本发明涉及显示
技术领域：
，具体涉及一种有机电致发光装置。
背景技术：
：有机电致发光装置(organiclightemittingdisplay，简称为oled)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、视角宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示技术。其中，彩色显示是其最主要的发展目标之一。量子点(quantumdot，简称为qd)技术是一种应用于显示
技术领域：
的新技术。qd材料遵守量子尺寸效应，其性质随qd的尺寸变化而变化。当受到光能或电能激发时，qd会发出有色光线，光线的颜色与其性质有关，因此可以通过改变其尺寸对其发出的光线进行控制。qd的大小与其所发出光的能量强度(波长)成正比；即qd的直径越小，激发后的光波长越短，也就是发光波长蓝移，直径越大则激发后的光波长越长，也就是发光波长红移。将qd材料利用于显示
技术领域：
，可以大幅度提高传统显示器的色域，使显示器的色彩还原能力得到增强。其中，彩色化最主要的技术方案是以白光器件为基础，通过彩色滤光片(colorfilter，简称为cf)实现。现有技术中，常采用将qd材料混合到cf的色阻材料中，以利用qd材料的量子尺寸效应提高白光oled的色域。然而，该技术方案中，需要在cf中增加阻隔壁制程，导致该结构的白光oled的结构复杂、工艺难度大。技术实现要素：本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的白光oled器件的结构复杂的缺陷。鉴于此，本发明提供一种有机电致发光装置，包括第一基板，设置在所述第一基板上的有机发光二极管，以及形成在所述有机发光二极管的出光面上的量子点层，所述有机发光二极管的发光波长小于分布在其上方的量子点的发光波长。可选地，还包括用于封装所述有机发光二极管的封装层，所述封装层包括所述量子点层。可选地，所述封装层为封装层，包括交替设置的有机膜层和无机膜层，所述量子点层设置于所述有机膜层中。可选地，所述封装层为封装盖板，所述量子点层设置于所述封装盖板中。可选地，所述有机发光二极管的发光颜色至少包括一种。可选地，当所述有机发光二极管为蓝光有机发光二极管与绿光有机发光二极管时，所述量子点层对应设置于所述有机发光二极管中的红光像素区域。可选地，当所述有机发光二极管为蓝光有机发光二极管时，所述量子点层对应分布在所述有机发光二极管中的红光像素区域和绿光像素区域。可选地，还包括：设置在所述有机发光二极管的出光面上的滤光层。可选地，所述滤光层在对应于所述红光像素区域、所述绿光像素区域，分别对应设置有红光色阻层和绿光色阻层。可选地，所述量子点层厚度为8μm至12μm；所述阻光单元的厚度为1μm至3μm，宽度为5μm至50μm；所述红光色阻层和所述绿光色阻层的厚度为1μm至3μm。本发明技术方案，具有如下优点：1.本发明实施例提供的有机电致发光装置，通过在有机发光二极管的出光面上设置量子点层，由于有机发光二极管的发光波长小于分布在其上方的量子点的发光波长，从有机发光二极管中发出的光线能够激发量子点发光，从而能够在不增加器件结构的基础上，提高该有机电致发光装置的色域，实现高色域的全彩显示。2.本发明实施例提供的有机电致发光装置，通过将量子点设置在有机膜层中，可以将量子点材料掺杂在有机膜层的材料中一起制备，该制备工艺简单，工艺成本低。3.本发明实施例提供的有机电致发光装置，其中，有机发光二极管设置为单色光有机发光二极管，该单色光有机发光二极管能够通过通用掩膜板或打印等实现整面蒸镀，制备工艺简单，易于工业制备。4.本发明实施例提供的有机电致发光装置，还包括设置有机发光二极管的出光面上的滤光层，使得该有机电致发光装置能够由背光源得到基色，实现彩色显示。5.本发明实施例提供的有机电致发光装置，其中，第一有机膜层的厚度为8μm至12μm，该厚度的第一有机膜层在保证不增加器件厚度的前提下，能够掺杂较多的量子点，从而提高该有机电致发光装置的色域。6.本发明实施例提供的有机电致发光装置，通过相互配合设置的阻光单元的厚度、宽度以及红色、绿色色阻层的厚度，使得彩色滤光层能够将从有机发光二极管发出的光线，过滤成基色且亮度均匀，达到彩色显示的目的，同时能够提高该有机电致发光装置的显示品质。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例1中有机电致发光装置的一个具体示意的结构示意图；图2为本发明实施例1中薄膜封装层的一个具体示意的结构示意图；图3为本发明实施例1中薄膜封装层的另一个具体示意的结构示意图；图4为本发明实施例13中有机电致发光装置的一个具体示意的结构示意图；附图标记：10-第一基板；20-有机发光二极管；31-第一有机膜层；32-第二有机膜层；33-无机膜层；41-第一尺寸量子点；42-第二尺寸量子点；50-透明层；60-滤光层；61-阻光单元；62-绿光色阻层；63-红光色阻层。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种有机电致发光装置，如图1所示，该装置包括第一基板10，设置在第一基板10上的有机发光二极管20，以及用于封装该有机电致发光装置的封装层。其中，有机发光二极管20包括蓝光像素区域，红光像素区域以及绿光像素区域。该有机发光二极管20为单色光有机发光二极管，在有机发光二极管20的出光面上设置有量子点层，量子点层对应设置在有机发光二极管中的与单色光颜色不同的像素区域中，所述量子点层中至少包括两种不同尺寸的量子点。其中，有机发光二极管的发光波长小于量子点的发光波长。第一基板10可以是硬质基板，如玻璃，或是柔性基片。柔性基片可采用聚酯类、聚酰亚胺类化合物材料或者薄金属片制备。封装层为薄膜封装层，其中，量子点层设置在薄膜封装层中。该薄膜封装层包括交替设置的有机膜层和无机膜层33，有机膜层(又可称为平坦化层)用于保证其成膜的致密性和平整性，以及膜内缺陷的生长；无机膜层33(又可称为水氧阻隔层)用于隔绝水汽和氧气。如图1所示，该薄膜封装层包括第一有机膜层31，以及层叠设置在第一有机膜层31上的无机膜层33，该第一有机膜层31的厚度为8μm。其中，量子点层设置在第一有机膜层31中，第一有机膜层31靠近有机发光二极管20设置，使得从该有机发光二极管发出的光能够直接经过第一有机膜层31，从而在光线能量没有损耗的情况下，激发量子点发光，达到提高该有机电致发光装置色域的目的。具体地，如图1所示，有机发光二极管20为蓝光有机发光二极管，该单色光有机发光二极管能够通过通用金属掩膜板实现整面蒸镀，制备工艺简单，易于工业制备。量子点层中包括两种直径尺寸不同的量子点，分别为第一尺寸量子点41和第二尺寸量子点42。例如，第一尺寸大于第二尺寸；不同尺寸的量子点在有机发光二极管20发出的光激发后发出不同颜色的光线。例如，第一尺寸量子点41为对应激发红光，第二尺寸量子点42为对应激发绿光，蓝光有机发光二极管激发第一尺寸量子点41发出红光，激发第二尺寸量子点42发出绿光。此外，蓝光有机发光二极管20发出的蓝光波长小于量子点红、绿光的发光波长，其能够最大限度地激发量子点发光，使得有机电致发光装置的发光纯度较高。其中，包括有量子点层的第一有机膜层可以通过喷墨打印或旋涂或蒸镀的方式形成。具体地，将不同尺寸的量子点材料掺杂在有机材料中；通过喷墨打印方式将混合材料打印在蓝光有机发光二极管上形成第一有机膜层31；第一有机膜层31均匀分布在蓝光有机发光二极管的对应区域内。此外，在第一有机膜层31的同层形成透明层50，该透明层50对应设置在有机电致发光装置的蓝光像素中，用于保证在设置第一有机膜层31的过程中，混合材料不会渗入其余区域，避免了对该有机电致发光装置显示效果的影响。透明层50为透明阻隔壁，其采用透明聚合物制备，该透明聚合物的材料选自但不限于为聚甲基丙烯酸甲酯(pmma/亚克力)，所有能够实现本发明阻隔混合材料外泄目的的均属于本发明的保护范围，例如聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚二甲基硅氧烷、聚氨酯等等。蓝光有机发光二极管20发出的蓝光经过设置在蓝光像素区域中的透明层50射出，依然保持蓝光；蓝光激发第一有机膜层20中第一尺寸量子点发出红光(即第一尺寸量子点为红光量子点)；蓝光激发第一有机膜层20中第二尺寸量子点发出绿光(即第二尺寸量子点为绿光量子点)。本实施例通过在有机发光二极管的出光面上设置量子点层，由于有机发光二极管的发光波长小于分布在其上方的量子点的发光波长，从有机发光二极管20中发出的光线激发量子点发光，从而能够在不增加器件结构的基础上，提高该有机电致发光装置的色域，实现高色域的全彩显示。作为封装层的一种可替换实施方式，如图2所示，该封装层为依次层叠设置的第一有机膜层31，无机膜层33，第二有机膜层32，以及无机膜层33。通过多层层叠设置的有机膜层和无机膜层，能够较好地提高该封装层的封装效果，防止水氧侵入影响该有机电致发光装置的显示效果。作为封装层的另一种可替换实施方式，如图3所示，该薄膜封装层为依次层叠设置的第一有机膜层31，无机膜层33，第一有机膜层31，无机膜层33，以及第二有机膜层32。通过设置多个掺杂有量子点的有机膜层，即设置的量子点的数量越多，该有机电致发光装置的发光纯度越高。可选地，不同尺寸的量子点可以分别设置在薄膜封装层的不同有机膜层中；或者，量子点设置在薄膜封装层的有机膜层中；只需保证从有机发光二极管20中发出的光线能够激发该量子点发光即可。作为本实施例的一种可选实施方式,有机发光二极管为其他单色光有机发光二极管，量子点层包括其他尺寸的量子点，只需保证该单色光有机发光二极管的发光波长小于分布在其上方的量子点的发光波长即可。本实施例中的有机电致发光装置可以为顶发光装置，底发光装置，或双面发光装置，只要应用本发明的技术方案(有机膜层中包括量子点层)，实现本发明目的的(有机发光二极管激发量子点发光，提高有机电致发光装置的色域)，均属于本发明的保护范围。实施例2本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，有机发光二极管包括蓝光像素区域和黄光像素区域。有机发光二极管为单色光有机发光二极管，量子点层仅包括一种尺寸的量子点。例如，有机发光二极管为蓝光有机发光二极管，量子点层中的量子点为黄光量子点，且量子点层对应设置在有机发光二极管中的黄光像素区域；即从蓝光有机发光二极管中发出的光线能够激发黄光量子点发出黄色光线。作为本实施例的可选实施方式，有机发光二极管的发光颜色为其他单色光，量子点层中的量子点为其他尺寸的量子点，只需保证有机发光二极管中存在发光波长小于量子点的发光波长的有机发光二极管即可，即只需保证有机发光二极管能够激发量子点层中的量子点发光。实施例3本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，有机发光二极管包括红光像素区域，绿光像素区域和蓝光像素区域，有机发光二极管为多色有机发光二极管，量子点层包括一种尺寸的量子点。具体地，有机发光二极管分别为蓝光有机发光二极管与绿光有机发光二极管，量子点层中包括一种尺寸的量子点，即红光量子点，且量子点层对应设置在有机发光二极管中的红光像素区域。作为本实施例的可选实施方式，有机发光二极管的发光颜色为多色，量子点层中的量子点为与发光颜色不同的其他尺寸的量子点，只需保证有机发光二极管中存在发光波长小于量子点的发光波长的有机发光二极管即可，即只需保证有机发光二极管能够激发量子点层中的量子点发光。实施例4本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，有机发光二极管包括红光像素区域，绿光像素区域和蓝光像素区域，有机发光二极管为两种颜色的有机发光二极管，量子点层包括两种尺寸的量子点。具体地，有机发光二极管分别为蓝光有机发光二极管与绿光有机发光二极管，量子点层中包括两种尺寸的量子点，即红光量子点和绿光量子点，且量子点层对应设置在有机发光二极管中的红光像素区域和绿光像素区域。具体地，蓝光有机发光二极管能够激发红光量子点发出红光，激发绿光量子点发出绿光；绿光量子点能够激发红光量子点发出红光。实施例5本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，封装层为设置在有机发光二极管的出光面上的封装盖板，量子点层设置在封装盖板中。实施例6本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例2的不同之处在于，封装层为设置在有机发光二极管的出光面上的封装盖板，量子点层设置在封装盖板中。实施例7本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例3的不同之处在于，封装层为设置在有机发光二极管的出光面上的封装盖板，量子点层设置在封装盖板中。实施例8本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例4的不同之处在于，封装层为设置在有机发光二极管的出光面上的封装盖板，量子点层设置在封装盖板中。实施例9本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1或实施例5的不同之处在于，量子点层设置在有机发光二极管20与封装层(其中，封装层可以为薄膜封装层，也可以为封装盖板)之间、或设置在封装层之间。实施例10本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例2或实施例6的不同之处在于，量子点层设置在有机发光二极管20与封装层(其中，封装层可以为薄膜封装层，也可以为封装盖板)之间、或设置在封装层之间。实施例11本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例3或实施例7的不同之处在于，量子点层设置在有机发光二极管20与封装层(其中，封装层可以为薄膜封装层，也可以为封装盖板)之间、或设置在封装层之间。实施例12本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例4或实施例8的不同之处在于，量子点层设置在有机发光二极管20与封装层(其中，封装层可以为薄膜封装层，也可以为封装盖板)之间、或设置在封装层之间。实施例13本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，该有机电致发光装置还包括设置在有机发光二极管的出光面上的滤光层60，滤光层60设置在封装层外侧，即封装层设置在有机发光二极管与滤光层之间。该滤光层60包括靠近量子点层一侧的阻光单元61。其中，阻光单元61为不透明的金属cr、氧化铬(crox)、黑色石墨等添加有颜料和/或染料的树脂材料。阻光单元61将有机发光二极管20隔开形成若干像素区域，每一像素区域分别对应红光像素区域、绿光像素区域以及蓝光像素区域。其中，在滤光层60在对应于第一有机膜层31的像素区域内设置有红光色阻层63和绿光色阻层62。第一有机膜层31中的量子点受蓝光有机发光二极管激发发出的红光以及绿光，经过红光色阻层63后从该滤光层60射出的光线为红色；经过绿光色阻层62后从该滤光层60射出的光线为绿色；在阻光单元61之间对应于蓝光像素的像素区域内，无任何色阻层；即从蓝光有机发光二极管发出的蓝光从该滤光层60射出颜色仍为蓝色。因此，蓝光有机发光二极管20与包括有量子点层的第一有机膜层31配合，在经过滤光层60后，可实现彩色显示，提高该有机电致发光装置的显示品质以及发光纯度。如图4所示，图中的箭头方向为该有机电致发光装置的出光方向，即为顶发光装置。其中，厚度方向为与图中箭头平行的防线，宽度方向为与图中箭头垂直的方向。第一有机膜层31的厚度为8μm，该厚度的第一有机膜层在保证不增加器件厚度的前提下，能够掺杂较多的量子点，从而提高该有机电致发光装置的色域。此外，阻光单元的厚度为1μm，宽度为5μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为1μm。通过相互配合设置的阻光单元的厚度、宽度以及红色、绿色色阻层的厚度，使得彩色滤光层能够将从有机发光二极管发出的光线，过滤成基色且亮度均匀，达到彩色显示的目的，同时能够提高该有机电致发光装置的显示品质。作为本实施例中阻光单元的可替换实施方式，可以对滤光层60对应于阻光单元61区域进行黑化处理，以使该区域转变为不透光区域，与现有技术中的黑矩阵(blackmatrix，简称为bm)的作用相同。其中，所谓黑化处理即通过相应的化学手段改变阻光单元61的材料，使其转变为不透光的遮光材料。作为本实施例的一种可选实施方式，量子点层可以设置为实施例5或实施例9中的实施方式。未在本实施例中详细描述的有机电致发光装置的结构细节，请参照实施例1，实施例5或实施例9，在此不再赘述。实施例14本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例13的不同之处在于，滤光层设置在有机发光二极管与封装层之间。即，有机电致发光装置依次包括有机发光二极管，滤光层以及封装层。作为本实施例的一种可选实施方式，量子点层可以设置在有机发光二极管与滤光层之间。作为本实施例的另一种可选实施方式，量子点层可以设置在滤光层与封装层之间。作为本实施例的另一种可选实施方式，量子点层可以与滤光层结合在一起。实施例15本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，第一有机膜层的厚度为9μm。实施例16本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，第一有机膜层的厚度为11μm。实施例17本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，第一有机膜层的厚度为12μm。实施例18本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为2μm，宽度为10μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为2μm。实施例19本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为3μm，宽度为20μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为3μm。实施例20本实施例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为2μm，宽度为50μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为1μm。未在上述实施例中描述的有机电致发光装置的结构细节，请参照实施例1、实施例5或实施例9，在此不再赘述。对比例1本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，封装层中不含量子点层。对比例2本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，量子点层中仅包括一种量子点材料。对比例3本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，第一有机膜层厚度为4μm。对比例4本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例1的不同之处在于，第一有机膜层厚度为20μm。对比例5本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为0.5μm，宽度为4μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为0.8μm。对比例6本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为3.8μm，宽度为60μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为3.5μm。对比例7本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为0.5μm，宽度为4.5μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为4μm。对比例8本对比例提供一种有机电致发光装置，与实施例14的不同之处在于，阻光单元的厚度为4.1μm，宽度为60μm；红光色阻层和绿光色阻层的厚度为0.7μm。通过购自柯尼卡美能达的ca310型或cs2000型色彩分析仪对上述实施例和对比例中的发光装置进行测试，测试结果如下表所示：表1各实施例和对比例所对应的有机电致发光装置的色域ntsc100％实施例1112％实施例9113％实施例13114％实施例14116％实施例15111％实施例16118％实施例17112％实施例18116％实施例19115％实施例20116％对比例1103％对比例2105％对比例3109％对比例4107％对比例5106％对比例6107％对比例7108％对比例8107％通过上表对比实施例1、实施例15至实施例17与对比例1的数据可以看出，通过在封装层中包括量子点层，从有机发光二极管发出的光线能够激发该量子点发光，达到提高该有机电致发光装置色域以及发光纯度的目的。对比实施例1、实施例15至实施例17与对比例2的数据可以看出，通过在第一有机膜层31中设置尺寸不同的量子点，从有机发光二极管发出的光线能够激发不同尺寸的量子点发光，在不增加器件结构的基础上，提高该有机电致发光装置的色域，达到实现高色域的色彩显示的目的。对比实施例1、实施例15至实施例17与对比例3、对比例4的数据可以看出，通过将第一有机膜层31的厚度设置为8μm至12μm，该厚度的第一有机膜层31在保证不增加器件厚度的前提下，能够掺杂较多的量子点，从而提高该有机电致发光装置的色域。对比实施例13、实施例18至实施例20与对比例5至对比例8的数据可以看出，通过相互配合设置的阻光单元的厚度、宽度以及红色、绿色色阻层的厚度，使得彩色滤光层能够将从有机发光二极管发出的光线，过滤成基色且亮度均匀，达到彩色显示的目的，同时能够提高该有机电致发光装置的显示品质。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。当前第1页12