一种用于连接器的连接针自动输送装置的制作方法

本实用新型属于传感器领域，涉及连接器制造，尤其是一种用于连接器的连接针自动输送装置。

背景技术：

传统的连接器生产，是由人工将连接针压入针座中，为提高生产效率提高产品质量，我们将人工压装改为机器自动压装，在这个过程中，连接针需要逐个进料，才能完成连接针的压装，而现有的设备仅能完成连续作业，而不能实现间歇式或步进式作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种节省人工、能实现步进式输送的的用于连接器的连接针自动输送装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于连接器的连接针自动输送装置，包括连接针输送管、连接针仓、上插片以及下插片，该装置顶部设置有连接针输送管，该连接针输送管料仓底部连通安装有连接针仓，在连接针仓内设置有竖直的连接针下落通道，在该连接针下落通道的上部以及下部分别对应设置有水平的上插片和下插片，上插片和下插片分别由上、下两个气缸驱动，每个气缸输出方向设置有顶杆，顶杆与上插片或下插片同轴连接，在所述连接针输送管与连接针仓连接的位置上，设置有一传感器。

而且，所述传感器红外对开传感器或光电传感器。

而且，还包括一控制器，所述传感器连接控制器的信息输入端口，气缸连接控制器的指令输出端口。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的用于连接器的连接针自动输送装置结构简单、驱动配合巧妙，上下插片的交替配合完成连接针有序地步进式作业，采用传感器作为信息采集设备，技术成熟，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的圆圈部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于连接器的连接针自动输送装置，包括连接针输送管2、连接针仓6、上插片8以及下插片5，该装置顶部设置有连接针输送管，该连接针输送管料仓底部连通安装有连接针仓，在连接针仓内设置有竖直的连接针下落通道，在该连接针下落通道的上部以及下部分别对应设置有水平的上插片和下插片，上插片和下插片分别由上、下两个气缸驱动7和4，每个气缸输出方向设置有顶杆，顶杆与上插片或下插片同轴连接。

在连接针输送管与连接针仓连接的位置上，设置有一传感器3，该传感器可以是红外对开传感器或光电传感器，用于采集连接针1从连接针输送管进入连接针仓的信息，本实用新型中的气缸以及传感器分别与一控制器相连，传感器连接控制器的信息输入端口，气缸连接控制器的指令输出端口，控制系统用于接收传感器采集的连接针从连接针输送管进入连接针仓的信息，对气缸发出驱动指令，实现气缸的自动控制。由于目前生产线上的传感器以及控制器种类和型号繁多，而且控制器可以采用微型处理器或者PLC控制柜，均为现有技术，不作为本案的保护客体，在此不予赘述。

本实用新型的工作原理是：

传感器感应到连接针，将信号发送到控制器，驱动下插片汽缸动作，下插片在汽缸的带动下插入连接针仓，挡住下降的连接针，当下一个连接针落下时，传感器再次发送信号到控制器，上插片汽缸动作，上插片在汽缸的驱动下插入连接针仓，卡住连接针，然后下插片在汽缸作用下向后运动返回，连接针落下离开本装置，进入压装机器。下插片继续向前运动挡住连接针，上插片松开连接针，连接针落下，被下插片挡住。如此反复，连接针就会连续自动地落入自动压装机器。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。