弓形绞线机组的制作方法

本实用新型涉及线缆制造业专用设备，具体涉及一种弓形绞线机组。

背景技术：

线缆制造业常规使用的弓形绞线机组，一般由放线、绞线、牵引、收线专用设备组成，绞线是关键环节。用于两股线缆的弓形绞线设备，在弓形的内外分别各设置一个放线盘具，弓形内外的两股线缆以被动放线模式进行绞线时，两股线缆出现一股围绕另一股呈螺旋状缠绕，绞线动作被形成一牵一绕的绕线状态，成品线缆一紧一松，展开长度为一长一短，形成单股绕线，不是双股绞线；其节距的调节，是靠分别控制弓形转速和牵引速度产生，调节不同步，节距不规范，产品质量不合格，直接影响经济效益，针对绞线设备的缺陷，设置一种实用新型弓形绞线机组。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

针对弓形绞线机的绞线环节，设置绞线组件，使两个放线盘具的线缆分别引入绞线盘，等长放线，两股互绞，克服一牵一绕的绕线状态。设置无级调速器，使牵引设备与弓形绞线机共用一个动力源，调节无级调速器，选择牵引速度，获得准确的绞线节距，保证绞线质量，提高经济效益。

本实用新型具体实施方案：

一种弓形绞线机组，包括按走线顺序依次设置的张力枪式放线架、弓形绞线机、束线架、牵引计米成卷机和配电柜，所述弓形绞线机包括机架组件、绞弓组件、放线组件、绞线组件、传动组件和刹车组件，所述机架组件上对应设置有进线主轴和绞线主轴，所述绞弓组件固定设置在进线主轴和绞线主轴之间，所述放线组件通过轴承枢接设置在进线主轴和绞线主轴之间，所述绞线组件设置在绞线主轴的外端部，所述传动组件驱动绞线主轴和进线主轴同步传动，且所述刹车组件控制所述传动组件动作；所述牵引计米成卷机包括牵引组件、计米组件和成卷组件。

所述机架组件包括机架底座、分别同轴线设置在机架底座两端的箱体机架、和箱体机架上端同轴线设置的轴承座孔，所述进线主轴和绞线主轴匹配设置在轴承座孔内。

所述绞弓组件包括分别安装在进线主轴和绞线主轴上的两绞弓法兰、和对称设置在两绞弓法兰之间的绞弓，在所述进线主轴和绞线主轴上均设置有主轴过线轮，所述绞弓两端分别由绞弓座联接安装在所述绞弓法兰上，在所述绞弓内侧布设有多个绞弓过线轮。

所述放线组件包括分别设置在进线主轴和绞线主轴内侧轴端的两轴承座、两端吊装在轴承座上的盘具框架、设置在盘具框架上的盘具芯轴、和设置在盘具芯轴上的放线盘，所述盘具芯轴两端设置有摩擦顶锥和活动顶锥，所述盘具框架上设置有与摩擦顶锥外圆沟槽对应的摩擦件，所述放线盘具通过摩擦顶锥和活动顶锥同轴支撑在盘具芯轴上，所述活动顶锥通过锁紧螺母紧固。

所述绞线组件包括开设在绞线主轴后部的长槽、对称设置在长槽上的出线轮、与所述出线轮对应设置的背线轮和设置在绞线主轴的出线端的绞线盘。

所述传动组件包括安装在箱体机架上的传动轴和驱动传动轴转动的电动机，所述传动轴与进线主轴和出线主轴通过同步带传动件连接传动，在所述传动轴端部联接设置有万向节轴。

所述刹车组件包括设置在传动轴上的刹车盘、和与刹车盘对应设置空压蝶式制动器，所述空压蝶式制动器通过安装板架安装在箱体机架上。

所述牵引组件包括牵引机架、无级调速器、与无级调速器的输出端联接的蜗轮减速机、以及同步传动联接的主牵引轮和付牵引轮，所述无级调速器输入端与传动组件的万向节轴传动连接，所述蜗轮减速机通过链条驱动主牵引轮和付牵引轮同步传动。

所述计米组件包括设置在付牵引轮侧面的磁铁、与磁铁对应设置的磁性传感器和计米器，所述计米器和磁性传感器设置在配电柜上，且磁性传感器与计米器由导电线体联接导通。

所述成卷组件包括设置在所述牵引机架上的排线器和成卷机头总成，所述成卷机头总成包括主轴和成卷机头，所述主轴上设置摩擦件，且所述主轴通过带传动件与付牵引轮传动联接，所述主轴由带传动件联接排线器，所述成卷机头设置在主轴的收线侧，快速完成成卷的卸卷拆装。

本实用新型的有益效果：

1、弓形绞线机设置绞线组件，两个放线盘具的线缆，从绞线主轴内孔经出线轮引到绞线盘，线缆在绞线盘和束线架之间，产生绞线过程，形成等长放线，互绞合股，同步牵引，同步排线成卷，克服了两股线缆一牵一绕，一紧一松的绕线状态，弓形绞线获得良好的绞线效果。

2、牵引计米成卷机设置牵引组件，设置无级调速器，使牵引计米成卷机与弓形绞线机连为一体，共用一个动力源，同时可调节无级调速器，选择适宜的传动比，设置新颖、调节方便，绞线规范，线缆产品的节距值符合相关的技术要求。

3、牵引计米成卷机设置成卷组件，在排线器出线侧，设置成卷机头总成，成卷机头总成的主轴上设置摩擦件，在收线端设置成卷机头，由摩擦件产生摩擦传动作用，在弓形绞线机组不停机的状态下，完成排线，成卷的工艺过程，快速进行卸卷拆装，快捷方便。

附图说明

图1为弓形绞线机组操作侧示意图。

图2为张力枪式放线架操作侧示意图。

图3为弓形绞线机操作侧示意图。

图4为弓形绞线机俯视侧示意图。

图5为束线架操作侧示意图。

图6为牵引计米成卷机操作侧示意图。

附图中序号的含义：

Ⅰ为张力枪式放线架、Ⅱ为弓形绞线机、Ⅲ为束线架、Ⅳ为牵引计米成卷机、Ⅴ为配电柜；

1、机架组件；

101为机架底座、102为箱体机架、103为轴承座孔、104为轴承；

2、绞弓组件；

201为进线主轴；202为绞弓法兰 203为主轴过线轮、204、绞弓座 205为绞弓 206为绞弓过线轮 207为绞线主轴；

3、放线组件；

301为轴承座、302为盘具框架、303为盘具芯轴、304为摩擦顶锥、305为摩擦件、306为活动顶锥、307为锁紧螺母、308为放线盘具；

4、绞线组件

401为出线轮、402为背线轮、403为绞线盘；

5、传动组件；

501为传动轴、502为轴承座、503为万向节轴、504为同步带传动件、505为电动机、506为带传动件；

6、刹车组件；

601为刹车盘、602为空压蝶式制动器、603为安装板架；

7、牵引组件；

701为无级调速器、702为牵引机架、703为链传动件、 704为蜗轮减速机、705为主牵引轮、706为付牵引轮；

8、计米组件；

801为磁铁；802为磁性传感器；803为计米器；

9、成卷组件；

901为排线器；902为成卷机头总成；903为主轴；904为摩擦件；

905为成卷机头。

具体实施方式

结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如附图1-6所示，提供了一种弓形绞线机组，该弓形绞线机组按走线顺序，由张力枪式放线架Ⅰ、弓形绞线机Ⅱ、束线架Ⅲ、牵引计米成卷机Ⅳ、配电柜Ⅴ组成。其中：弓形绞线机设置有机架组件1、绞弓组件2、放线组件3、绞线组件4、传动组件5、刹车组件6；牵引计米成卷机设置有牵引组件7、计米组件8、成卷组件9。在机架组件1上对应设置有进线主轴201和绞线主轴207，绞弓组件2固定设置在进线主轴201和绞线主轴207之间，所述放线组件3通过轴承枢接设置在进线主轴和绞线主轴之间，绞线组件4设置在绞线主轴的外端部，传动组件5驱动绞线主轴和进线主轴同步传动，且刹车组件6控制所述传动组件动作；

弓形绞线机设置机架组件，含有机架底座101，箱体机架102分别对称设置在机架底座两端，箱体机架上端同轴线设置轴承座孔103，轴承座孔上设置有轴承104。

弓形绞线机设置绞弓组件，含有分别安装在进线侧、绞线侧箱体机架上的进线主轴201，和绞线主轴207，绞弓法兰202和主轴过线轮203，分别设置在进线主轴和绞线主轴上，绞弓法兰之间对称设置绞弓205，绞弓两端分别由绞弓座204联接安装在绞弓法兰上，多个绞弓过线轮206设置在绞弓内侧。

弓形绞线机设置放线组件，含有轴承座301，分别设置在进线主轴和绞线主轴的内侧轴端，设置盘具框架302，两端被吊装在轴承座上，盘具芯轴303上设置摩擦顶锥304、活动顶锥306、摩擦顶锥外圆沟槽上设置摩擦件305，放线盘具308由摩擦顶锥、活动顶锥同轴支撑在盘具芯轴上，由锁紧螺母307紧固。

弓形绞线机设置绞线组件，含有出线轮401，且对称设置在绞线主轴的长槽上，对应出线轮，分别设置背线轮402，绞线盘403设置在绞线主轴出线端。

弓形绞线机设置传动组件，含有传动轴501，传动轴两端设置轴承座502安装在箱体机架上，传动轴联接万向节轴503，传动轴两端与对应位置的进线主轴、绞线主轴上，分别设置同步带传动件504联接，进线主轴的进线轴端，设置带传动件506，与电动机505联接。

弓形绞线机设置刹车组件，含有设置在传动轴上的刹车盘601，对应刹车盘外侧设置空压蝶式制动器602，由安装板架603安装，固定在箱体机架上。

牵引计米成卷机设置牵引组件，含有牵引机架702，无级调速器701输入端联接万向节轴，无级调速器的输出端由链传动件703联接蜗轮减速机704，设置主牵引轮705，付牵引轮706，由链传动件联接同步牵引。

牵引计米成卷机设置计米组件，含有设置在付牵引轮侧面的磁铁801，对应磁铁设置有磁性传感器802，计米器803设置在配电柜上，磁性传感器与计米器由导电线体联接导通。

牵引计米成卷机设置成卷组件，成卷组件含有设置在牵引机架上的排线器901和成卷机头总成902，摩擦件904设置在成卷机头总成的主轴903上，由带传动件与付牵引轴联接，成卷机头总称的主轴与排线器联接，在主轴的收线侧同轴设置成卷机头905，快速完成成卷的卸卷拆装过程。

以上说明是本实用新型具体实施方式的示意性说明，具体实施方式并非受上述实施例的限制，在此说明内容的前提下，任何不脱离本实用新型技术原则的修改、模仿，均属本实用新型权利要求的保护范围。