一种铜接线柱加工设备的制作方法

本发明涉及接线柱相关技术领域，具体为一种铜接线柱加工设备。

背景技术：

作为智能电网建设的重要一环，2009年10月，国家电网公司出台了新一代智能电表标准，并于2010年11月进行了第一次智能电表招标，新标准对智能电表技术性能提出高要求，这将引发智能电表制造业的洗牌，未来几年我国的单相、三相电表将进入一个更换的高峰期，新型智能电表将取代之前的各种旧标准的电表。而做为电表的一个主要功能性的零件——输入、输出接线柱的加工手段目前却是十分落后的，要经过下料、铣边、打侧孔、倒侧孔角、分别打三个底孔、分别攻三个孔的螺纹，再分别倒三个孔的角，共计十三道工序才能完成一个接线柱的加工，需要耗用大量的人力及电力，并且由于这个零件的导电方面的性能要求，新标准规定只能选用h59黄铜进行加工，由于h59黄铜中含有铅的成份，在加工的过程中受热极易挥发出来，分布在空气中，造成操作人员血铅浓度上升，严重损害作业员的身体健康，为此我们提出一种铜接线柱加工设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铜接线柱加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜接线柱加工设备，包括工作室、加工机床以及活动钻杆，该工作室固定于加工机床上，且活动钻杆与工作室活动连接，所述工作室的后端设置有限位板，该限位板的下端固定于加工机床的上表面，且限位板设置于活动钻杆的后端，所述加工机床的上表面设置有夹持块、工作滑槽、固定挡板以及负压贯穿孔，该工作滑槽设置于加工机床的内部，该夹持块的下端设置于工作滑槽的内部，且固定挡板的下端固定于加工机床上，所述夹持块基于负压贯穿孔对称设置有两个，该固定挡板基于加工机床呈倾斜状，且两个夹持块朝向活动钻杆的一端侧面上固定有防滑摩擦块，所述限位板朝向活动钻杆的一端侧面上设置有开口槽、限位滚轮以及通风孔，该限位滚轮设置于开口槽的内部，且通风孔设置于开口槽的外端，所述加工机床的内部设置有滑槽、固定滑块以及液压杆，该固定滑块固定于夹持块的前后端面上，且液压杆的一端固定于夹持块上。

优选的，所述限位滚轮基于工作室对称设置，该工作室基于限位滚轮相应的设置有滑轮槽，且限位滚轮与工作室滑动连接。

优选的，所述限位滚轮沿限位板纵向设置有五个，该通风孔沿限位板纵向设置有七个，且七个通风孔之间的长度小于固定挡板的高度。

优选的，所述固定挡板与负压贯穿孔以及限位板三者处于同一水平面上，且活动钻杆设置于负压贯穿孔的正上方。

优选的，所述负压贯穿孔呈“v”字椭圆通断面状，其下端固定连接有负压风管。

优选的，所述夹持块的长度小于工作滑槽的长度，且固定滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将限位滚轮基于工作室对称设置，该工作室基于限位滚轮相应的设置有滑轮槽，而限位滚轮与工作室滑动连接，且通风孔沿限位板纵向设置有七个，该七个通风孔之间的长度小于固定挡板的高度，使此新型结构在进行铜接线柱的加工时，节奏特定，限位性强；通过将固定挡板与负压贯穿孔以及限位板三者设置处于同一水平面上，且活动钻杆设置于负压贯穿孔的正上方，负压贯穿孔呈“v”字椭圆通断面状，其下端固定连接有负压风管，使此新型结构在进行铜接线柱的加工时，运动衔接流畅，且杂质得以在第一时间得到清除；通过将夹持块的长度设置小于工作滑槽的长度，且固定滑块与滑槽滑动连接，使此新型结构在使用时，更加方便进行对铜接线柱的固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持块结构主视剖视图；

图3为图1中a处放大结构示意图。

图中：1工作室、2加工机床、3活动钻杆、4夹持块、5工作滑槽、6固定挡板、7负压贯穿孔、8限位板、9防滑摩擦块、10滑槽、11固定滑块、12液压杆、13通风孔、14开口槽、15限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铜接线柱加工设备，包括工作室1、加工机床2以及活动钻杆3，该工作室1固定于加工机床2上，且活动钻杆3与工作室1活动连接，工作室1的后端设置有限位板8，该限位板8的下端固定于加工机床2的上表面，且限位板8设置于活动钻杆3的后端，加工机床2的上表面设置有夹持块4、工作滑槽5、固定挡板6以及负压贯穿孔7，该工作滑槽5设置于加工机床2的内部，该夹持块4的下端设置于工作滑槽5的内部，且固定挡板6的下端固定于加工机床2上，固定挡板6与负压贯穿孔7以及限位板8三者处于同一水平面上，且活动钻杆3设置于负压贯穿孔7的正上方，负压贯穿孔7呈“v”字椭圆通断面状，其下端固定连接有负压风管，使此新型结构在进行铜接线柱的加工时，运动衔接流畅，且杂质得以在第一时间得到清除。

夹持块4基于负压贯穿孔7对称设置有两个，该固定挡板6基于加工机床2呈倾斜状，且两个夹持块4朝向活动钻杆3的一端侧面上固定有防滑摩擦块9，限位板8朝向活动钻杆3的一端侧面上设置有开口槽14、限位滚轮15以及通风孔13，该限位滚轮15设置于开口槽14的内部，限位滚轮15基于工作室1对称设置，该工作室1基于限位滚轮15相应的设置有滑轮槽，且限位滚轮15与工作室1滑动连接，限位滚轮15沿限位板8纵向设置有五个，该通风孔13沿限位板8纵向设置有七个，且七个通风孔13之间的长度小于固定挡板6的高度，使此新型结构在进行铜接线柱的加工时，节奏特定，限位性强。

通风孔13设置于开口槽14的外端，加工机床2的内部设置有滑槽10、固定滑块11以及液压杆12，该固定滑块11固定于夹持块4的前后端面上，且液压杆12的一端固定于夹持块4上，夹持块4的长度小于工作滑槽5的长度，且固定滑块11与滑槽10滑动连接，使此新型结构在使用时，更加方便进行对铜接线柱的固定。

工作原理：本发明在需要进行铜接线柱的加工时，先将铜接线柱放置于两个夹持块4上，然后将负压贯穿孔7下端的负压风管打开，通风孔13也开始进行工作，接着将工作室1启动，活动钻杆3开始持续下降，而工作室1在下降的过程中逐渐与限位滚轮15滑动连接，直到活动钻杆3与铜接线柱接触，最后开始加工，工作完成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“下”、“表面”、“上”、“侧面”、“一端”、“内”、“外”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。