抵接，第一密封圈8与外台阶面113抵接。在本实施例中，通过设置外台阶面113和内台阶面114，可以在电缆100的轴向定位电接触环7及第一密封圈8，从而可以保证电接触环7与壳体1及屏蔽层140电接触的可靠性，以及第一密封圈8在适当的挤压下保持与相应的配合面密封配合。优选地，该电缆的连接器结构还包括套在外被120上的第一平垫圈8a，第一平垫圈8a位于内台阶面114与第一密封圈8之间，且第一平垫圈8a与内台阶面114及第一密封圈8均抵接。第一平垫圈8a可以对第一密封圈8进行支撑，从而避免需要扩大外台阶面113，进而不必要的扩大壳体1的大小；或者，避免外台阶面113与第一环壁面111相接处的边缘抵接第一密封圈8，从而使第一密封圈8发生破坏。进一步地，请再次参照图2、图4及图5，该电缆的连接器结构还包括束线爪9，束线爪9包括平环状的基部91以及自基部91的内边缘延伸的卡爪92；卡爪92的外侧面具有沿远离基部91的方向径向向内倾斜的引导面；束线爪9置于第一安装孔11并套在外被120上，第二端盖5内壁面设有与卡爪92适配的嵌槽521，第一密封圈8与基部91抵接。在本实施例中，束线爪9与第一端盖4相向靠拢的时，卡爪92伸入嵌槽521，并沿逐步沿径向向内的挤压电缆100的外被120，从而防止电缆100或电缆100的外被120松脱。进一步地，电接触环7包括压环71及箍圈72，压环71与屏蔽层140紧套接，包括箍圈72包括套筒721及自套筒721内壁面沿套筒721轴向延伸的弹片722，箍圈72套在压环71的外围，弹片722与压环71弹性抵接。在本实施例中，压环71一般采用铆压的方式紧套在裸露的屏蔽层140上，如果不设置箍圈72，则相应地，第一环壁面111的内径要足够小，才能保证压环71与壳体1之间的电连接，通过设置箍圈72则可以避免这一点。箍圈72不光与压环71之间可拆卸套接，而且由于套筒721本身可变形，进而可以补偿第一环壁面111的制作误差。进一步地，请一并参照图6及图7，接线端子2包括扁平状接线部21及与接线部21相连的套接部22，接线部21与第二安装孔12相对应，且接线部21上开设有过孔211，套接部22用以与内导体110相套接；紧固件3包括头部31及与头部31相连的杆部32，头部31与接线部21的靠近第二安装孔12的一侧抵接，杆部32穿置在过孔211内并向外接口13延伸。在本实施例中，接线部21设置呈扁平状有利于冲裁过孔211，并且可以更好地支撑紧固件3，例如紧固件3的头部31。套接部22呈一端敞口设置。优选地，该紧固件3为内六角螺钉；该电缆的连接器结构还包括套在杆部32上的第二平垫圈1a和弹簧垫圈1b，第二平垫圈1a及弹簧垫圈1b均位于头部31及接线部21之间；如此，在接线部21与外部导体配合时，可以达到更好地紧固效果，进而提升电连接的可靠性。进一步地，第一安装孔11位于壳体1沿第一方向的一侧，第二安装孔12及外接口13分别壳体1沿第二方向两侧，其中，第二方向垂直于第一方向；紧固件3的延伸方向与第二方向一致。进一步地，第一端盖4包括固定筒41及自固定筒41外周面延伸的盖板42，盖板42的外缘设有卡扣43，固定筒41套在外被120上，壳体1邻近第一安装孔11的外侧入口处设有与卡扣43适配的卡凸14。在本实施例中，第一端盖4与壳体1卡扣43连接，可以进一步地简化两者的装配，相比采用螺钉等方式固定，既节省了零部件数量，此外又无需借助额外的工具。进一步地，第二端盖5包括顶壁51及自顶壁51的一面凸设的环形的的侧壁52，顶壁51外缘凸出侧壁52；第二安装孔12的外侧入口处形成有台阶形凹部15，连接器结构还包括套设在侧壁52上的第二密封圈1c，第二密封圈1c位于顶壁51与台阶形凹部15的搭接处。在本实施例中，通过设置第二密封圈1c密封，则可以防止水从第二安装孔12侵入壳体1，进而破坏壳体1内部设计的绝缘系统。进一步地，底壁的外侧面设有旋接槽，侧壁52的外侧面设有外螺纹，第二安装孔12设有与侧壁52上的外螺纹适配的内螺纹。第二端盖5与第二安装孔12螺纹配合，如此可以可靠地与绝缘体6抵接，保证绝缘的可靠性。进一步地，绝缘体6呈盖状并套在头部31上。绝缘体6与第二端盖5的配合，相嵌接的结构。绝缘体6包括底壁及自底壁外缘延伸的周壁，周壁的远离底壁的一端向外弯折形成有环形的定位槽，侧壁52的远离顶壁51的端面设有与定位槽适配的定位凸。进一步地，壳体1邻近外接口13设有环绕外接口13的环形凹槽16，连接器结构还包括嵌设在环形凹槽16内的第三密封圈1d；第一安装孔11位于壳体1沿第一方向的一侧，第二安装孔12及外接口13分别壳体1沿第二方向两侧，其中，第二方向垂直于第一方向；壳体1的外壁面沿垂直于第二方向凸设有固定部17，固定部17上开设有固定孔171。在本实施例中，连接器结构其他部件经外接口13搭配连接时，通过抵接第三密封圈1d可以保证结合面的密封性，防止水的侵入。优选地，该固定部17在第二方向上邻近外接口13。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3