一种光电分离复合绝缘子及其制备方法与流程

文档序号:14992481发布日期:2018-07-20 22:36阅读:363来源:国知局

本发明涉及一种绝缘子及其制备方法,特别是一种光电分离复合绝缘子及其制备方法。



背景技术:

随着国家经济技术的发展,我国对能源的依赖越来越重,用电量的上升促使电网建设大跨越地发展,高压输电线路的建设、运行维护的成本高,一旦出现断线事故排查抢修难度大,给运维部门带来了较大的困扰和损失。近几年出现了一种新型的光纤复合芯架空导线,在传递电能的同时能够传输光信号,通过在特定铁塔上布设信号接收终端,就能确定特定区段内光信号传输是否顺畅,从而推断电力输送断线故障段,大大提升了电力线路抢修效率,减少输电损失,但光纤复合芯架空导线的光信号如何传递到铁塔上,同时保证相对地的绝缘成为该新型导线推广应用的一大障碍。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种既能在悬挂导线时保持绝缘,又能解决光纤信号和设备终端信号传输问题的光电分离复合绝缘子及其制备方法。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种光电分离复合绝缘子,其特点是,包括复合材料绝缘芯棒,在复合材料绝缘芯棒的中心预埋有输送信号用的光纤,光纤沿复合材料绝缘芯棒的长度方向设置,在复合材料绝缘芯棒的两端均固定有连接金具,在连接金具上设有定位复合材料绝缘芯棒端口的定位槽,在定位槽的中心处设有方便光纤向外延伸的接续孔,在2个连接金具之间设有包覆在复合材料绝缘芯棒外的硅橡胶伞裙,其制备方法为:(1)将光纤布置在复合材料绝缘芯棒的中心,采用拉挤成型工艺生产绝缘子芯棒;(2)将复合材料绝缘芯棒与光纤剥离,首先将绝缘子表面打磨,然后在不破坏光纤的情况下使用高精度的切割机切除两端复合材料绝缘芯棒,使得剥离后的复合材料绝缘芯棒两端有裸露的光纤,以便光纤后续熔接;在剥离前,复合材料绝缘芯棒需要在规定长度的基础上留有复合材料绝缘芯棒与光纤剥离的距离余量;(3)将复合材料绝缘芯棒表面去脂除尘,晾干后涂刷硅氧烷偶联剂,放置晾干备用;(4)安装连接金具,先将光纤沿对应连接金具的接续孔穿出,后将复合材料绝缘芯棒的两端与对应的连接金具的定位孔对接定位,采用压接机压接将连接金具安装在复合材料绝缘芯棒的两端;(5)采用橡胶注射成型机,在2个连接金具之间的复合材料绝缘芯棒表面包覆硅橡胶伞裙后,即可制得。

本发明一种光电分离复合绝缘子及其制备方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述光纤为玻璃纤维增强塑料加强型或芳纶纤维增强塑料加强型的加强型光纤。

与现有技术相比,本发明结构简单,性能稳定,能够将光纤复合芯导线中的光纤信号传输到终端设备上,同时保证了导线悬挂所需的力学性能和绝缘性能。使用被发明提供的光电分离复合绝缘子的线路,在配合光纤复合芯导线共同使用时,能够通过检测光信号传输情况判断线路故障段,从而缩短抢修时间,减少输电经济损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。

实施例1,参照图1,一种光电分离复合绝缘子,包括复合材料绝缘芯棒1,在复合材料绝缘芯棒1的中心预埋有输送信号用的光纤4,光纤4沿复合材料绝缘芯棒的长度方向设置,在复合材料绝缘芯棒的两端均固定有连接金具3,在连接金具3上设有定位复合材料绝缘芯棒端口的定位槽,在定位槽的中心处设有方便光纤向外延伸的接续孔,在2个连接金具之间设有包覆在复合材料绝缘芯棒外的硅橡胶伞裙2,其制备方法为:(1)将光纤布置在复合材料绝缘芯棒的中心,采用拉挤成型工艺生产绝缘子芯棒;(2)将复合材料绝缘芯棒与光纤剥离,首先将绝缘子表面打磨,然后在不破坏光纤的情况下使用高精度的切割机切除两端复合材料绝缘芯棒,使得剥离后的复合材料绝缘芯棒两端有裸露的光纤,以便光纤后续熔接;在剥离前,复合材料绝缘芯棒需要在规定长度的基础上留有复合材料绝缘芯棒与光纤剥离的距离余量;(3)将复合材料绝缘芯棒表面去脂除尘,晾干后涂刷硅氧烷偶联剂,放置晾干备用;(4)安装连接金具,先将光纤沿对应连接金具的接续孔穿出,后将复合材料绝缘芯棒的两端与对应的连接金具的定位孔对接定位,采用压接机压接将连接金具安装在复合材料绝缘芯棒的两端;(5)采用橡胶注射成型机,在2个连接金具之间的复合材料绝缘芯棒表面包覆硅橡胶伞裙后,即可制得。所述复合材料绝缘子芯棒采用拉挤成型工艺(将特定团数的玻璃纤维丝浸润环氧树脂后进入固化模具,连续牵引生产出制品的工艺,纤维排列按照制品截面形状排列),拉挤时光纤随玻璃纤维一同进入拉挤模具中,采用特殊的纤维工装,将光纤布置在所有纱束的中心位置的工装,同时要保证光纤穿过该工装时不会磨损破坏。

实施例2,实施例1所述的光电分离复合绝缘子中:所述光纤为玻璃纤维增强塑料加强型或芳纶纤维增强塑料加强型的加强型光纤。这样,以防止光纤受损,同时,能够较为方便地与复合材料绝缘芯棒剥离,以便光纤接续。

实施例3,实施例1或2所述的光电分离复合绝缘子中:所述步骤(2)中所述的距离余量,应当根据光纤熔接所需要的最小距离计算,不宜过长。

实施例4,实施例1-3任一项所述的光电分离复合绝缘子中:所述步骤(3)中将光纤与复合材料绝缘芯棒进行,不能破坏光纤,应当包括不破坏光纤外壁的增强塑料层。

生产过程中要采用恰当的方法保护光纤不受损;安装时,按照普通绝缘子的安装方法固定好后,需要使用光纤熔接机和光纤连接器将光纤复合芯导线中的光纤与终端设备通过光电分离复合绝缘子连接。实现将光纤复合芯导线中的光纤从导线中分离出来。当绝缘子周围电场分布不均匀时,可以通过安装均压环使电场分布更趋均匀。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明是一种光电分离复合绝缘子及其制备方法,包括复合材料绝缘芯棒,在复合材料绝缘芯棒的中心预埋有光纤,在复合材料绝缘芯棒的两端均固定有连接金具,在连接金具上设有定位复合材料绝缘芯棒端口的定位槽,在定位槽的中心处设有方便光纤向外延伸的接续孔,在2个连接金具之间设有包覆在复合材料绝缘芯棒外的硅橡胶伞裙。本发明结构简单,性能稳定,能够将光纤复合芯导线中的光纤信号传输到终端设备上,同时保证了导线悬挂所需的力学性能和绝缘性能。使用被发明提供的光电分离复合绝缘子的线路,在配合光纤复合芯导线共同使用时,能够通过检测光信号传输情况判断线路故障段,从而缩短抢修时间,减少输电经济损失。

技术研发人员:任桂芳;徐俊;田超凯;王志伟;刘传瑞;宋朝印;庞中强;张春颖;孙永雷
受保护的技术使用者:中复碳芯电缆科技有限公司
技术研发日:2018.04.28
技术公布日:2018.07.20
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