一种新型弹簧结构射频同轴连接器的制作方法

本实用新型是一种新型弹簧结构射频同轴连接器，属于连接设备领域。

背景技术：

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

现有技术公开了申请号为：CN200720031882.3的一种新型弹簧结构射频同轴连接器，包括电缆连接器外壳7，外壳7通过螺纹与一中空螺栓9的一端相连接，中空螺栓9的另一端与外壳8相连接，外壳8的另一端配置一弹簧10，弹簧10的10a端固定在外壳8内，简化了装配工艺，提高了成品率，有效地解决了测试电缆因自身弯曲半径较小，电缆从连接器跟部断裂的缺点，可广泛应用到实验室环境和苛刻的操作条件下进行电缆组件测试，具有可靠性高，便于操作的优点。但是其不足之处在于连接器中的两个同心导体在相互进行传输的时候，内部元件容易受到引线与外界导体的干扰产生振动，从而使轴端零件脱离中心线，导致数据传输中止。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型弹簧结构射频同轴连接器，以解决连接器中的两个同心导体在相互进行传输的时候，内部元件容易受到引线与外界导体的干扰产生振动，从而使轴端零件脱离中心线，导致数据传输中止的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型弹簧结构射频同轴连接器，其结构包括连接螺母、卡环、垫圈、内导体、插头主体、绝缘体、伸缩弹簧、防尘圈、缓冲阀、连接体、金属套圈，所述金属套圈左侧内部嵌合在连接体右侧外壁，侧方边沿无缝隙贴合在连接体侧方中端向外突起边沿，所述连接螺母为一体化铝合金空心圆柱体，左侧内部边沿旋转嵌合在卡环外壁边沿，通过卡环与垫圈紧固连接，所述卡环与垫圈形状相同边长宽度相等且相互平行为同一轴心，且侧方截面无缝隙贴合同时嵌合设在连接螺母内部侧方，所述内导体右侧中央固定设有圆筒插头主体，所述插头主体贯穿卡环、垫圈与连接螺母相连接，所述内导体与绝缘体呈水平直线，螺纹旋转贯穿绝缘体内部中央，与伸缩弹簧采用过盈配合方式相连接，所述伸缩弹簧为螺旋状圆柱体与内导体侧方直径相等，所述防尘圈紧固嵌合在连接体外部篇中的距离，所述缓冲阀与连接体内部凹槽采用过渡连接方式紧固连接，所述连接体贯穿嵌入设在金属套圈侧方内部中央，并且相互平行垂直处于同一轴心；所述缓冲阀由上支座、活塞杆、蓄压器、活塞、压力筒、底阀、下支座、筒体组成，所述上支座与下支座分别焊接在筒体顶部与底部中央，且两者形状相同长度相等处于同一垂直线，所述活塞杆通过顶部接头贯穿嵌入筒体内部顶层中央过渡连接，底部紧固嵌合在活塞顶部截面中央，所述蓄压器无缝隙嵌合在筒体内部，并与压力筒相连接且高度相等，通过活塞与活塞杆活动连接，所述底阀底部槽板嵌合在筒体内部底层上方中央，通过筒体与下支座相连接。

进一步地，所述连接螺母内部嵌合在卡环外壁并与垫圈固定连接。

进一步地，所述内导体侧方截面固定设有插头主体。

进一步地，所述绝缘体内部中央旋转贯穿嵌合在伸缩弹簧外壁。

进一步地，所述防尘圈设在连接体外壁紧固连接。

进一步地，所述筒体通过上支座与下支座紧固嵌入设在连接体内部侧方中央扣板。

进一步地，所述金属套圈贯穿连接体与防尘圈相连接。

有益效果

本实用新型一种新型弹簧结构射频同轴连接器，通过筒体直接旋转贯穿嵌入连接体内部两侧滑槽中，由上支座与下支座分别连接内部引线及伸缩弹簧，使活塞杆推动活塞在压力筒内运转以减小内部元件的振动频率，这时蓄压器就会随着筒体内部产生的真空气流，将上支座与下支座所连接的元件牢固栓锁，使轴端零件保持在中心线上，加大同轴连接器的传输速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型弹簧结构射频同轴连接器的内部结构分解示意图；

图2为本实用新型的外形示意图；

图3为本实用新型的缓冲阀内部结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲阀外形示意图。

图中：连接螺母-1、卡环-2、垫圈-3、内导体-4、插头主体-5、绝缘体 -6、伸缩弹簧-7、防尘圈-8、缓冲阀-9、上支座-901、活塞杆-902、蓄压器 -903、活塞-904、压力筒-905、底阀-906、下支座-907、筒体-908、连接体-10、金属套圈-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型弹簧结构射频同轴连接器，其结构包括连接螺母1、卡环2、垫圈3、内导体4、插头主体5、绝缘体6、伸缩弹簧7、防尘圈8、缓冲阀9、连接体10、金属套圈11，所述金属套圈11左侧内部嵌合在连接体10右侧外壁，侧方边沿无缝隙贴合在连接体10侧方中端向外突起边沿，所述连接螺母1为一体化铝合金空心圆柱体，左侧内部边沿旋转嵌合在卡环2外壁边沿，通过卡环2与垫圈3紧固连接，所述卡环2与垫圈3形状相同边长宽度相等且相互平行为同一轴心，且侧方截面无缝隙贴合同时嵌合设在连接螺母1内部侧方，所述内导体4右侧中央固定设有圆筒插头主体5，所述插头主体5贯穿卡环2、垫圈3与连接螺母1相连接，所述内导体4与绝缘体6呈水平直线，螺纹旋转贯穿绝缘体6内部中央，与伸缩弹簧7采用过盈配合方式相连接，所述伸缩弹簧7为螺旋状圆柱体与内导体4侧方直径相等，所述防尘圈8紧固嵌合在连接体10 外部篇中的距离，所述缓冲阀9与连接体10内部凹槽采用过渡连接方式紧固连接，所述连接体10贯穿嵌入设在金属套圈11侧方内部中央，并且相互平行垂直处于同一轴心；所述缓冲阀9由上支座901、活塞杆902、蓄压器 903、活塞904、压力筒905、底阀906、下支座907、筒体908组成，所述上支座901与下支座907分别焊接在筒体908顶部与底部中央，且两者形状相同长度相等处于同一垂直线，所述活塞杆902通过顶部接头贯穿嵌入筒体908内部顶层中央过渡连接，底部紧固嵌合在活塞904顶部截面中央，所述蓄压器903无缝隙嵌合在筒体908内部，并与压力筒905相连接且高度相等，通过活塞904与活塞杆902活动连接，所述底阀906底部槽板嵌合在筒体908内部底层上方中央，通过筒体908与下支座907相连接。

本专利所说的活塞杆902是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，所述蓄压器903是一种具有压力脉动与冲击压力的附件。

在进行使用时，将卡环2套在连接螺母1凹槽中，使内导体上的插头主体5贯穿垫圈3与之相连接，通过连接体10与电力设备对接经过绝缘体6 进行传输，使金属套圈11对其进行保护，由筒体908直接旋转贯穿嵌入连接体10内部两侧滑槽中，由上支座901与下支座907分别连接内部引线及伸缩弹簧7，使活塞杆902推动活塞904在压力筒905内运转以减小内部元件的振动频率，这时蓄压器903就会随着筒体908内部产生的真空气流，将上支座901与下支座907所连接的元件牢固栓锁，使轴端零件保持在中心线上，加大同轴连接器的传输速度。

本实用新型解决的问题是连接器中的两个同心导体在相互进行传输的时候，内部元件容易受到引线与外界导体的干扰产生振动，从而使轴端零件脱离中心线，导致数据传输中止的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过筒体直接旋转贯穿嵌入连接体内部两侧滑槽中，由上支座与下支座分别连接内部引线及伸缩弹簧，使活塞杆推动活塞在压力筒内运转以减小内部元件的振动频率，这时蓄压器就会随着筒体内部产生的真空气流，将上支座与下支座所连接的元件牢固栓锁，使轴端零件保持在中心线上，加大同轴连接器的传输速度，具体如下所述:

上支座901与下支座907分别焊接在筒体908顶部与底部中央，且两者形状相同长度相等处于同一垂直线，所述活塞杆902通过顶部接头贯穿嵌入筒体908内部顶层中央过渡连接，底部紧固嵌合在活塞904顶部截面中央，所述蓄压器903无缝隙嵌合在筒体908内部，并与压力筒905相连接且高度相等，通过活塞904与活塞杆902活动连接，所述底阀906底部槽板嵌合在筒体908内部底层上方中央，通过筒体908与下支座907相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。