本实用新型涉及电线电缆加工装置技术领域，尤其涉及一种用于电线电缆接头剔除的装置。
背景技术：
电线电缆生产中的导体挤出工序所用导体由轴或盘具盛装，放于挤出机前端并在牵引的作用下持续放出。在实际生产中导体不是一段完整长度，而是由多段首尾相接而成。常规制作接头的工艺是将前后两段导体的端部扭接，然后绕包聚脂薄膜使接头部位使平滑，顺利通过挤出模具中心承线孔。导体通过挤出模具，被绝缘包覆。形成的不良品只能通过人工目测寻找。因操作人的局限性，不能保证每一个接头都能完全剔除掉。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供了一种用于电线电缆接头剔除的装置，将该装置安装于电线电缆挤出生产线放线端，实现接头部位的自动剔除，省时省力，且质量高。
为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
本实用新型提供了一种用于电线电缆接头剔除的装置，该装置包括第一支架和第二支架，该装置还包括接头检测单元、接头破线单元和控制器，所述接头检测单元和所述控制器固定在所述第一支架上，所述接头破线单元固定在所述第二支架上，所述接头检测单元与所述接头破线单元水平设置，所述的接头检测单元、接头破线单元和控制器电连接。
进一步地，所述接头检测单元固定在所述第一支架的顶端，所述接头检测单元为三导轮接触结构，所述三导轮接触结构与所述第一支架绝缘连接。
进一步地，所述控制器固定在所述第一支架的一侧，所述控制器采用可编程控制器件PLC作为处理器。
进一步地，所述接头破线单元为三刄针状结构。
进一步地，所述的装置还包括高压检测器，所述高压检测器与所述接头破线单元电连接。
由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过控制器检测电极与挤出机机头处距离以及线速信号，计算出接头的精准定位破除，可实现多段导体的连续挤出生产，有效的减少工时、材料浪费，提高挤出生产效率，减少不良品的流出。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于电线电缆接头剔除的装置结构示意图。
【附图说明】
1接头检测单元； 2接头破线单元； 3控制器；
4导体； 5高压检测器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
本实用新型提供了一种用于电线电缆接头剔除的装置，该装置的具体结构如图1所示：
该装置包括第一支架和第二支架，该装置还包括接头检测单元1、接头破线单元2和控制器3，所述接头检测单元1和所述控制器3固定在所述第一支架上，所述接头破线单元2固定在所述第二支架上，所述接头检测单元1与所述接头破线单元2水平设置，所述接头检测单元1、接头破线单元2和控制器3电连接。
在一个具体的实施例中，所述接头检测单元1固定在所述第一支架的顶端，所述接头检测单元1为三导轮接触结构，所述三导轮接触结构与所述第一支架绝缘连接。
在一个具体的实施例中，电线电缆材料采用耐磨，导电性好的锡铜合金，导轮与支座绝缘。由多段导线组成的成轴导体4，导体4从上下导轮的中间经过。非接头部位上下电缆处于接通状态。电信号采用安全特低电压。接头部位通过时上下处于开断状态。实现信号的“0”“1”输入。
在一个具体的实施例中，所述控制器3固定在所述第一支架的一侧，所述控制器3采用可编程控制器件PLC作为处理器。
在一个具体的实施例中，所述控制器3以接头检测作为输入信号，根据检测电极单元与挤出机机头处长距离以及线速信号算出接头破线单元2的作用时间作为输出信号控制破线刀，精准的破除接头处的绝缘。
在一个具体的实施例中，所述接头破线单元2为三刄针状结构。
在一个具体的实施例中，在气源动力的作用下，刺破接头处包覆的绝缘材料，使接头处的裸导体暴露于空气中，方便后续裸铜检测。其中气源动力可根据需要连续调节。从而调整刺入的力度。
在一个具体的实施例中，能够根据导体4出线速度，检测电极单元与接头破线单元2之间的距离精确计算出破线动作的时间，实现精准定位。
在一个具体的实施例中，所述的装置还包括高压检测器5，所述高压检测器5与所述接头破线单元2电连接。
本领域技术人员应能理解上述装置各部件的连接方式仅为举例，其他现有的或今后可能出现的上述装置各部件的连接方式如可适用于本实用新型实施例，也应包含在本实用新型保护范围以内，并在此以引用方式包含于此。
在实际应用中，上述装置中各部件也可以设置在所述支架的其它位置。本实用新型实施例并不局限上述装置中各部件的具体安置位置，上述装置各部件在所述支架的任何安置方式都在本实用新型实施例的保护范围中。
综上所述，本实用新型实施例通过控制器检测电极与挤出机机头处距离以及线速信号，计算出接头的精准定位破除，可实现多段导体的连续挤出生产，有效的减少工时、材料浪费，提高挤出生产效率，减少不良品的流出。
本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。