一种高色域LED背光源及其加工方法与流程

本发明涉及led技术领域，特别是一种高色域led背光源及其加工方法。

背景技术：

二十一世纪，背光源发展很快，不断有新技术、新产品推出，led背光逐步进入产业化，有了一定的规模，相比ccfl，led有着明显的节能优势，led背光依然存在需要改进之处，国内的上游配套工厂上跟不上国际形势，技术交流与互动改进及试样产品的应用推广等是led进入大尺寸液晶背光领域的最大障碍，作为液晶产品中重要配件之一的背光源，发展很快，不断有新技术、新产品推出。其中led(发光二极管)背光市场份额在逐渐增加。在笔记本、显示器及电视机等产品中，原来一直在使用ccfl(冷阴极荧光灯)背光源，从2008年开始，笔记本和显示器产品中led背光的使用不断扩大。有关统计数字显示，2009年第一季度，led背光的出货量是2008年同期的8倍。同时在ccfl一统天下的液晶电视领域，随着2008年推出第一款led背光电视，国内市场上led背光电视产品也如雨后春笋般出现在市场中。

led背光结构主要分为两种，单组串联式电源或多组串联式/并联式电源。单组串联式电源虽然使用较低恒流，但必须将输入电源提升至符合串联式电源的总顺向电压水平，才可以驱动led。相反的，多组串联式/并联式led电源虽然需要更高的恒流来驱动，却降低了高电压的需求。升压转换器需求的差异取决于成本、复杂程度及能量转换效率（对于使用者而言，相当于充电循环之间的电池寿命）。最终也会依据装置本身的产品特性、大小和效能需求来决定最佳解决方案。

背光源led对颜色还原度要求很高，从而寻求制作一种高色域led尤为关键。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种高色域led背光源，其对色彩具有较高的还原度。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种高色域led背光源的加工方法，包括如下步骤：

步骤一，将1个390-395nm的uvled晶片和3个445-450nm蓝光led晶片通过固晶胶用固晶机固定在smc支架上；

步骤二，通过金线焊线机采用金线键合技术将四个led晶片串联后与smc支架的正负极连接；

步骤三，配制荧光胶溶液，荧光胶溶液为胶水、发射波长为537nm的黄绿粉以及ksf红粉的混合物，其配比为，胶水：537nm黄绿粉：ksf红粉=3：0.25：0.09；

步骤四，把配制好的荧光胶溶液倒入点胶机胶桶内并进行排胶排泡，完成后，按gtv色域要求进行点胶；

步骤五，将点胶烘烤后的led产品脱粒后用分光测试机按给定的gtv色域要求进行分光，使得分光后的产品满足ntsc色域>90%，光谱在380-410nm处有峰波产生，光谱在600-700nm有多条峰波。

进一步的，步骤一中，固晶完成后用150-160℃烤箱烘烤2h±10min使晶片完全固定在smc支架上。

进一步的，步骤四中，点胶后先用80℃烘烤0.5h±5min，再用160℃烘烤4h±10min。

本发明还提供一种高色域led背光源，包括smc支架，所述smc支架上串联设置有1个uvled晶片和若干蓝光led晶片；串联后的led晶片与smc支架正负极连接；在uvled晶片上粘附有荧光胶，荧光胶由黄绿粉、ksf红粉和胶水混合而成。

进一步的，蓝光led晶片设有3个。

进一步的，黄绿粉、ksf红粉和胶水的配比为0.25：0.09：3。

进一步的，uvled晶片和蓝光led晶片通过固晶胶固定在smc支架上。

进一步的，固晶胶为绝缘胶。

进一步的，uvled晶片采用波长为390-395nm的uvled晶片。

进一步的，蓝光led晶片采用波长为445-450nm的蓝光led晶片。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本发明采用黄绿粉、ksf红粉和胶水混合，把配制好的荧光胶溶液倒入点胶机胶桶内并进行排胶排泡；完成后，按gtv色域要求进行点胶，点胶后先用80℃烘烤0.5h±5min，再用160℃烘烤4h±10min；使led色参数满足指定色域，ntsc色域>90%，光谱在380-410nm出有峰波产生，光谱在600-700nm有多条峰波的高色域背光源led。从而使得led背光源的色彩还原度提高。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的电路示意图；

图3是本发明的色域要求；

图4是本发明的光谱图；

图5为本发明的ntsc色域图。

图中，1、蓝光led晶片；2、uvled晶片；3、固晶胶；4、引脚；5、smc支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

一种高色域led背光源，如图1所示，包括smc支架，所述smc支架上串联设置有uvled晶片和若干蓝光led晶片；串联后的led晶片采用金线键合技术与smc支架正负极的引脚4连接；在uvled晶片上粘附有荧光胶，荧光胶由黄绿粉、ksf红粉和胶水混合而成。

具体的，uvled晶片设置有1个，并采用波长为390-395nm的uvled晶片。

蓝光led晶片设有3个，并采用波长为445-450nm的蓝光led晶片。

uvled晶片和蓝光led晶片通过固晶胶固定在smc支架上，固晶胶为绝缘胶或者银胶。

黄绿粉、ksf红粉和胶水配比为，胶水：537nm黄绿粉：ksf红粉=3：0.25:0.09，使led色参数满足指定的gtv色域，ntsc色域>90%，光谱在380-410nm出有峰波产生，光谱在600-700nm有多条峰波的高色域背光源led。从而使得led背光源的色彩还原度提高。

具体实施方法包括：

步骤一，1个390-395nm的uvled晶片2和3个445-450nm蓝光led晶片1通过绝缘胶（或银胶）用固晶机固晶固定在smc支架5上，固晶完成后用150-160℃烤箱烘烤2h±10min使芯片完全固定在smc支架5上；

步骤二，通过金线焊线机采用引线键合技术采用串联方式(如图2所示）使smc支架5的正负极的引脚4连接；

步骤三，配制荧光胶溶液，荧光胶溶液为胶水与发射波长为537nm的黄绿粉以及ksf红粉的混合物，其配比为，胶水：537nm黄绿粉：ksf红粉=3：0.25:0.09，使光色满足gtv色域要求，如图3所示，色域就是由两种以上颜色组成的面积，颜色用色度坐标表示，图3中gtv的四组有效坐标构成了codebin中矩形图；

步骤四，把配制好的荧光胶溶液倒入点胶机胶桶内并进行排胶排泡。完成后，按gtv色域要求进行点胶，点胶后先用80℃烘烤0.5h±5min，再用160℃烘烤4h±10min；

步骤五，将点胶烘烤后的led产品脱粒后用分光测试机按给定的gtv色域要求（图3）进行分光，分光后的产品满足ntsc色域>90%（图5），光谱在380-410nm处有峰波产生，光谱在600-700nm有多条峰波（图4）。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。