电池模组的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池模组。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，蓄能电池在日常生产生活中的应用越来越广泛。相关技术中，对于电池系统，按系统层级从高到低划分可依次分为电池包、电池模组和单体电池，国内外锂电池生产商所生产的电池模组大多数是以单体电池为最小单位，即首先生产单体电池，并配以相应的保护装置，再由多个单体电池通过并联和串联的方式组装成电池模组。电池模组在工作过程中，其包含的单体电池会发热升温。通过对单体电池的温度进行监控，能够掌握和了解单体电池的工作状态。目前，由于单体电池温度的检测装置与单体电池之间被其它结构件隔离开，使得热量传递过程中存在散失的情况，导致温度采样精度差、成本高等不足。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种电池模组，能够采集内部的单体电池的温度，从而获得更接近单体电池实际温度的温度值。

一方面，根据本实用新型实施例提出了一种电池模组，其包括：多个单体电池，单体电池包括顶盖；温度采集装置，设置于顶盖，温度采集装置包括固定连接件以及温度采集组件；其中，温度采集装置通过固定连接件直接与单体电池固定连接；温度采集组件设置于固定连接件，温度采集组件包括温度传感器，温度传感器靠近顶盖或与顶盖接触，以采集顶盖的温度。

根据本实用新型实施例的一个方面，固定连接件包括横梁以及与横梁的两端相连接的连接部，温度采集组件设置于横梁，连接部与单体电池连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，连接部为卡脚，并且卡脚与顶盖的上表面垂直。

根据本实用新型实施例的一个方面，横梁包括相对的上表面和下表面，以及贯通上表面和下表面的容纳孔，温度传感器设置于容纳孔中。

根据本实用新型实施例的一个方面，温度采集组件还包括电路板，电路板设置于横梁的上表面，电路板与温度传感器电气连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，电路板覆盖容纳孔。

根据本实用新型实施例的一个方面，温度采集组件还包括外接导电端子，用于与外部电路连接，外接导电端子与电路板电气连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，电路板为柔性电路板，外接导电端子为焊盘。

根据本实用新型实施例的一个方面，温度传感器与容纳孔的孔壁密封连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，固定连接件与单体电池之间粘接连接或焊接连接。

根据本实用新型实施例提供的电池模组，其包括两个以上的方形的单体电池以及温度采集装置温度采集装置包括固定连接件以及温度采集组件。温度采集装置通过固定连接件与单体电池相连接，从而保证温度采集装置的位置不会发生偏移。温度采集组件固定连接于固定连接件。温度采集组件用于采集单体电池的顶盖的温度。温度采集组件与顶盖的上表面相对应地设置。温度采集组件包括温度传感器。温度传感器靠近顶盖或与顶盖接触设置，以采集顶盖的温度，从而避免热量从顶盖传递至温度传感器的过程中发生过多的散失而导致温度传感器采集到的温度值不准确，提高采集精度。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一实施例的单体电池与温度采集装置的组合状态结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型一实施例的温度采集装置的分解结构示意图。

图4是本实用新型一实施例的温度采集装置的剖视结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

1、温度采集装置；

11、固定连接件；111、横梁；111a、上表面；111b、下表面；111c、容纳孔；112、连接部；

12、温度采集组件；121、温度传感器；122、电路板；123、外接导电端子；

2、单体电池；21、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图5根据本实用新型实施例的温度采集装置进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例的电池模组包括多个单体电池2以及温度采集装置1，用于采集单体电池2的温度，从而能够通过对单体电池2的温度变化进行分析而掌握单体电池2的工作状态。本实用新型实施例的温度采集装置1采集精度高，保证采集的温度值更加准确，更加接近单体电池2的实际温度。

如图2所示，本实用新型实施例提供的温度采集装置1，包括固定连接件11以及温度采集组件12。本实施例的电池模组包括两个以上的方形的单体电池2。本实施例的单体电池2包括顶盖21。顶盖21的温度能够较为准确地表征整个单体电池2的温度。温度采集装置1设置于单体电池2的外部。温度采集装置1通过固定连接件11直接与单体电池2相连接，从而保证温度采集装置1的位置不会发生偏移。温度采集组件12固定连接于固定连接件11。温度采集组件12用于采集单体电池2的顶盖21的温度。温度采集组件12与顶盖21的上表面相对应地设置。

如图3所示，温度采集组件12包括温度传感器121。温度传感器121靠近顶盖21或与顶盖21接触设置，以采集顶盖21的温度，从而避免热量从顶盖21传递至温度传感器121的过程中发生过多的散失而导致温度传感器121采集到的温度值不准确，提高采集精度。可选地，当温度传感器121靠近顶盖21设置时，温度传感器121与顶盖21之间可以填充导热胶。优选地，温度传感器121与顶盖21直接接触设置。由于温度传感器121靠近顶盖21或与顶盖21接触设置，因此本实施例的温度采集组件12和单体电池2组装配合形成的整体在结构上更加紧凑，同时也节省出更多的安装空间。本实施例的温度传感器121可以是贴片式传感器，也可以是具有温度系数的热敏电阻传感器，例如具有负温度系数(NTC)的热敏电阻传感器。

在一个实施例中，如图3所示，固定连接件11包括横梁111以及与横梁111的两端相连接的连接部112。本实施例的横梁111两端的连接部112位于横梁111的同一侧且背向横梁111延伸。固定连接件11可以通过连接部112与单体电池2定位连接，方便固定连接件11与单体电池2组装配合，且连接状态可靠稳定。当电池模组包括多个依次相邻设置的单体电池2时，固定连接件11的各个连接部112分别插入相邻两个单体电池2之间的预留空间内。当相邻两个单体电池2之间设置绝缘隔板时，在绝缘隔板上加工制造一缺口，该缺口形成上述的预留空间，以用于容纳连接部112。这样，固定连接件11的连接部112不会影响相邻两个单体电池2之间的组装配合，同时位连接件也可以牢靠地卡住单体电池2。

本实施例的横梁111位于单体电池2的顶盖21的上方。温度采集组件12设置于该横梁111，其包括的温度传感器121用于采集单体电池2的顶盖21的温度。横梁111两端的连接部112可以定位连接到一个单体电池2上，也可以定位连接到相邻的两个以上的单体电池2上，根据实际需要可以灵活选择。这样，横梁111可以跨越一个顶盖21或两个以上的顶盖21。当横梁111跨越两个以上的顶盖21时，温度采集组件12包括的温度传感器121的数量可以与顶盖21的数量相等，以采集每个顶盖21的温度。当横梁111跨越两个以上的顶盖21时，温度采集组件12包括的温度传感器121的数量也可以少于顶盖21的数量，以采集两个以上的顶盖21中的部分顶盖21的温度。

本实施例的连接部112为卡脚。卡脚与顶盖21的上表面垂直。顶盖21的上表面朝向横梁111。横梁111的两端设置的卡脚各自用于卡接到顶盖21的外表面或者单体电池2的外壳表面。

在一个实施例中，如图4、图5所示，横梁111包括相对的上表面111a、下表面111b以及贯通上表面111a和下表面111b的容纳孔111c。横梁111的下表面111b朝向顶盖21。温度传感器121设置于容纳孔111c内。在横梁111上加工容纳孔111c的工艺简单，加工难度低。温度传感器121设置于容纳孔111c内，可以使得横梁111和温度传感器121组装后的整体结构紧凑，不占用横梁111外部的空间，节省出更多的安装空间，同时横梁111能够对温度传感器121形成保护，避免温度传感器121发生损坏。设置于容纳孔111c内的温度传感器121，由于在周向方向上被横梁111所围绕，从而温度传感器121不易受到来自于自身周向方向上以及背向顶盖21的一侧的热量干扰，使得温度传感器121朝向顶盖21的表面接收的热量基本上只是顶盖21传递过来的热量。这样，可以进一步保证温度传感器121采集到的温度值能够更接近于顶盖21的实际温度值，提高采集精度。

本实施例的温度传感器121与容纳孔111c的孔壁之间密封连接，以避免外界热量通过温度传感器121的外周表面与容纳孔111c的孔壁之间的间隙而对温度传感器121造成干扰和不良影响。本实施例的温度传感器121通过固定胶与容纳孔111c的孔壁密封连接。

在一个实施例中，温度采集组件12还包括电路板122。电路板122设置于横梁111的上表面111a，自身工作过程中散发的热量会散失到远离温度传感器121的外部环境中，避免自身散发的热量对温度传感器121造成干扰。本实施例的电路板122与横梁111之间可以粘接连接，连接过程方便，连接状态牢靠。将电路板122设置于横梁111，可以充分利用横梁111，不需要额外增加安装支撑电路板122的结构件，使得温度采集组件12整体结构紧凑，节省出更多的安装空间。本实施例的电路板122与温度传感器121通过导线电气连接。温度传感器121采集的信号可以传输到电路板122上。

如图5所示，本实施例的电路板122覆盖容纳孔111c。电路板122将容纳孔111c覆盖后，电路板122能够进一步地阻止外部环境的热量进入容纳孔111c，避免进入到容纳孔111c的热量从温度传感器121背向顶盖21的一侧对温度传感器121产生热量干扰而导致温度传感器121采集到的温度值与顶盖21的实际温度值出现偏差。电路板122能够减小外部环境的热量对温度传感器121造成的干扰，提高温度传感器121采集精度。

如图4所示，本实施例的温度采集组件12还包括外接导电端子123。外接导电端子123用于与外部电路连接。外接导电端子123与电路板122电气连接。本实施例的外接导电端子123设置于电路板122背向横梁111的上表面。电路板122能够将温度传感器121发送来的电信号通过外接导电端子123传输给外部电路。

本实施例的电路板122为柔性电路板122。柔性电路板122自身重量轻、厚度薄、弯折性好，自身占用空间小，使得温度采集组件12的整体结构更加紧凑，节省出更多的安装空间。外接导电端子123为焊盘。焊盘的连接表面面积大，方便与导线键合电气连接。

本实用新型实施例的固定连接件11可以是板状结构。横梁111的上表面111a和下表面111b均为平面。横梁111和连接部112为一体成型结构，例如采用冲压工艺加工。连接部112与横梁111呈垂直状态。

本实用新型实施例的电池模组，包括两个以上的单体电池2以及上述实施例的温度采集装置1。温度采集装置1通过固定连接件11固定连接于单体电池2。温度采集组件12用于采集单体电池2的顶盖21的温度。本实施例的电池模组的温度采集装置1与顶盖21相对地设置，中间不设置其它中间结构件，温度采集装置1能够采集顶盖21的温度，以此保证采集到的温度值更加接近单体电池2的实际温度，采集精度高，同时，温度采集装置1与单体电池2组装配合后的整体结构紧凑，进而使得电池模组的整体结构更加紧凑。

本实施例中，固定连接件11和单体电池2之间可以是粘接连接。这样，固定连接件11与单体电池2之间涂覆固定胶，以使固定连接件11粘接到顶盖21的外表面上，连接过程操作简单，也保证固定连接件11与单体电池2连接状态的可靠性和稳定性。本实施例的固定连接件11与单体电池2之间也可以是焊接连接，连接状态可靠稳定。

本实用新型实施例的单体电池2是方形结构。固定连接件11上两个连接部112朝向方形单体电池的表面为与方形单体电池的外侧表面形状相配合的平面。在一个优选实施例中，温度采集装置1与顶盖21包括的顶盖片相对地设置。由于顶盖片的面积大，且单体电池内部的热量通过顶盖片后散失较少，因此温度传感器121能够较为容易地与顶盖片对应设置并通过采集顶盖片的温度来监测单体电池2的温度。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。