一种射频同轴连接器的焊接专用装置的制作方法

文档序号:14256362阅读:161来源:国知局

本发明是一种射频同轴连接器的焊接专用装置,属于连接器设备技术领域。



背景技术:

电力通信工程施工中射频同轴连接器的焊接为大量重复性工作。一般由两人作业,一人两手分别持2m头和开剥后的2m线,负责固定,另一人两手分别持焊锡丝和电烙铁,负责焊接。

现有技术公开了申请号为:cn201320707298.0的一种射频同轴连接器的焊接专用装置,包括工作台及设置在工作台下方的三脚架,工作台正面设有至少一个凹槽,每个凹槽的两端分别设有夹子。本发明结构简单、制作成本低、使用方便,一个人就可以利用本发明射频同轴连接器的焊接专用装置进行2m头的焊接作业,省时省力,大大提高了工作效率。但是其不足之处在于射频同轴连接器在焊接过程中表面会发热,若得不到及时的降温,会影响工作的进程,且容易烫伤工作人员,固定不稳会造成射频同轴连接器虚焊,影响成品质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种射频同轴连接器的焊接专用装置,以解决射频同轴连接器在焊接过程中表面会发热,若得不到及时的降温,会影响工作的进程,且容易烫伤工作人员,固定不稳会造成射频同轴连接器虚焊,影响成品质量的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种射频同轴连接器的焊接专用装置,其结构包括底座、冷却器、升降调控阀、机身、电机、升降连通管、焊接头、夹板、置物板、控制面板、开关按钮,所述底座为“︼”字形结构,所述底座上表面中段与夹板底部水平焊接,所述夹板为“]”字形结构,所述夹板内侧表面分别与冷却器水平贴合,所述夹板内侧上表面与置物板底部水平贴合,所述置物板为长方形面板,所述底座顶部末段与机身底部垂直焊接,所述机身内表面设有升降连通管,所述机身右侧表面下段设有升降调控阀;所述冷却器由保护框、风扇、电力马达、支架、入水口、冷气出口管、制冷箱组成,所述保护框为空槽状长方体结构,所述保护框内部设有风扇,所述风扇背面通过保护框与电力马达固定连接,所述保护框背面左右两端与支架通过螺纹顺向转动连接,所述支架为长方体结构,共设有两根,所述保护框前表面与制冷箱背面水平贴合,所述制冷箱左侧表面下段与入水口右端垂直焊接,所述制冷箱前表面中央与冷气出口管末端垂直焊接。

进一步地,所述升降调控阀通过机身贯穿连接升降连通管。

进一步地,所述机身顶部中段与电机垂直贴合。

进一步地,所述升降连通管底部中央与焊接头顶端通过螺纹顺向转动连接。

进一步地,所述底座正表面中段与控制面板背面水平贴合。

进一步地,所述底座正表面右端设有开关按钮。

进一步地,所述升降调控阀能够对升降连通管的高度做出适当的调节。

有益效果

本发明一种射频同轴连接器的焊接专用装置,设有冷却器,将水体从入水口导入制冷箱内进行制冷工作,再启动电力马达带动风扇转动起来,把制冷箱内的冷气从冷气出口管排往焊接完成的射频同轴连接器上,进行及时的降温工作,从而加快了工作的进程,不易烫伤工作人员,提高射频同轴连接器的稳定性,避免发生虚焊现象,保证成品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种射频同轴连接器的焊接专用装置的结构示意图;

图2为本发明的冷却器示意图;

图3为本发明一种射频同轴连接器的焊接专用装置的升降调控阀结构示意图。

图中:底座-1、冷却器-2、保护框-201、风扇-202、电力马达-203、支架-204、入水口-205、冷气出口管-206、制冷箱-207、升降调控阀-3、机身-4、电机-5、升降连通管-6、焊接头-7、夹板-8、置物板-9、控制面板-10、开关按钮-11。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种射频同轴连接器的焊接专用装置,其结构包括底座1、冷却器2、升降调控阀3、机身4、电机5、升降连通管6、焊接头7、夹板8、置物板9、控制面板10、开关按钮11,所述底座1为“︼”字形结构,所述底座1上表面中段与夹板8底部水平焊接,所述夹板8为“]”字形结构,所述夹板8内侧表面分别与冷却器2水平贴合,所述夹板8内侧上表面与置物板9底部水平贴合,所述置物板9为长方形面板,所述底座1顶部末段与机身4底部垂直焊接,所述机身4内表面设有升降连通管6,所述机身4右侧表面下段设有升降调控阀3;所述冷却器2由保护框201、风扇202、电力马达203、支架204、入水口205、冷气出口管206、制冷箱207组成,所述保护框201为空槽状长方体结构,所述保护框201内部设有风扇202,所述风扇202背面通过保护框201与电力马达203固定连接,所述保护框201背面左右两端与支架204通过螺纹顺向转动连接,所述支架204为长方体结构,共设有两根,所述保护框201前表面与制冷箱207背面水平贴合,所述制冷箱207左侧表面下段与入水口205右端垂直焊接,所述制冷箱207前表面中央与冷气出口管206末端垂直焊接,所述升降调控阀3通过机身4贯穿连接升降连通管6,所述机身4顶部中段与电机5垂直贴合,所述升降连通管6底部中央与焊接头7顶端通过螺纹顺向转动连接,所述底座1正表面中段与控制面板10背面水平贴合,所述底座1正表面右端设有开关按钮11,所述升降调控阀3能够对升降连通管6的高度做出适当的调节。

本专利所说的风扇202,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到制冷的效果。

在进行使用时,首先启动电机5给设备提供电力,将物件放置在置物板9上,打开电源按钮11启动设备,把焊接头7对准物件,进行焊接工作,扳动升降调控阀3来对升降连通管6的高度做出适当的调节,其间,可将水体从入水口205导入制冷箱207内进行制冷工作,再启动电力马达203带动风扇202转动起来,把制冷箱207内的冷气从冷气出口管206排往焊接完成的射频同轴连接器上,进行及时的降温工作,从而加快了工作的进程,不易烫伤工作人员,提高射频同轴连接器的稳定性,避免发生虚焊现象,保证成品质量。

本发明解决的问题是射频同轴连接器在焊接过程中表面会发热,若得不到及时的降温,会影响工作的进程,且容易烫伤工作人员,固定不稳会造成射频同轴连接器虚焊,影响成品质量,本发明通过上述部件的互相组合,将水体从入水口导入制冷箱内进行制冷工作,再启动电力马达带动风扇转动起来,把制冷箱内的冷气从冷气出口管排往焊接完成的射频同轴连接器上,进行及时的降温工作,从而加快了工作的进程,不易烫伤工作人员,提高射频同轴连接器的稳定性,避免发生虚焊现象,保证成品质量。具体如下所述:

所述保护框201为空槽状长方体结构,所述保护框201内部设有风扇202,所述风扇202背面通过保护框201与电力马达203固定连接,所述保护框201背面左右两端与支架204通过螺纹顺向转动连接,所述支架204为长方体结构,共设有两根,所述保护框201前表面与制冷箱207背面水平贴合,所述制冷箱207左侧表面下段与入水口205右端垂直焊接,所述制冷箱207前表面中央与冷气出口管206末端垂直焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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