一种电池电芯组支架件的制作方法

本实用新型涉及一种电池电芯组支架件，属于电池设备技术领域。

背景技术：

现有技术用于大功率动力机械的锂电池，一般包括一电池壳，其中放置多组串联或并联的锂电池单体电芯，为定位单体电芯，确保单体电芯不移动，单体电芯密实的布置于电池壳中，电池壳为满足保护单体电芯的需要，一般为密封腔体，并且此类电池要求启动电流很大，瞬时功率大，锂电池单体的充放电过程中，会产生较多的热量，如果不能及时散发，即有可能会融化相关保护结构，导致电路短路，存在一定安全隐患。

进一步，锂电池单体电芯一般为长方体结构，包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前端面、后端面，单体电芯左、右侧面的面积要大于上、下表面和前、后端面的面积。电池壳都是加工好的腔体，单体电芯逐个放置其中，由于存在加工误差以及装配工艺，单体电芯侧面很难与腔体的内侧面紧密贴合，使得锂电池单体电芯容易发生空鼓。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于单体电芯组散热的避免单体电芯发生空鼓的电池电芯组支架件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电池电芯组支架件，包括能够放入电池壳内的支架，所述支架为框架结构，其设置用于放置若干个单体电芯的腔体；所述框架侧面连接一用于压紧单体电芯侧面的压紧板。本实用新型设置支架把多个单体电芯固定在一起，进而一同放置于电池壳中，支架与电池壳的侧壁保持一定距离，便于散热，同时支架为框架结构，便于单体电芯的热量及时挥发出来；设置压紧板压紧单体电芯的侧面，避免单体电芯空鼓，压紧板和框架可螺接，方便拆卸，当单体电芯放置框架后，再把压紧板安装于框架上，使得压紧板能够与单体电芯的侧面紧密贴合，结构实用，方案切实。

作为优选技术措施，所述压紧板为带有折边的片状板材，所述折边的周边设置多个用于螺接框架的通孔。压紧板主体结构从框架的侧面洞口中置入，抵触于单体电芯的侧面，设置折边便于与框架相固定。

作为优选技术措施，由于单体电芯怕局部挤压，所述折边延伸至框架外表面的外侧，两者通过紧固组件固定连接，能够保持框架的内壁面平整，避免局部挤压单体电芯，所述紧固组件包括螺栓和与螺栓配套使用的螺母。

作为优选技术措施，所述螺栓固定于框架的外表面，并依次穿设折边的通孔和与螺栓配套使用的螺母，螺母把压紧板拧紧在框架上。由于螺栓长度较长，便于调整压紧板抵触单体电芯的松紧度，可根据需要灵活选择，结构实用，构思巧妙。

作为优选技术措施，相邻压紧板设有用于与单体电芯侧面相贴合的保护垫，保护单体电芯，避免电芯局部受力，导致其受力不均。

作为优选技术措施，所述框架上端设置向外伸出的上接片，其上表面连接一端盖，所述端盖开设若干用于穿设极耳的极耳通槽，端盖与单体电芯的上表面相贴合，限制单体电芯的活动范围。

作为优选技术措施，所述框架下表面设有一支撑板，支撑板与单体电芯的下表面相贴合，限制单体电芯的活动范围。所述支撑板开设用于减重、散热的底板通槽。

作为优选技术措施，所述支撑板上表面连接一用于与单体电芯下表面相贴合的垫片，保护单体电芯，避免电芯局部受力，导致其受力不均。

作为优选技术措施，所述框架前、后端面分别连接一横放的H形板，所述H形板安装于框架上端部，便于单体电芯散热。

作为优选技术措施，所述框架下端部设有外伸的连接片，所述连接片设有与电池壳螺接的连接孔。本实用新型设置连接片一方面便于与电池壳固定连接，另一方面连接片外伸，便于控制支架件与电池壳的距离，使其两者保持一定的空隙，便于散热。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置支架把多个单体电芯固定在一起，进而一同放置于电池壳中，支架与电池壳的侧壁保持一定距离，便于散热，同时支架为框架结构，便于单体电芯的热量及时挥发出来；设置压紧板压紧单体电芯的侧面，避免单体电芯空鼓，压紧板和框架螺接，方便拆卸，当单体电芯放置框架后，再把压紧板安装于框架上，使得压紧板能够与单体电芯的侧面紧密贴合，结构实用，方案切实。

附图说明

图1为本实用新型与单体电芯、电池壳、电池盖装配示意图；

图2为本实用新型装配单体电芯的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图；

图4为本实用新型结构面方位示意图；

图5为单体电芯的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架，2-电池壳，3-电池盖，4-单体电芯，41-电芯表面，42-电芯侧面，43-电芯端面，5-端盖，11-框架，12-压紧板，13-支撑板，14-上接片，15-H形板，16-连接片，121-折边，51-螺栓，52-螺母，131-底板通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-5所示，一种电池电芯组支架件，包括能够放入电池壳2内的支架1，所述支架1为框架11结构，其设置用于放置若干个单体电芯4的腔体；所述框架11侧面连接一用于压紧单体电芯4侧面的压紧板12。本实用新型设置支架1把多个单体电芯4固定在一起，进而一同放置于电池壳2中，支架1与电池壳2的侧板保持一定距离，便于散热，同时支架1为框架11结构，便于单体电芯4的热量及时挥发出来；设置压紧板12压紧单体电芯4的侧面，压紧板12可以直接抵触电芯4的侧面，也可以通过其他保护结构，间接抵触于电芯4侧面，避免单体电芯4空鼓，压紧板12和框架11螺接，方便拆卸，当单体电芯4放置框架后，再把压紧板12安装于框架11上，使得压紧板12能够与单体电芯4的侧面紧密贴合，结构实用，方案切实。

所述电池壳2上方罩设一电池盖3，所述单体电芯4包括电芯表面41、电芯侧面42、电芯端面43。

所述框架11上端设置向外伸出的上接片14，其上表面连接一端盖5，所述端盖5开设若干用于穿设极耳的极耳通槽。所述框架11下表面设有一支撑板13，所述支撑板13开设用于减重、散热的底板通槽131。所述框架11前、后端面分别连接一横放的H形板15，所述H形板15安装于框架11上端部。所述支撑板13上表面连接一用于与单体电芯4下表面相贴合的垫片。所述框架11下端部设有外伸的连接片16，所述连接片16设有与电池壳2螺接的连接孔。

所述压紧板12为带有折边121的片状板材，所述折边121的周边设置多个用于螺接框架11的通孔。所述折边121延伸至框架11外表面的外侧，两者通过紧固组件固定连接，所述紧固组件包括螺栓51和与螺栓配套使用的螺母52。所述螺栓51长度大于螺母52的厚度和折边121的厚度之和，其固定于框架11的外表面，并依次穿设折边121的通孔和与螺栓配套使用的螺母52，螺母52把压紧板12拧紧在框架11上。相邻压紧板12设有用于与单体电芯4侧面相贴合的保护垫，保护垫位于压紧板和电芯侧面之间，使得电芯侧面能够均匀受力，避免局部受力。。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。