用于电接触光伏电池的混合编织的制作方法

发明领域

本发明涉及光伏电池领域，例如，背接触光伏电池。更具体而言，本发明涉及用于电接触和封装背接触光伏电池的方法，以及用于互连光伏模块中的多个背接触光伏电池的方法。

发明背景

各种类型的背接触光伏电池(例如，基于硅的背接触光伏电池)在本领域中是已知的。这种背接触电池可通过避免在电池的正面上使用用于电流收集的导电触点网格来有利地实现良好效率。具体而言，这种比常规前接触电池的典型效率潜在更高的效率可以通过因吸收和/或反射触点网格上的入射辐射而引起的较低自遮蔽来解释。这种效率增益在高电流电池中(例如，在聚集器或大面积模块中)可能是特别有利的。

背接触背结(bc-bj)电池可具有位于后表面上的负极性和正极性电流收集结两者，例如，金属化和被接触的扩散区可仅位于后表面上。由照射在前表面上的光生成的电子-空穴对可在后表面处被收集。由于这种电池仅依赖于后表面处的载流子收集，因此它们可优选地具有高质量材料(例如，高纯度的硅材料)的特别薄的电池基板。

在叉合式(interdigitated)背接触(ibc)电池(一种该类型的背接触背结电池)中，在电池的后表面上提供发射极区和背表面场区以及两种极性的对应触点，相应的触点形成叉指图案。

在发射极穿孔卷绕(emitterwrap-through，ewt)电池(另一类型的背接触电池)中，载流子收集发生在电池的两侧。前表面上的电流收集结通过发射极扩散穿孔卷绕硅基板中的空穴，例如，从前表面到后表面的电流传导是由穿过基板的多个空穴或通孔来提供的。

在相似类型的背接触电池(金属穿孔卷绕(mwt)电池)中，金属网格通过穿过基板的多个空穴或通孔从前表面环绕到后表面。该结构类似于常规的电池结构。发射极在前侧提供，而汇流条在后表面提供，从而仅留下被照射表面上的薄的前表面网格，该前表面网格通过延伸通过晶片中的数个金属化开口或通孔来连接到后表面。

在背接触电池中，不管具体的类型如何，电流都在后表面上的触点或触点区域处被收集，例如，通过将连接器焊接到触点汇流条或焊盘。例如，至少一个连接器可被焊接到一系列负极性触点，并且至少一个连接器可被焊接到一系列正极性触点。然而，由于背接触光伏电池的两个极性都需要在电池的后表面上被接触(例如，以便互连模块中的这种背接触电池)，因此可能需要附加的电绝缘。例如，用于连接不同极性的导体可能需要彼此交叉，或者导体可能需要跨越后表面上不同极性的区域，以使得可能需要绝缘层来避免短路。可通过在模块中纳入附加材料(诸如焊料掩模、玻璃纤维和/或聚合物)来实现所需要的绝缘。然而，用于提供必要绝缘的此类手段会不利地影响模块的成本和复杂性，并且可能甚至降低可靠性。

将背接触电池连接成电池串、之后是不同模块层的叠置以及串互连的方法在本领域是已知的。首先制备所有的层并且随后以集成的办法直接在玻璃上对齐这些层的其他方法在本领域中是已知的。然而，焊料和/或导电糊剂分配、绝缘层的冲压以及相关的对齐步骤可能需要多个电池处置和过程步骤，这可能意味着不利的高成本和复杂性，以及降低的处理产量，特别是在考虑朝向更薄并且由此更脆弱电池的趋势时。

在欧洲专利ep2660878中，公开了一种用于接触和/或连接背接触光伏电池的、由与绝缘线交织的导线制成的混合纱罗编织材料。这些线是使用纱罗编织图案来提供的，其中导线被用作纬线方向上的纬线并且绝缘线被用作经线，以使得在对表面施加材料时导线通过绝缘线保持与电池表面在空间上分开。然而，这种办法的缺点在于可能需要分开的互连和层压步骤。

发明概述

本发明的各实施例的目的是提供用于电接触光伏电池(例如，背接触光伏电池)以及用于电连接光伏电池(例如，背接触光伏电池)的良好和高效的装置和方法。

以上目的通过根据本发明的方法和器件来实现。

本发明的各实施例的优点在于提供了光伏电池的相同极性的触点或触点焊盘之间良好、高效和稳健的连接。

本发明的各实施例的优点在于提供了在相同表面(例如，背侧)上具有用于两个极性的触点焊盘的光伏电池的良好、高效和稳健的电连接。

本发明的各实施例的优点在于用于连接这种电池的导体被有效地绝缘以防止短路。

本发明的各实施例的优点在于光伏电池(例如，背接触光伏电池)可使用低成本、简单和可靠的方法(例如，使用简单和便宜的材料)被接触(例如，电接触)和连接(例如，电连接)。

本发明的各实施例的优点在于可以避免复杂的电池处置和过程步骤，诸如分配焊料和/或导电糊剂、多层叠置以及多个对齐步骤。

例如，在本发明的各实施例中，可以电接触和/或电互连光伏电池而无需分配糊剂(例如，焊料和/或导电糊剂)，并且因此可以避免与糊剂分配相关的成本、过程步骤、电池处置操作、和/或对齐步骤。

例如，在本发明的各实施例中，用于连接电池(例如，用于电连接和封装电池)的电池操纵操作可限制于用于叠置期间的最终放置的单个操纵步骤。

本发明的各实施例的优点在于提供了具有低成本并允许良好处理产量的、用于接触和互连光伏电池的简单的电池处置和处理方法。

本发明的各实施例的优点在于通过导电结构在单个表面上提供用于连接两个极性中的每个极性的触点，而同时提供绝缘(例如，封装)材料。

例如，根据本发明的各实施例，对于形成用于两个极性和用于封装的电触点可能仅需要单个叠置步骤，例如，对于绝缘体和导体不需要分开的对齐步骤。

例如，可例如通过在层压和封装过程期间同时有利地提供互连来避免用于焊接或固化的分开的互连步骤。

本发明的各实施例的优点在于可直接由集成在编织织物中的、用于层压电池的模块封装材料来提供至光伏电池的电连接。例如，可能不需要其他材料的中间电介质层。

本发明的各实施例的优点在于，当在编织物中提供涂覆有焊料的带时，该涂覆有焊料的带可直接被焊接到电池触点汇流条和/或电池触点焊盘上。

本发明的各实施例的进一步优点在于由各实施例提供的接触和绝缘(例如，封装)结构可以补偿应力，例如，形成平面外应力缓解结构。例如，在温度变化和处理期间生成的应力和/或光伏模块上的机械应力可以被补偿，例如，可以被有效地吸收和扩散。例如，热膨胀补偿结构可由本发明的各实施例提供，例如，被集成在编织织物中。

本发明的各实施例的优点在于可提供用于电接触光伏电池的编织材料，该编织材料具有简单的编织并且可以按大尺寸格式来制造和应用。

本发明的各实施例的优点在于可以提供和使用可仅包含密封带和导电连接带的编织材料。

本发明的各实施例的优点在于在从光伏电池形成光伏模块时可以避免串接和/或串处置操作。然而，本发明的其他实施例的优点在于如果需要的话可以提供电池串接，例如，本发明的各实施例可与串接和串处置兼容。

本发明的各实施例的优点在于可能不需要电池串的端部汇流，例如，可在编织期间在编织物中提供端部汇流，例如作为编织织物的组成部分。

本发明的各实施例的优点在于可以使用很少的工具和/或机器来实现根据各实施例的过程，并且可能仅需要有限的占地空间并具有低的操作成本。

本发明的各实施例的优点在于可以便宜地制造背接触背结光伏电池(例如，叉合式背接触电池)，例如，如常规ibc电池中提供的汇流条或汇流条的一部分可以由被集成在根据各实施例的编织物或编织织物中的导电带来替代。由此，可能需要电池级上较少的金属化，例如，较少的银金属化。

本发明的各实施例的优点在于可以在编织织物中提供削锥结构，从而允许导电带横截面和电阻损失的优化，例如，以实现相对于在编织物或编织织物中提供的导体的总横截面的高填充因子，并且进一步简化互连布局。

在第一方面，本发明涉及一种用于接触和电连接至少一个光伏电池的方法。所述方法包括提供至少一个光伏电池，其中，所述至少一个光伏电池在其单个表面上包括至少第一极性的第一金属触点以及第二相反极性的第二金属触点。所述方法包括提供编织织物，所述编织织物包括被布置在所述编织织物的经线方向和纬线方向中的单个方向上的多条绝缘带，以及被布置在所述编织织物的至少纬线方向或经线方向上的多条导线，所述多条导线被提供在至少与所述多条绝缘带被布置的方向不同的方向上，其中，所述多条导电中的至少一条导线包括彼此电隔离的至少第一区段和第二区段。所述方法包括：使所述编织织物与所述至少一个光伏电池的所述表面物理接触。所述方法包括：执行加热过程以在所述第一金属触点与所述第一区段之间建立电连接并在所述第二金属触点与所述第二区段之间建立电连接，其中，该加热过程进一步液化所述多条绝缘带以将这些绝缘带变换成封装层。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供斜纹编织织物或斜纹状编织织物形式的所述编织织物。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下的所述编织织物：其中所述多条导线包括涂覆有焊料的铜带。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下的所述编织织物：其中所述绝缘带由透明材料构成。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括：编织所述多条绝缘带和多条导线。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可进一步包括：切割绝缘箔和/或导电箔以分别形成所述多条绝缘带和/或所述多条导线。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可进一步包括：在所述编织织物中提供孔以用于局部地中断所述多条导线中包括至少一个第一区段和至少一个第二区段的所述至少一条导线，从而使所述至少一个第一区段和所述至少一个第二区段电性断开。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述至少一个光伏电池可包括：提供多个背接触光伏电池。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述至少一个光伏电池可包括：提供多个发射极穿孔卷绕光伏电池和/或多个金属穿孔卷绕光伏电池。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：该编织织物包括被布置在所述编织织物的纬线方向和经线方向中的单个方向上的第一多条第一导线，所述第一多条第一导线被布置的方向与所述多条绝缘带被布置的方向不同。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中提供(例如，编织)多条第一导线以使得编织图案(例如，斜纹图案)在与第一触点的位置相对应的第一预定位置处暴露所述多条第一导线中的每条导线，并且在与第二触点的位置相对应的第二预定位置处暴露所述多条第一导线中的每条导线，其中，所述多条第一导线中的每条导线在所述第一预定位置和所述第二预定位置两者处被暴露在所述编织织物的用于接触所述光伏电池的表面上。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中所述多条第一导线中的每条导线跨越所述第一预定位置与所述第二预定位置之间的至少一条绝缘带上方，以被暴露在所述编织织物的与用于接触所述光伏电池的表面相对的表面。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中所述第一区段包括所述第一预定位置并且所述第二区段包括所述第二预定位置，并且其中，所述第一区段和所述第二区段通过中断所述第一导线的孔而彼此断开，所述孔在所述第一导线跨越所述第一预定位置与所述第二预定位置之间的所述至少一条绝缘带上方的地方提供，以被暴露在与用于接触所述光伏电池的表面相对的表面。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中两个串端部汇流条被交织在所述第一多条第一导线的相对端部，每个串端部汇流条包括另一导线，所述另一导线被布置在对应绝缘带上并沿着对应绝缘带定向，以使得在第一区段与所述第一串端部汇流条之间建立电触点并且在第二区段与所述第二串端部汇流条之间建立电触点。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述至少一个光伏电池可包括：提供多个叉合式背接触光伏电池。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：该编织织物包括被布置在所述编织织物的与所述多条绝缘带被布置的方向不同的方向上的第一多条第一电导线，以及被布置在所述编织织物的所述多条绝缘带被布置的方向上的第二多条第二导线，其中，所述第二多条导线中的每条导线被布置在对应绝缘带上并沿着其中心纵轴定向。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括：提供具有编织图案的编织织物(例如，具有斜纹编织图案的斜纹编织织物)，其中，所述第一多条第一导线是每投双纬线，以形成所述第一多条第一导线中的对齐的导线对。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中提供(例如，编织)所述第一多条第一导线以使得编织图案(例如，斜纹编织图案)在与第一触点的位置相对应的第一预定位置处暴露多个对齐的对(例如，每一对齐的对)中的一导线，并且在与第二触点的位置相对应的第二预定位置处暴露所述多个对齐的对(例如，每一对齐的对)中的另一导线，其中，所述多个对(例如，每一对)中的导线分别在所述第一预定位置和所述第二预定位置处被暴露在所述编织织物的用于接触所述光伏电池的表面上。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中一对所述导线跨越相同绝缘带以及所述第二多条第二导线中所述相同绝缘带的对应导线上方，以分别在所述对中的一导线与所述第一区段之间以及所述对中的所述另一导线与所述第二区段之间形成电连接，其中，所述第一区段和所述第二区段是所述第二多条第二导线中的所述对应导线的区段。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述编织织物可包括提供如下编织织物：其中所述第一区段和所述第二区段通过中断所述第二多条第二导线中的所述对应导线的孔彼此断开，所述孔被提供在所述对中的所述导线与所述对中的所述另一导线之间。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述至少一个光伏电池可包括：提供无汇流条叉合式背接触光伏电池，其中，所述第一金属触点和所述第二金属触点对应于在所述无汇流条叉合式背接触光伏电池上形成的相反极性的指区域。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供所述无汇流条叉合式背接触光伏电池可包括：提供包括局部互连的所述光伏电池，所述局部互连用于在所述编织织物的第一多条第一导线(在与所述光伏电池接触时)被编织成使得编织图案(例如，斜纹图案)将第一多条第一导线暴露在所述编织织物的与用于接触所述光伏电池的表面相对的表面的区域上在对应于相同电荷极性的指之间形成互连桥。

在另一方面，本发明涉及一种用于根据本发明的第一方面的各实施例的方法中的编织织物，所述编织织物包括被布置在所述编织织物的经线方向和纬线方向中的单个方向上的多条绝缘带，以及被布置在所述编织织物的至少纬线方向或经线方向上的多条导线，所述多条导线被布置在至少与所述多条绝缘带被布置的方向不同的方向上，其中，所述多条导线中的至少一条导线包括彼此电隔离的至少第一区段和第二区段。

在另一方面，本发明还涉及一种光伏模块，所述光伏模块可通过根据本发明的第一方面的各实施例的方法互连多个光伏电池来获得。

本发明的特别和优选方面在所附独立和从属权利要求中阐述。从属权利要求中的技术特征可以与独立权利要求的技术特征以及其他从属权利要求的技术特征适当地结合，而不仅仅是其在权利要求中明确阐明的那样。

本发明的这些以及其他方面从下文所描述的(诸)实施例中将变得显而易见并且将参考这些实施例来进行阐明。

附图简述

图1解说了与本发明的各实施例相关的第一示例性编织织物。

图2解说了用于根据本发明的各实施例中的方法中的光伏电池的背表面。

图3解说了根据本发明的各实施例的使编织织物与两个背接触光伏电池的背表面物理接触的步骤。

图4解说了在两个玻璃板之间提供根据本发明的各实施例的两个光伏电池和一编织织物的步骤。

图5解说了根据本发明的各实施例的用于端接电池串的串端部汇流条的布置。

图6解说了与本发明的各实施例相关的第二示例性编织织物。

图7示出了用于根据本发明的各实施例中的方法中的叉合式背接触光伏电池的背表面。

图8示出了根据本发明的各实施例的使编织织物与叉合式背接触光伏电池的背表面物理接触的步骤。

图9示出了与本发明的各实施例相关的无汇流条叉合式背接触光伏电池的背表面。

图10解说了根据本发明的各实施例的用于接合无汇流条叉合式背接触光伏电池和编织织物的对齐和接触步骤。

图11解说了与本发明的各实施例相关的示例性编织织物的横截面。

这些附图只是示意性而非限制性的。在附图中，出于解说性目的，可将一些元素的尺寸放大且未按比例绘制。

权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制范围。

在不同的附图中，相同的附图标记指相同或相似的元件。

解说性实施例的详细描述

本发明将针对特定实施例且参考一些附图进行描述，但是本发明不限于此，而是只通过权利要求限定。所描述的附图只是示意性的而非限制性的。在附图中，出于解说性目的，可将一些元素的尺寸放大且未按比例绘制。尺寸和相对尺寸不对应于本发明实践的实际缩减。

此外，说明书中和权利要求中的术语“第一”、“第二”、“第三”等等用于在类似的元素之间进行区分，而不一定用于描述时间、空间、排名或任何其他的顺序。应该理解，如此使用的这些术语在合适环境下可以互换，并且本文描述的本发明的实施例能够以除了本文描述或解说的之外的其他顺序来操作。

此外，说明书和权利要求中的术语顶部、下方及类似术语用于描述性的目的并且不一定用于描述相对位置。应该理解，如此使用的这些术语在合适环境下可以互换，并且本文描述的本发明的实施例能够以除了本文描述或解说的之外的其他取向来操作。

要注意，权利要求中使用的术语“包括”不应被解读为限定于其后列出的手段，它并不排除其他元素或步骤。由此其解读为指定所陈述的特征、整数、步骤或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤或组件，或其群组的存在或添加。由此，“包括装置a和b的设备”的表达范围不应被限定于仅由组件a和b构成的设备。其意指关于本发明，设备的唯一相关组件是a和b。

贯穿本说明书引述的“一个实施例”或“一实施例”意指结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。由此，短语“在一个实施例中”或“在一实施例中”在贯穿本说明书的各个地方的出现并不一定全部引述同一实施例，但是可能引述同一实施例。此外，在一个或多个实施例中，如本领域普通技术人员会从本公开中显而易见的，特定特征、结构或特性可以用任何合适的方式进行组合。

类似地，应当领会，在本发明的示例性实施例的描述中，出于精简本公开和辅助对各个发明性方面中的一者或多者的理解的目的，本发明的各个特征有时被一起编组在单个实施例、附图或其描述中。然而，这种公开方法不应被解读为反映所要求保护的本发明需要比每项权利要求中所明确记载的更多特征的意图。相反，如所附权利要求反映的，各发明性方面存在于比单个前述公开的实施例的全部特征更少的特征。由此，详细描述之后所附的权利要求由此被明确纳入该详细描述中，其中每一项权利要求本身代表本发明的单独实施例。

此外，尽管本文描述的一些实施例包括其他实施例中所包括的一些特征但没有其他实施例中包括的其他特征，但是不同实施例的特征的组合意图落在本发明的范围内，并且形成如本领域技术人员将理解的不同实施例。例如，在所附权利要求中，任何所要求保护的实施例均可以以任何组合来使用。

在本文所提供的描述中，阐述了众多具体细节。然而应理解，在没有这些具体细节的情况下也可实践本发明的实施例。在其他实例中，公知的方法、结构和技术未被详细示出以免混淆对本描述的理解。

在本发明的上下文中，光伏电池或光伏模块的前表面或前侧是适于朝向光源定向并由此用于接收光照的表面或侧面。在双面光伏电池或模块的情况下，两个表面都适于接收照射光。在这种情况下，前表面或前侧是适于接收光或光照的最大部分的表面或侧面。光伏电池或光伏模块的背表面、后表面、背侧或后侧是与前表面或前侧相对的表面或侧面。

在本发明的上下文中，汇流条是用于从光伏电池的表面上所提供的多个金属触点或金属电极收集电流(例如，在光照下生成的电流)的导电带。提供汇流条以用于与外部电引线的直接电连接。汇流条通常从电池上较细或较窄的金属触点(也被称为金属指)收集电流。这些较细或较窄的金属触点从电池收集电流并将电流传递给汇流条；提供这些金属触点通常不是用于直接电连接到外部电引线。

在本发明的上下文中，无汇流条光伏电池是不具有汇流条的光伏电池。无汇流条光伏电池通常在电池的表面上包括多个金属触点或金属电极，但是在电池制造之后它不包括用于从多个金属触点收集电流的导电元件。在完成电池处理之后，例如在模块制造期间，导电元件(诸如举例而言电导线)被焊接到多个金属触点。提供这些导电元件以用于从多个金属电极收集电流并且它们替代常规的汇流条。

在本发明的各实施例的上下文中，斜纹织物或斜纹编织物是这样的一种编织物：其中一条或多条纬纱(或经纱)以规则重复的方式交替地穿过两条或更多条经纱(或相应地纬纱)上方和下方，各行之间具有步进或偏移。斜纹编织物是一种其特征为明显的斜脊(被称为斜纹线)的基本编织物。斜纹编织物的构造可由分数来标识，其中分子指示穿越如分母中所指示的纬线数目上方的经线数目。例如，对于单面3/1比斜纹，经线可顺序地穿越三条纬线上方和一条纬线下方。

在第一方面，本发明涉及一种用于接触至少一个光伏电池(例如，电接触至少一个光伏电池)的方法。本发明进一步涉及一种用于电互连多个光伏电池例如以形成光伏模块的方法。光伏电池可包括背接触光伏电池，例如，多个光伏电池可包括多个背接触光伏电池。本发明的各实施例的优点在于可以使用简单且成本有效的技术来实现光伏电池的基本上单片模块级集成。

该方法包括提供至少一个光伏电池。该至少一个光伏电池在电池的表面上(即，在电池的相同表面(例如，背表面)上)包括至少一个第一极性的第一金属触点以及至少一个与第一极性相反的第二极性的第二金属触点。光伏电池(例如，多个光伏电池)可以例如包括发射极穿孔卷绕(ewt)或金属穿孔卷绕(mwt)背接触光伏电池。光伏电池(例如，多个光伏电池)可包括背接触背结(bc-bj)光伏电池(例如，叉合式背接触(ibc)光伏电池)，本发明不限于此。

该方法包括提供编织织物。编织织物可以是斜纹编织织物或者斜纹状编织织物，例如，通过从斜纹编织得到的编织技术(例如，组合斜纹编织或山形斜纹编织)来编织的织物，本发明不限于此。

编织织物包括被布置在该编织织物的经线方向和纬线方向中的单个方向上的多条电绝缘带，以及被布置在该编织织物的至少纬线方向或经线方向上的多条电导线，多条电导线被布置在至少与多条绝缘带被布置的方向不同的方向上。

例如，编织织物可包括第一多条第一电导线，第一多条第一电导线被布置在与多条绝缘带被布置的方向不同的方向上，并且该编织织物可例如不包括被布置在多条绝缘带所布置的方向上的电导线。

例如，替换地，编织织物可包括第一多条第一电导线，第一多条第一电导线被布置在与多条绝缘带被布置的方向不同的方向上，并且编织织物可进一步包括第二多条第二电导线，第二多条第二电导线被布置在与多条绝缘带被布置的方向相对应的方向上。

在有利的实施例中，编织织物包括被布置在该编织织物的经线方向上的多条电绝缘带，以及被布置在该编织织物的至少纬线方向上的多条电导线。例如，在这种实施例中，编织织物可包括被布置在纬线方向上的第一多条第一电导线，并且编织织物可例如不包括被布置在经线方向上的电导线。例如，替换地，在这种实施例中，编织织物可包括被布置在纬线方向上的第一多条第一电导线，并且编织织物可进一步包括被布置在经线方向上的第二多条第二电导线。具有被布置在经线方向上的电绝缘带的各实施例的优点在于其可以允许与电绝缘带被布置在纬线方向上的实施例相比对编织织物更容易或更快的制造(编织)。

进一步的描述涉及在编织织物的经线方向上提供电绝缘带的实施例。然而，本发明不限于此并且本发明还包括在编织织物的纬线方向上提供电绝缘带的实施例。

电导线可包括导电带。导线(例如，带)由此可通过将它们与电绝缘带进行编织来被固定在编织织物中。

电导线可包括金属(例如，低电阻金属)，诸如铜、铝、金或银。例如，电导线可包括铜带。此外，电导线可涂覆有可焊接材料，例如，焊料。例如，电导线可包括涂覆有焊料的铜带。导线可涂覆有低温焊料，例如，用于在20℃至300℃的范围中(例如，在50℃至150℃的范围中，例如，在60℃至100℃的范围中)的温度下进行焊接的焊料合金。例如，可使用包括ag、bi、sn、pb、cd、zn或in的焊料合金，本发明不限于此。

电绝缘带可由聚合物制成，例如，适合用于光伏封装目的的聚合物。绝缘带可由热塑聚合物和/或允许在层压之前、之中和之后确保电导线之间充分的结构和电分离和绝缘的聚合物构成。例如，绝缘带可包括聚烯烃密封材料，或者eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)密封材料或多层材料，诸如举例而言eva/聚烯烃/eva堆叠，本发明不限于此。

电绝缘带可以是透明的，或者可以适于通过液化并后续固化成封装层(下文进一步述及)变换成透明材料。例如，这种透明性可以有利于用于双玻璃构建的集成光伏模块(例如，电池之间具有大的间隔)中，以允许足够的光穿过模块以用于室内照明目的和/或用于通过模块的基本上无阻视野。替换地，电绝缘带可以是有色的，例如以出于例如美观原因而隐藏电池之间的导线。

电绝缘带可进一步是相对宽的，例如比被布置在与电绝缘带相同的方向上(诸如举例而言更具体地在经线方向上)的第二导电带或线更宽。与第二导电带或线相比，电绝缘带可以是例如至少两倍宽、例如至少三倍宽、例如至少五倍宽，以允许在纬线方向上毗邻电导线的良好横向绝缘，并允许(在需要的情况下)被布置在纬线方向上的第一导电带与被布置在经线方向上的交叉的第二导电带之间在与编织织物的平面正交的方向上的良好绝缘。然而，在预定位置处可以在电导线之间(例如，在第一电导线与交叉的第二电导线之间)提供有意的电连接或有意的电触点，如下文将进一步描述的。例如，绝缘带(例如，绝缘聚合物带)可具有至少3mm的宽度，例如，至少5mm，例如7.5mm，或者甚至更多，例如1cm，或者在3mm至3cm的范围中的宽度，本发明不限于此。例如，7.5mm的宽度可对应于约20条绝缘带以覆盖约15cm的电池。另一方面，第二电导线可例如包括1mm宽度的导电带，例如，在500μm至5mm的范围中，例如，在750μm至2mm的范围中，本发明不限于此。第一电导线可例如具有与第二电导线在相同范围或相同数量级中的宽度，或者它们可具有不同的宽度，例如，较大的宽度。导电带可例如具有在10μm至200μm的范围中的高度或厚度，例如，在40μm至120μm的范围中，例如，70μm，本发明不限于此。电绝缘带可例如具有在100μm至1mm之间的范围中的高度或厚度，例如，在200μm至600μm之间的范围中，诸如举例而言，在400μm的数量级中，本发明不限于此。

在根据本发明的各实施例的方法中，提供编织织物可包括编织多条绝缘带和多条电导线的步骤。在其他实施例中，编织织物可作为预编织织物来获得。

电绝缘带和/或导电带可例如通过分别切割绝缘箔(例如，密封箔)和导电箔(例如，金属箔，诸如铜箔)来获得。随后，绝缘箔(绝缘带)的长条或切割部分和导电箔(导电带)的长条或切割部分可以被编织以形成编织织物。接着可执行加热步骤，例如包括加热到低于电绝缘带的熔点温度的温度，诸如举例而言加热到90℃至110℃之间的范围中的一温度，在该温度下电绝缘材料变得粘滞。该加热步骤可以有利地使得电绝缘带和导电带固定在织物内。由此，提供编织织物可包括：切割绝缘箔和/或导电箔以分别形成多条绝缘带和/或(导电带形式的)多条导线。

绝缘带和导线的编织图案(例如，斜纹或斜纹状编织图案)可将被布置在纬线方向上的第一电导线暴露在编织织物的两侧，即，在一些位置处第一电导线可被暴露在编织织物的第一侧，并且在其他位置处第一电导线可被暴露在编织织物的相对第二侧。由此，至少被布置在纬线方向上的第一电导线中的被暴露在用于接触光伏电池的一侧的部分可例如通过焊接电连接到光伏电池的触点焊盘或汇流条。在无汇流条光伏电池通过根据本发明的各实施例的编织织物被电接触和/或电连接的实施例中，第一电导线可替代汇流条或电池串互连，例如，它们可具有汇流条或串互连的功能。

进一步在下文，“接触侧”或“编织织物的第一侧”将指代编织织物的旨在根据本发明的各实施例的方法与光伏电池直接接触的一侧，而“非接触侧”或“编织织物的第二侧”将指代并非旨在用根据本发明的各实施例的方法来与光伏电池直接接触的相对侧。然而，该命名规范不应当被解释为暗示编织织物的这些相对侧的任何其他属性或这些相对侧之间的区别。例如，“接触侧”可等效地指代在某一时刻编织织物的一侧，在该时刻还未与该侧建立接触，并且“非接触侧”仍然可通过任意手段接触，但不旨在根据本发明的各实施例直接地并且物理地接触光伏电池。

多条电导线中的至少一条电导线包括(例如，被划分成)彼此电绝缘的至少第一区段和第二区段，例如以使经线或纬线方向上导线的两个不同端部区域电隔离。例如，提供编织织物可包括：在编织织物中提供孔以用于局部地切断或分开至少一个第一区段和至少一个第二区段。例如，在根据本发明的各实施例的编织织物中，例如多条第一电导线中的至少一条电导线(例如，每一条电导线)可包括(例如，可被划分成)彼此电绝缘的至少第一区段和第二区段。例如，在根据本发明的各实施例的编织织物中(其中该编织织物包括被布置在经线方向上的第二导电带)，例如多条第二电导线中的至少一条电导线(例如，每一条电导线)可包括(例如，可被划分成)彼此电绝缘的至少第一区段和第二区段。

例如，在编织织物中，可提供孔以局部地切断或中断多条电导线中的至少一条电导线。例如可在被暴露在编织织物的与将用于接触光伏电池的表面相对的表面的电导线的部分中提供这种孔，如下文进一步描述的，本发明不限于此。此外，该孔还可以在导线由绝缘带支承的地方穿透绝缘带。例如，孔的直径(例如，宽度和/或高度)可以小于绝缘带的宽度，但至少与导线一样宽。

该方法进一步包括：使编织织物与至少一个光伏电池的表面(其中电池的电触点位于该表面)物理接触，例如，与多个光伏电池的对应表面侧物理接触，例如，与至少一个光伏电池的背表面物理接触。该至少一个光伏电池在用于接触编织织物的该表面上包括至少一个第一极性的第一金属触点以及至少一个与第一极性相反的第二极性的第二金属触点。

该方法还包括：执行加热过程以用于在第一金属触点与在纬线方向上定向的第一电导线之间建立电连接，以形成第一金属触点与第一区段之间的导电路径，以及在第二金属触点与在纬线方向上定向的第一电导线之间建立电连接，以形成第二金属触点与第二区段之间的导电路径。第一区段和第二区段由此可适于通过在执行加热过程的该步骤中形成的电连接分别从第一和第二金属触点收集电流。

此外，该加热过程还适于液化(例如，熔化)多条绝缘带(例如，聚合物带)，以将这些绝缘带变换成封装层。通过液化绝缘带，可创建均匀的带和密封合成物，同时如由编织结构可预期地保持导线分开或接触。通过在编织织物中提供足够的绝缘带，可在背接触电池的背侧上形成对于电池封装而言足够的封装材料层，即，使得在执行电池封装过程时不需要在电池的背侧提供附加的封装材料或附加的封装层。

导线(例如，导电带)至电池的触点的连接焊接步骤以及使编织物中的接触带交叉的步骤由此可以与封装步骤有利地组合。

此外，根据各实施例的方法还可包括：例如通过至少一个模块端子来接触至少一条导线(例如，第一区段和/或第二区段，例如，在其被暴露在与接触电池的一侧相对的一侧上的部分)以形成电连接。由于导线在编织织物的两侧上可接触，因此可在封装过程期间进行模块端子的连接。

光伏电池(例如，多个光伏电池)可包括背接触背结(bc-bj)光伏电池，例如，叉合式背接触(ibc)光伏电池。例如，第一区段和第二区段可分别电连接到第一和第二金属触点以便从bc-bj光伏电池的背侧(例如，从ibc电池汇流条或触点焊盘)收集电流。

该方法可进一步包括：例如在使编织织物与至少一个光伏电池接触之前对齐该光伏电池和该编织织物，以便将第二金属触点与第二区段对齐并将第一金属触点与第一区段对齐。

在第二方面，本发明还涉及一种用于根据本发明的第一方面的各实施例的方法中的编织织物。例如，本发明的各实施例可涉及用于根据本发明的第一方面的各实施例的方法中的编织织物10、60。在以下描述的各实施例中，编织织物包括被布置在该编织织物的经线方向上的多条绝缘带，以及被布置在该编织织物的至少纬线方向上的多条导线，其中多条导线中的至少一条导线包括彼此电隔离的至少第一区段和第二区段。然而，本发明不限于此，并且在本发明的其他实施例中，编织织物可包括被布置在该编织织物的纬线方向上的多条绝缘带以及被布置在该编织织物的至少经线方向上的多条导线，其中多条导线中的至少一条导线包括彼此电隔离的至少第一区段和第二区段。

在进一步方面，本发明还涉及一种光伏模块，该光伏模块可通过根据本发明的第一方面的各实施例的方法互连多个光伏电池来获得。

图1解说了根据本发明的各实施例的(例如，用于根据本发明的各实施例的方法中的)第一示例性编织织物10。更具体而言，图1中所解说的编织织物10包括在经线方向上的多条电绝缘带11以及在纬线方向上的多条第一导电带12。在经线方向上不包含第二导电带。然而，如进一步描述的，其可包括在经线方向上提供的导电串端部汇流条。第一导电带12例如通过冲孔、冲压或切割孔15在预定位置处被中断，以使得第一导电带12包括(例如，被划分成)彼此电绝缘的至少第一区段13和第二区段14。

根据本发明的各实施例的方法在应用加热过程之后，该编织织物10可形成具有集成互连的密封片以用于接触和电连接光伏电池(例如，bc电池)。更具体而言，该示例性编织织物10可用于电接触和电连接(例如，互连)背接触电池(诸如金属穿孔卷绕或发射穿孔卷绕电池)，例如，在光伏电池的背表面上未提供也不需要汇流条金属化的背接触电池。

图2示意性地解说了用于结合根据如图1中所示的本发明的各实施例的示例性编织织物10来使用的此类示例性背接触光伏电池20(例如，金属穿孔卷绕电池)的背表面。光伏电池20在用于接触编织织物的表面上(例如，在与电池的操作中面向照明源的前表面相对的后表面上)包括至少一个第一金属触点21以及相对于第一金属触点极性相反的至少一个第二金属触点22。例如，多个第一触点21可由经由穿孔卷绕连接可操作地连接到电池的前侧网格的触点焊盘构成，例如用于向电池提供发射极触点，并且多个第二触点22可由至电池背侧的相反极性的区域的触点焊盘构成，例如用于向电池提供基极触点或背表面场触点。

根据本发明的各实施例的示例性编织织物10包括被布置在编织织物的经线方向2上的多条电绝缘带11。编织织物10还包括被布置在编织织物的纬线方向3上的多条第一电导线12。

编织织物10可以是斜纹或斜纹状编织织物，例如，组合斜纹或山形斜纹编织图案。该斜纹或斜纹状图案可有利地实现削锥设计，如下文将描述的。

例如，多条第一导线12可被编织成使得编织图案(例如，斜纹图案)在与光伏电池20的第一触点21的位置相对应的第一预定位置16处将导线暴露在用于接触光伏电池的表面，并且用于在与光伏电池20的第二触点22的位置相对应的第二预定位置17处将导线暴露在用于接触的该表面。在该接触侧第一预定位置16与第二预定位置17之间，可在导线12中提供在织物10的相对侧上的至少一个投纬，例如，导线12跨越至少一条绝缘带11上方以在第一预定位置16与第二预定位置17之间被暴露在非接触侧。例如，在图1中所示的示例性编织织物10中，在织物10的接触侧上提供导线12的两个投纬，并且在非接触侧上提供导线的所有其它投纬。对于每条导线12，在第一预定位置16与第二预定位置17之间在非接触侧上提供一个投纬。然而，可基于要在光伏电池20上被接触的触点的布局来选择编织配置(例如，斜纹或斜纹组合配置)，如技术人员将容易理解的。

多条第一电导线12中的至少一条电导线包括(例如，通过使第一区段13与第二区段14分开的孔15)彼此电绝缘的至少第一区段13和第二区段14。例如，大部分(例如，每条)第一导线12可被穿过导线12和正下方的绝缘带11提供的对应孔15切断或中断。可通过冲孔或局部地切割导线12(例如，冲孔或切割导线以及绝缘带的交叠部分)来提供这种孔。然而，优选地，孔15的宽度可以小于绝缘带的宽度，例如，以便保持由经线定向的带所提供的结构完整性。

第一区段13可包括第一预定位置16，并且第二区段14可包括第二预定位置17。由此，可在接触侧第一预定位置16与接触侧第二预定位置17之间(例如，在织物10的非接触侧上的导线12的至少一个投纬中)提供孔15或者用于至少使第一区段与第二区段电性断开的不同类型的电中断。

可在相对于斜纹状编织图案的固定位置处(例如，在投纬序列中的固定投纬处)在每条导线12中提供电中断(例如，孔15)。由于编织图案(例如，投纬图案)在一条导线中相对于下一导线的固定偏移，电中断可形成编织织物中的削锥结构。例如，每条导线可在一端提供用于接触光伏电池的负极性触点的区段并且在另一端提供用于接触光伏电池的正极性触点的区段。

图3中解说了使编织织物10与至少一个光伏电池20的表面(例如，与两个背接触光伏电池20的背侧)物理接触的步骤。根据本发明的各实施例的方法可包括：例如在使编织织物10与至少一个光伏电池20接触之前对齐该光伏电池和该编织织物，以便将第一预定位置16与光伏电池20上的第一触点21的位置对齐，并将第二预定位置17与第二触点22的位置对齐。

由此，在接触之后，第一电导线12的第一区段13可电连接到光伏电池以携带第一电荷极性(例如，连接到‘-’端子)，并且第一电导线12的第二区段14可电连接到光伏电池以携带与第一电荷极性相反的第二电荷极性(例如，连接到‘+’端子)。

此外，在根据本发明的各实施例中，串端部汇流条可被交织在电池串的端部。例如，如图5中所解说的，导线的第一区段13(其电连接到光伏电池以携带第一电荷极性，例如，连接到‘-’端子)可以电接触例如在绝缘带11的‘非接触’侧上(即，在绝缘带的背离光伏电池的一侧上)提供的第一串端部汇流条51。导线12的第一区段13被编织成使得被暴露在织物10的‘非接触’侧，从而使得能够接触第一串端部汇流条51。同样地，导线的第二区段14(其电连接到光伏电池以携带与第一电荷极性相反的第二电荷极性，例如，连接到‘+’端子)可以按上文相对于第一串端部汇流条51针对第一区段13所讨论的相同方式来电接触第二串端部汇流条52。

这些串端部汇流条51、52可延伸或连接到毗邻电池的类似汇流条。例如，可提供连接到光伏电池20的、在经线方向2上与编织织物10毗邻的另一相似或相同的编织织物10。然而，相邻串中的电池可旋转180°，以使毗邻织物的对应端部的串端部汇流条的极性反向。这经由串端部汇流条51、52的延伸和/或互连实现了毗邻电池串的正端子到负端子的连接，例如以便形成电池串之间的串联互连。

随后，如图4中所解说的，鉴于形成经封装的光伏电池，光伏电池或多个光伏电池(图4中解说了具有两个光伏电池20的示例)可被提供在(例如，放置在)透明的前载体42(诸如玻璃板)上，其中光伏电池的前侧朝向前载体42定向，之后编织织物10可被提供在(例如，放置在)光伏电池上并与光伏电池对齐，并且后载体41(例如，进一步的玻璃板或背片)可被提供在(例如，放置在)编织织物上。在透明前载体42与光伏电池20之间可提供密封剂(例如，透明密封剂)。在后载体41与光伏电池之间，绝缘带的材料可用作密封剂。由绝缘带11提供的封装材料的量可能是足够的，即，可能不需要提供附加的封装材料或附加的封装层。接着执行加热过程，从而例如通过液化绝缘带将电绝缘带的材料变换成密封层。同时，通过执行根据本发明的各实施例的方法中的加热过程，光伏电池20电连接并物理地接合到编织织物10。

图6解说了根据本发明的各实施例的(例如，用于根据本发明的各实施例的方法中的)第二示例性编织织物60。在根据本发明的各实施例的方法应用加热过程之后，该编织织物60可形成具有集成互连的密封片以用于接触和电连接光伏电池(例如，背接触背结(bc-bj)电池)。更具体而言，该示例性编织织物60可用于电接触和电连接(例如，互连)叉合式背接触(ibc)电池，例如，在光伏电池的背表面上形成叉指图案的背接触电池。图6中所示的第二示例性编织织物60包括被布置在经线方向2上的多条电绝缘带11、被布置在纬线方向3上的多条第一导电带12、以及被布置在经线方向上的多条第二导电带61。

图11示意性地示出了第二示例性编织织物60的横截面。更具体而言，图11示出了沿该编织织物60的纬线方向3(即，基本上与经线方向2正交)的横截面。编织织物60包括被布置在经线方向上的多条电绝缘带11、被布置在纬线方向上的第一多条第一电导线或带12、以及被布置在经线方向上的第二多条第二电导线或带61。如图11中所解说的，第二导电带61的宽度显著小于电绝缘带11的宽度，并且多条第二导电带61中的每一条导电带被提供在(即，堆叠在，例如，涂覆在)电绝缘带11上并与其横向地对齐，以使得导电带的横向边缘不会延伸超过电绝缘带11的横向边缘。在编织织物60中，多条第二导电带61被提供在编织织物的单侧(在第二侧或非接触侧)，即，在多条电绝缘带的单侧。可通过将第二电导线(例如，带)61堆叠(例如，将它们涂敷)在电绝缘带上，在织物中提供第二电导线(例如，带)61。第一电导线(例如，带)12可通过将它们与多条电绝缘带11(在其第二侧涂覆有电导线或带61)进行编织(从而在纬线方向上提供第一电导线(例如，带)12)来被固定在编织织物中。作为将第一多条电导线12与多条电绝缘带(在其第二侧涂覆有第二电导线61)进行编织的结果，可在第一电导线12被暴露在织物的第二侧的位置100处在第一电导线或带12与第二电导线或带61之间形成电触点或电连接，如图11中所解说的。在第一电导线或带12被暴露在织物60的第一侧(接触侧)的位置200处，电绝缘带11使第二电导线61与在电绝缘带上提供的第一电导线12电绝缘，并且在这些位置200处在第一与第二导电带之间不形成电触点。这在图11中被解说。

在本发明的有利实施例中，例如在图6中所解说的，可以使用斜纹织物，其中第一电导线12成对(122)地被编织到织物60中，即，其中第一电导线对122被编织到织物中，每一对122包括两条第一电导线12，这两条第一电导线12根据相同的图案(即，穿过相同的经线定向的带上方和下方)被并排(彼此相邻但其间具有横向间隔)编织到织物60中。在这种有利的实施例中，每一对122中的两条第一电导线可例如在两个位置100(图11)处电连接到相同的单条第二电导线61，并且第二电导线61可在这两个位置100之间被中断以使来自相同对的第一电导线彼此电绝缘。中断第二电导线可例如通过冲压或切割穿过第二电导线的孔15来获得。作为该中断(例如，孔冲压或孔切割)的结果，第二电导线包括(例如，被划分成)彼此电绝缘的至少第一区段和第二区段。

图7示意性地解说了用于结合根据如图6中所示的本发明的各实施例的示例性编织织物60来使用的示例性叉合式背接触光伏电池70的背表面。光伏电池70在用于接触编织织物的表面上(例如，在与电池的操作中面向照明源的前表面相对的后表面上)包括至少一个第一金属触点21以及相对于第一金属触点相反极性的至少一个第二金属触点22。例如，多个第一触点21可由第一汇流条以及电连接到第一汇流条以用于连接到第一极性的多个第一指构成，并且多个第二触点22可由第二汇流条以及电连接到第二汇流条以用于连接到相反极性的多个第二指构成，其中多个第一指与多个第二指叉合。然而，本发明的各实施例不必限制于包括汇流条结构的ibc电池。如下文将进一步详细解释的，编织织物60可用于局部地形成直接连接到由电池指结构形成的第一和第二触点的汇流条结构。

编织织物60包括被布置在编织织物的经线方向2上的多条电绝缘带11。编织织物60还包括被布置在编织织物的纬线方向3上的第一多条第一电导线12以及被布置在编织织物的经线方向2上的第二多条第二电导线61。例如，对于每条电绝缘带11，第二电导线61可被提供在绝缘带的顶部，例如，基本上沿着其中心纵轴布置并且在其‘非接触’侧(例如，在绝缘带的旨在背离光伏电池70的一侧)与绝缘带直接物理接触。由此，在第一多条导线12中的第一电导线被编织在绝缘带11的下方的地方，例如由于经线和纬线由绝缘带分开而没有在经线与纬线导线之间建立接触，而在第一多条导线12中的第一电导线被编织在绝缘带11的上方的地方，可以在经线与纬线导线之间建立电触点。这在图11中被解说。

例如，可提供第二多条导线61以形成电池串中的电池到电池互连，而可提供第一多条第一导线12以形成至光伏电池70的触点21、22的电连接并形成至第二多条第二导线61中的导线的区段的电连接。此外，第一多条导线12可提供多个电池串之间的互连，例如用于互连两个电池串。

编织织物60可以是斜纹或斜纹状编织织物，本发明不限于此。该斜纹或斜纹状图案可有利地实现削锥设计，如下文将描述的。此外，在该斜纹或斜纹状编织织物中，第一多条第一导线12中的至少两条(例如，两条)导线可以是每投一纬线，例如以便在纬线方向上提供相对于编织图案对齐的毗邻导线对。此外，编织织物60可以是具有双纬线导线12的斜纹编织图案，并且可以由x/y的斜纹比来标识，其中x(织机中提升的线束数目)等于光伏电池上相同极性的汇流条数目减去1，并且其中y(织机中降低的线束数目)等于1。例如，如图6中所示，可以提供双纬线导线的3/1经面斜纹(例如，1上3下)。

例如，第一多条第一导线12可被编织成使得斜纹图案在与光伏电池70上的第一触点21的位置相对应的第一预定位置16处将第一多条导线12中的一导线暴露在用于接触光伏电池的表面，并且用于在与第二触点22的位置相对应的第二预定位置17处将第一多条第一导线12中的另一导线暴露在用于接触的该表面。该导线对122可以是在纬线方向上的毗邻(例如，相邻)导线，即，它们可形成第一电导线对122。该第一电导线12的对122可进一步相对于编织图案对齐，例如，可对应于双纬线导线的单个投纬。在两条导线例如由于其对齐的编织而跨越共同绝缘带上方的地方，将经由第一和第二导线在第一触点21与第二触点22之间建立电连接。然而，在经线方向上在第二导线61中提供了双纬线导线之间的电中断(例如，孔15)以使第一触点21和第二触点22彼此电绝缘。

多条第二电导线61中的至少一条(例如，大部分或每条)电导线包括至少第一区段13和第二区段14，该第一区段13和第二区段14例如通过使第一区段13与第二区段14分开的孔15彼此电绝缘。例如，大部分(例如，每条)第二多条第二导线61可被穿过导线61和正下方的绝缘带11提供的对应孔15切断或中断。可通过冲孔或局部地切割导线61(例如，冲孔或切割导线以及绝缘带的交叠部分)来提供这种孔。然而，优选地，孔15的宽度可以小于绝缘带的宽度，例如，以便保持由经线定向的带所提供的结构完整性。

可以在用于分别在第一预定位置16和第二预定位置17处接触光伏电池的导线对122中的相应第一导电带或线12跨越至少一条绝缘带11上方(例如，相同的绝缘带上方)的位置之间的一位置处提供这种电中断(例如，该孔15)，以使得第一区段13电连接到该对122中的一条导线，并且第二区段14电连接到该对122中的另一条导线。

由此，可穿过对齐纬线的第二电导线12的对122中的导线12之间的第一电导线61提供孔15或者用于至少将第一区段与第二区段电性断开的不同类型的电中断。

可在相对于斜纹状编织图案的固定位置处(例如，在投纬序列中的固定投纬处)在每条第二电导线61中提供电中断(例如，孔15)。由于编织图案(例如，投纬图案)在一导线对中相对于下一导线对的固定偏移，电中断可形成编织织物中的削锥结构。例如，每条第二电导线61可包括用于在一端处接触光伏电池的负极性触点的区段以及用于在另一端处接触光伏电池的正极性触点的区段。

图8中解说了使编织织物60与至少一个光伏电池70的表面(例如，与叉合式背接触光伏电池70的背侧)物理接触的步骤。根据本发明的各实施例的方法可包括：例如在使编织织物60与至少一个光伏电池70接触之前对齐该光伏电池和该编织织物，以便将第一预定位置16与光伏电池70上的第一触点21的位置对齐，并将第二预定位置17与第二触点22的位置对齐。

由此，在接触之后，第二电导线61的第一区段13可电连接到光伏电池以携带第一电荷极性(例如，连接到‘-’端子)，并且第二电导线61的第二区段14可电连接到光伏电池以携带与第一电荷极性相反的第二电荷极性(例如，连接到‘+’端子)。

随后，鉴于形成经封装的光伏电池，光伏电池或多个光伏电池70可被提供在(例如，放置在)透明的前载体(诸如玻璃板)上，其中光伏电池的前侧朝向前载体定向，编织织物60可被提供在(例如，放置在)光伏电池上并与光伏电池对齐，并且后载体(例如，进一步的玻璃板或背片)可被提供在(例如，放置在)编织织物上。在透明前载体与光伏电池之间可提供密封剂(例如，透明密封剂)。在后载体与光伏电池之间，编织织物60的绝缘带的材料可用作密封剂。由绝缘带11提供的封装材料的量可能是足够的，即，可能不需要提供附加的封装材料或附加的封装层。接着执行加热过程，从而例如通过液化绝缘带将电绝缘带的材料变换成密封层。同时，在根据本发明的各实施例的方法中通过执行加热过程，光伏电池70电连接并物理地接合到编织织物60。

该示例性方法及其相关联的编织织物60可以有利地用于连接无汇流条叉合式背接触光伏电池。例如，图9示出了无汇流条叉合式背接触光伏电池90。电池级的汇流条功能可由编织织物60中的第一多条导线12来替代，例如通过将第一多条导线12中的暴露于接触侧的导线直接焊接在电池指上。用这种办法，诸指可在第一多条导线未被暴露在编织织物的接触侧的位置91处通过局部金属连接接合到光伏电池90上，如由图10中所描绘的对齐和接触步骤所示。