一种具有片状谐振器的多工器的制作方法

文档序号:13038053阅读:262来源:国知局
一种具有片状谐振器的多工器的制作方法与工艺

本实用新型涉及通信设备技术领域,特别是涉及一种具有片状谐振器的多工器。



背景技术:

目前,现有的多工器都是采用同轴单腔单模谐振器来构成其中的各路滤波器,为了提升多工器的滤波性能,通常需要利用多个同轴单腔单模谐振器多腔级联构成多阶滤波器,进行多阶滤波,以实现更陡峭以及更高的带外抑制要求。但是,由于现有技术在实现多个同轴单腔单模谐振器多腔级联构成多阶滤波器时,多阶滤波器的体积较大,导致多工器的体积较大,进而导致金属耗材较多,从而导致成本较高。

此外,在多阶滤波器中,每路滤波器的每个同轴谐振腔中都需要使用一个圆柱形谐振器,由于圆柱形谐振器的金属耗材较多,从而进一步导致成本较高;同时,由于金属耗材的增加,降低了同轴谐振腔的Q值,增加了滤波器和多工器的带内的通带损耗,从而降低了多工器的滤波通带性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有片状谐振器的多工器,以解决现有的多工器的体积较大和金属耗材较多的技术问题,以降低多工器的成本和提高多工器的谐振腔的Q值。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有片状谐振器的多工器,包括本体,所述本体上设有输入端口和多个输出端口,所述本体内设有腔体,所述腔体内设有多个滤波器,所述滤波器包括谐振腔和设于所述谐振腔的底壁上的多个片状谐振器,相邻的两个所述谐振腔具有公共壁;所述多工器还包括馈电网络,所述馈电网络上设有馈电入口以及多个馈电出口;且所述馈电出口与所述滤波器为一一对应的关系,所述输出端口与所述滤波器为一一对应的关系;所述输入端口与所述馈电入口连接,所述馈电出口与所述滤波器的输入端连接,所述输出端口与所述滤波器的输出端连接。

作为优选方案,所述片状谐振器的形状为长方体。

作为优选方案,多个所述片状谐振器的底部一体成型,且多个所述片状谐振器的顶部形成凹凸相间的结构。

作为优选方案,所述输入端口包括输入内导体和输入外导体,所述输入内导体套设于所述输入外导体内,所述输入内导体连接在所述滤波器的输入端上,所述输入外导体连接所述本体的外壁上;所述输出端口包括输出内导体和输出外导体,所述输出内导体套设于所述输出外导体内,所述输出内导体连接在所述滤波器的输出端上,所述输出外导体连接在所述本体的外壁上。

作为优选方案,所述馈电出口与所述滤波器的输入端处的片状谐振器连接,所述输出端口与所述滤波器的输出端处的片状谐振器连接。

作为优选方案,所述滤波器还包括两个设于所述谐振腔的底壁上的馈电金属柱,一个所述馈电金属柱设于所述滤波器的输入端处,另一个所述馈电金属柱设于所述滤波器的输出端处;所述馈电出口与一个所述馈电金属柱连接,所述输出端口与另一个所述馈电金属柱连接。

作为优选方案,所述馈电网络包括主干和多个分支,所述主干的一端上设有节点,所述分支的一端连接在所述节点上;所述馈电入口设于所述主干的另一端上,所述馈电出口设于所述分支的另一端上。

作为优选方案,所述馈电网络为T形,所述馈电入口设于所述馈电网络的竖直段的端部上,多个所述馈电出口设于所述馈电网络的水平段上。

作为优选方案,所述馈电网络为一字形,所述馈电入口设于所述馈电网络的一端上,多个所述馈电出口设于所述馈电网络上。

作为优选方案,所述片状谐振器为两个。

本实用新型提供一种具有片状谐振器的多工器,包括本体,本体上设有输入端口和多个输出端口,本体内设有腔体,腔体内设有多个滤波器,滤波器包括谐振腔和设于谐振腔的底壁上的多个片状谐振器,相邻的两个谐振腔具有公共壁;多工器还包括馈电网络,馈电网络上设有馈电入口以及多个馈电出口;输入端口与馈电入口连接,馈电出口与滤波器的输入端连接,输出端口与滤波器的输出端连接。通过在单个谐振腔内设置多个片状谐振器来构成多阶滤波器,使得相比多个单腔单模谐振腔级联构成的多阶滤波器,其腔体的体积大大减小,进而使得具有片状谐振器的多工器的体积较小,金属耗材较少,从而降低了成本。此外,由于采用片状谐振器替代圆柱形谐振器,使得金属耗材较少,从而进一步降低了成本;同时,由于片状谐振器的金属耗材较少,有利于提高谐振腔的Q值,从而有利于减少滤波器和具有片状谐振器的多工器的带内的通带损耗,提高具有片状谐振器的多工器的滤波通带性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的双工器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一的双工器的工作原理图;

图3是本实用新型实施例二的双工器的结构示意图;

图4是本实用新型实施例三的双工器的结构示意图;

图5是本实用新型实施例四的双工器的结构示意图;

图6是本实用新型实施例五的双工器的结构示意图。

其中,1、本体;11、腔体;111、谐振腔;112、公共壁;2、输入端口;21、输入内导体;22、输入外导体;3、输出端口;31、输出内导体;32、输出外导体;4、滤波器;41、片状谐振器;42、馈电金属柱;5、馈电网络;51、主干;52、分支。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1所示,本实用新型优选实施例的一种具有片状谐振器的多工器,包括本体1,所述本体1上设有输入端口2和多个输出端口3,所述本体1内设有腔体11,所述腔体11内设有多个滤波器4,所述滤波器4包括谐振腔111和设于所述谐振腔111的底壁上的多个片状谐振器41,相邻的两个所述谐振腔111具有公共壁112;所述多工器还包括馈电网络5,所述馈电网络5上设有馈电入口以及多个馈电出口;且所述馈电出口与所述滤波器4为一一对应的关系,所述输出端口3与所述滤波器4为一一对应的关系;所述输入端口2与所述馈电入口连接,所述馈电出口与所述滤波器4的输入端连接,所述输出端口3与所述滤波器4的输出端连接。

其中,所述滤波器4的输入端设于所述谐振腔111的入口处,所述滤波器4的输出端设于所述谐振腔111的出口处。

在本实用新型实施例中,通过在单个所述谐振腔内111设置多个所述片状谐振器41来构成多阶滤波器,使得相比多个单腔单模谐振腔级联构成的多阶滤波器,其腔体的体积大大减小,进而使得所述具有片状谐振器的多工器的体积较小,金属耗材较少,从而降低了成本。此外,由于采用所述片状谐振器41替代圆柱形谐振器,使得金属耗材较少,从而进一步降低了成本;同时,由于所述片状谐振器41的金属耗材较少,有利于提高所述谐振腔111的Q值,从而有利于减少所述滤波器4和所述具有片状谐振器的多工器的带内的通带损耗,提高所述具有片状谐振器的多工器的滤波通带性能。

另外,由于此时所述滤波器4只有一个所述谐振腔111,不存在腔体间的模式耦合,因此不需要设置金属壁,使得所述具有片状谐振器的多工器的腔体易于加工且安装调试简单,从而进一步降低了成本。

如图1所示,为了便于所述片状谐振器41的加工,本实施例中的所述片状谐振器41的形状为长方体。

在本实用新型实施例中,为了便于安装多个所述片状谐振器4,以降低安装成本,本实施例中的多个所述片状谐振器41的底部一体成型,且多个所述片状谐振器41的顶部形成凹凸相间的结构(类似齿条状结构),其相比于圆柱形谐振器,采用一体成型加工且金属耗材较少,从而降低了加工成本;此外,其可以一次安装到位,安装工艺简单,从而降低了安装成本。

此外,需要说明的是,多个所述片状谐振器41一体成型后,垂直插入所述谐振腔111内,并用螺钉或销钉进行固定,以完成安装。

在本实用新型实施例中,为了提高所述滤波器4的滤波效果,优选地,本实施例中的多个所述片状谐振器41的中心设于所述谐振腔111的中心线上。

如图1所示,为了便于所述输入端口2和所述输出端口3与所述本体1和所述滤波器4之间的连接,本实施例中的所述输入端口2包括输入内导体21和输入外导体22,所述输入内导体21套设于所述输入外导体22内,所述输入内导体21连接在所述滤波器4的输入端上,所述输入外导体22连接所述本体1的外壁上;所述输出端口3包括输出内导体31和输出外导体32,所述输出内导体31套设于所述输出外导体32内,所述输出内导体31连接在所述滤波器4的输出端上,所述输出外导体32连接在所述本体1的外壁上。

在本实用新型实施例中,所述输入内导体21与所述输入外导体22可以分别成型再连接在一起,也可以一体成型;所述输出内导体31与所述输出外导体32可以分别成型再连接在一起,也可以一体成型。为了便于加工,以降低成本,优选地,本实施例中的所述输入内导体21与所述输入外导体22一体成型,所述输出内导体31与所述输出外导体32一体成型。

在本实用新型实施例中,为了便于所述输入端口2和所述输出端口3的安装,所述输入内导体21焊接在所述滤波器4的输入端上,所述输入外导体22通过法兰盘用螺钉固定连接在所述本体1的外壁上;所述输出内导体31焊接在所述滤波器4的输出端上,所述输出外导体32通过法兰盘用螺钉固定连接在所述本体1的外壁上。

如图1所示,为了使结构合理化,以实现所述馈电出口与所述滤波器4的输入端连接,所述输出端口2与所述滤波器4的输出端连接,具体地,本实施例中的所述馈电出口与所述滤波器4的输入端处的片状谐振器41连接,所述输出端口3与所述滤波器4的输出端处的片状谐振器41连接。

在本实用新型实施例中,所述馈电出口与所述滤波器4的输入端处的片状谐振器41采用焊接的方式连接在一起,所述输出端口3与所述滤波器4的输出端处的片状谐振器41采用焊接的方式连接在一起。

如图1所示,为了使结构合理化,以实现所述输入端口2与所述馈电入口连接,所述馈电出口与所述滤波器4的输入端连接,具体地,本实施例中的所述馈电网络5包括主干51和多个分支52,所述主干51的一端上设有节点,所述分支52的一端连接在所述节点上;所述馈电入口设于所述主干51的另一端上,所述馈电出口设于所述分支52的另一端上。

在本实用新型实施例中,需要说明的是,本实施例中所述主干51可以与所述输入端口2垂直连接,也可以与所述输入端口2倾斜连接,优选地,为了实现所述输入端口2垂直连接在所述本体1的外壁上,本实施例中的所述主干51与所述输入端口2垂直连接。

此外,本实施例中的所述馈电网络5在所述腔体11内部所占据的空间形成公共腔,该公共腔使得所述具有片状谐振器的多工器具有较高的隔离度。

在本实用新型实施例中,所述片状谐振器41的数量可以根据所述滤波器4的实际滤波要求设置,如2个,3个和4个等。优选地,为了利用所述滤波器4进行二阶滤波,本实施例中的所述片状谐振器41的数量为2个。

当然,在本实用新型实施例中,所述滤波器4的数量也可以根据所述具有片状谐振器的多工器的滤波器输出路数进行设置,如2个,3个和4个等。优选地,为了实现所述具有片状谐振器的多工器的两路滤波器输出,以实现两路滤波,本实施例中的所述滤波器4的数量为2个。

此外,在本实用新型实施例中,所述本体1和所述腔体11的材质均为金属,且所述腔体11的内部充满空气。

如图2所示,本实用新型实施例中的所述具有片状谐振器的多工器的工作原理为:从所述输入端口2输入的信号,一路通过一个所述滤波器4中的两个所述片状谐振器41进行二阶滤波后输出到一个所述输出端口3,另一路通过另一个所述滤波器4中的另外两个所述片状谐振器41进行二阶滤波后输出到另一个所述输出端口3。

实施例二

如图3所示,本实施例中的具有片状谐振器的多工器,其与实施例一的区别在于,本实施例中的所述滤波器4还包括两个设于所述谐振腔111的底壁上的馈电金属柱42,一个所述馈电金属柱42设于所述滤波器4的输入端处,另一个所述馈电金属柱42设于所述滤波器4的输出端处;所述馈电出口与一个所述馈电金属柱42连接,所述输出端口3与另一个所述馈电金属柱42连接,采用所述馈电金属柱42,便于对所述滤波器4的滤波效果进行调节,以提高所述滤波器4的滤波效果。本实施例的其它结构和工作原理与实施例一相同,在此不再赘述。

实施例三

如图4所示,本实施例中的具有片状谐振器的多工器,其与实施例二的区别在于,本实施例中的所述馈电网络5为T形,所述馈电入口设于所述馈电网络5的竖直段的端部上,多个所述馈电出口设于所述馈电网络5的水平段上。通过将所述馈电网络5设计成T型,避免了实施例一中的公共腔的存在,使得特征多项式的设计比较简单,从而使得所述具有片状谐振器的多工器的体积更小。

在本实用新型实施例中,需要说明的是,为了提高所述滤波器4的滤波效果以及减少多个所述滤波器4之间的相互影响,多个所述馈电出口等间距地设于所述馈电网络5的水平段上,且其中的两个所述馈电出口分别设于所述馈电网络5的水平段的两端上。本实施例的其它结构和工作原理与实施例二相同,在此不再赘述。

实施例四

如图5所示,本实施例中的具有片状谐振器的多工器,其与实施三的区别在于,本实施例中的所述滤波器4的数量为3个,通过设置3个所述滤波器4,以实现所述具有片状谐振器的多工器的三路滤波器输出。本实施例的其它结构和工作原理与实施例三相同,在此不再赘述。

实施例五

如图6所示,本实施例中的具有片状谐振器的多工器,其与实施例四的区别在于,本实施例中的所述馈电网络5为一字形,所述馈电入口设于所述馈电网络5的一端上,多个所述馈电出口设于所述馈电网络5上,使得所述输入端口2与所述馈电金属柱42不会同时连接在所述馈电网络5的同一部位上,进而使得所述馈电网络5的加工和安装比较简单,从而降低了成本。

在本实用新型实施例中,需要说明的是,为了提高所述滤波器4的滤波效果以及减少多个所述滤波器4之间的相互影响,本实施例中的所述馈电出口等间距地设于所述馈电网络5上,且其中的一个所述馈电出口设于所述馈电网络5的另一端上。本实施例的其它结构和工作原理与实施例四相同,在此不再赘述。

综上,本实用新型提供一种具有片状谐振器的多工器,包括本体1,本体1上设有输入端口2和多个输出端口3,本体1内设有腔体11,腔体内11设有多个滤波器4,滤波器4包括谐振腔111和设于谐振腔111的底壁上的多个片状谐振器41,相邻的两个谐振腔111具有公共壁112;多工器还包括馈电网络5,馈电网络5上设有馈电入口以及多个馈电出口;输入端口2与馈电入口连接,馈电出口与滤波器4的输入端连接,输出端口3与滤波器4的输出端连接。通过在单个谐振腔111内设置多个片状谐振器41来构成多阶滤波器,使得相比多个单腔单模谐振腔级联构成的多阶滤波器,其腔体的体积大大减小,进而使得具有片状谐振器的多工器的体积较小,金属耗材较少,从而降低了成本。此外,由于采用片状谐振器41替代圆柱形谐振器,使得金属耗材较少,从而进一步降低了成本;同时,由于片状谐振器41的金属耗材较少,有利于提高谐振腔111的Q值,从而有利于减少滤波器和具有片状谐振器的多工器的带内的通带损耗,提高具有片状谐振器的多工器的滤波通带性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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