一种节能环保铜合金线线材的制作方法

本实用新型涉及线材技术领域，具体为一种节能环保铜合金线线材。

背景技术：

随着电子产业链的不断发展，对铜合金内线线材的性能要求越来越高，为适应发展的需要，铜合金线线材外表面必须具有高硬度、高耐磨性、良好的导热性和抗高温热腐蚀能力，目前，市场上销售的很多铜合金线线材容易破裂，且线材的外表面使用塑料材料制作而成，废旧的线材不容易处理，导致污染环境。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种节能环保铜合金线线材，采用多股单晶铜导线制作铜芯，利用碳墨层将铜芯与各种连接材料胶合在一起，提高了铜合金线材的导电能力，还使用锡焊层作为合金与外界线材连接的介质层，使得线材连接更加简单使用高分子材料作为外部绝缘材料，使得线材的制作更加节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保铜合金线线材，包括铜芯和锡焊层，所述铜芯采用多股单晶铜导线制作而成，且在铜芯外表面固定安装有碳墨层，所述铜芯的上端镶嵌在导电板的内表面，且在铜芯的顶端还设置有锡焊层，在导电板的正面还固定安装有铜孔，所述铜孔的外表面还设置有绝缘涂层，所述绝缘涂层的外表面还固定安装有抗硫化材料层，在抗硫化材料层的外表面还设置有镀银层，在镀银层的外表面还设置有耐磨性能好的高分子材料层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铜芯的底端还胶合有封装层，所述封装层由多种绝缘材料混合而成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高分子材料层的外表面还铺设有橡胶层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铜孔的数量为四个，且四个铜孔分别固定安装在导电板内壁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保铜合金线线材，采用多股单晶铜导线制作铜芯，利用碳墨层将铜芯与各种连接材料胶合在一起，提高了铜合金线材的导电能力，还使用锡焊层作为合金与外界线材连接的介质层，使得线材连接更加简单，使用高分子材料作为外部绝缘材料，使得线材的制作更加节能环保，且在导电板的表面还设置有铜孔，使得线材的表面也可以连接元器件，提高了线路线材的利用率，降低电路设计的复杂性，使得线路使用更加简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1-铜芯；2-封装层；3-碳墨层；4-高分子材料层；5-橡胶层；6-抗硫化材料层；7-导电板；8-铜孔；9-绝缘涂层；10-镀银层；11-锡焊层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保铜合金线线材，包括铜芯1和锡焊层11，所述铜芯1采用多股单晶铜导线制作而成，且在铜芯1外表面固定安装有碳墨层3，铜芯1的底端还胶合有封装层2，所述封装层2由多种绝缘材料混合而成，所述铜芯1的上端镶嵌在导电板7的内表面，且在铜芯1的顶端还设置有锡焊层11，在导电板7的正面还固定安装有铜孔8，铜孔8的数量为四个，且四个铜孔8分别固定安装在导电板7内壁的两侧，所述铜孔8的外表面还设置有绝缘涂层9，所述绝缘涂层9的外表面还固定安装有抗硫化材料层6，在抗硫化材料层6的外表面还设置有镀银层10，在镀银层10的外表面还设置有耐磨性能好的高分子材料层4，高分子材料层4的外表面还铺设有橡胶层5。

本实用新型的工作原理：该节能环保铜合金线线材，采用多股单晶铜导线制作铜芯，利用碳墨层3将铜芯1与各种连接材料胶合在一起，提高了铜合金线材的导电能力，还使用锡焊层11作为合金与外界线材连接的介质层，使得线材连接更加简单，使用高分子材料4作为外部绝缘材料，使得线材的制作更加节能环保，且在导电板7的表面还设置有铜孔8，使得线材的表面也可以连接元器件，提高了线路线材的利用率，降低电路设计的复杂性，使得线路使用更加简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。