一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒的制作方法

本实用新型属于聚合物锂离子电池领域，尤其涉及一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒。

背景技术：

普通弧形聚合物锂离子电池的铝塑盒的冲壳方式如图1所示，图中一侧为弧形，另一侧为平面，其中，平面是通过封装后利用弧形压块将平面压为弧形，此操作针对厚度小于5.5毫米的弧形聚合物锂离子电池可使用，厚度大于5.5毫米的弧形聚合物锂离子电池采用此方法会出现侧边封装起皱，导致封装不良电池漏液气胀的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒，能够应用于厚度大于5.5毫米的弧形聚合物锂离子电池，并且不会出现侧边封装起皱和电池漏液气胀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒，包括凸槽和凹槽，所述凸槽和凹槽通过第一延边相连接，所述凸槽在与所述第一延边相对的一端设有第二延边，所述凹槽在与所述第一延边相对的一端设有第三延边，所述第二延边和所述第三延边在同一水平线上。

进一步，所述凸槽具有弧形的内腔。

进一步，所述凹槽具有弧形的内腔。

进一步，所述第一延边的长度为1毫米～3毫米。

进一步，所述凸槽和所述凹槽最高点的高度为1毫米～6毫米。

进一步，所述凹槽能转动180度。

本实用新型的有益效果为：厚度大于5.5毫米的弧形聚合物锂离子电池采用此方法会改善侧边封装起皱和封装不良会导致电池漏液气胀的问题。

附图说明

图1为现有弧形聚合物锂离子电池铝塑盒的结构示意图；

图2为一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒的结构示意图；

图3为弧形聚合物锂离子电池铝塑盒封装后的结构示意图；

其中，1、凸槽；2、凹槽；301、第一延边；302、第二延边；303、第三延边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，一种弧形聚合物锂离子电池铝塑盒，包括凸槽1和凹槽2，凸槽1和凹槽2通过第一延边301相连接，凸槽1在与第一延边301相对的一端设有第二延边302，凹槽2在与第一延边301相对的一端设有第三延边303，第二延边302和第三延边303在同一水平线上。其中，第二延边302和第三延边303在同一水平线上，有利于弧形聚合物锂离子电池铝塑盒与锂离子电池更好的贴合。

凸槽1具有弧形的内腔，凹槽2具有弧形的内腔，其中，凸槽1和凹槽2通过凸凹模具冲头冲成凸槽1和凹槽2，即所需的弧形内腔。

且凸槽1最高点的高度为1毫米～6毫米，凹槽2最高点的高度也为1毫米～6毫米。能够将锂离子电池完整的封住。

第一延边301的长度为1毫米～3毫米，此厚度能够适用于厚度大于5.5毫米的弧形厚电池无法达成弧形设计的问题。

如图3所示，凹槽2能转动180度。即在锂离子电池封装时，将凹槽2转动180度的弧度，即可形成具有内腔的弧形结构，能够封装锂离子电池。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。