本发明涉及一种可预设置短路位数的自短路连接器。
背景技术
自短路连接器应用于一些特殊连接场合，目的是通过其具有的自短路功能增强系统的稳定性。自短路连接器与一般电连接器相比，特点在于根据使用要求能够分别实现短路与解除短路的功能，也就是说配对的连接器在相互分离后，即处于自短路状态；连接器插合后，短路状态自动解除，恢复到正常连接状态。现有的自短路连接器短路位数固定，无法预设置短路位数，且位数不够，无法满足需求。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可预设置短路位数的自短路连接器。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种可预设置短路位数的自短路连接器，包括插座主体，插座主体下方连接插座盖，插座盖内成对设置有多个插针，插座主体内设置有多个短接块，短接块数量等于或少于插针的对数，各短接块分别对应一对插针，短接块与插座主体之间设置弹性部件；还包括设于插座盖下方的插头，插头上设置有多个推杆，推杆数量不少于短接块的数量且不多于插针的对数，各推杆分别对应一组插针；插头插入插座盖后，各短接块分别被对应的推杆推起，拔出插头后，短接块落下，将对应的插针短接。
其中，各插针上设置有短接凸起，各对插针的短接凸起相对设置，短接块未被推杆推起时，分别与对应插针的短接凸起接触。
其中，短接块上设置有与短接凸起接触的平滑面。
其中，各短接块上的平滑面为圆弧面。
其中，各短接凸起上表面为斜面，短接块与短接凸起的上表面相接触。
其中，插针包括接线端和针头，接线端位于插针的上部，其设置有一用于容纳导线的空腔；所述针头位于插针底部，且所述接线端和针头之间通过一通孔连接，所述接线端位于插座主体内，针头位于插座盖内，所述插针用于与插头连接。
其中，插座盖内设置有与各插针一一对应的插针安装孔，各插针的针头分别设置于插针安装孔内。
其中，接线端包括接线孔，在接线孔上设置有拧紧螺钉，拧紧螺钉用于固定/拆卸导线。
其中，在插座主体内设置多个短接块通道，各短接块分别活动设置于对应的短接块通道内。
其中，弹性部件为弹簧。
有益效果：本发明的一种可预设置短路位数的自短路连接器，具有以下有益效果：
在相对的插针中间增加了短接块，在短接块与插座主体之间增加了弹簧，以实现自短路功能。短接块可根据不同的客户需求进行预装配，以实现不同位数的自短路。结构设计简单可靠，装配简单，使用方便，有效地降低产品成本。可根据客户的需求在需要自短路的位置使用如上图所示的插针及短接块和弹簧，在其它位数使用较便宜的不带短路功能的插针。当需要测量或检修时，拔出所述插座盖，此时在弹性部件在自身弹力作用下使短接块7与相对设置的插针上的短接凸起31相接触，从而实现各个接线孔内的导线处于短接状态，无需人工短接，可直接插入测试模块，即可完成测量，简化了操作步骤。
附图说明
图1为本发明的分解结构示意图；
图2为组合时短接状态剖视图；
图3为组合时短接块被顶起的状态示意图；
图4为插针的剖视结构示意图；
图5为短接块剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1-4所示，本发明的一种可预设置短路位数的自短路连接器，包括插座主体1，插座主体1下方连接插座盖2，插座盖2内成对设置有多个插针3，插座主体1内设置有多个短接块4，短接块4数量等于或少于插针3的对数，各短接块4分别对应一对插针，短接块4与插座主体1之间设置弹性部件5；还包括设于插座盖2下方的插头6，插头6上设置有多个推杆7，推杆7数量不少于短接块4的数量且不多于插针3的对数，各推杆7分别对应一组插针3；拔出插头6后，短接块4落下，将对应的插针3短接。各插针3上设置有短接凸起31，各对插针3的短接凸起31相对设置，短接块4未被推杆7推起时，分别与对应插针的短接凸起31接触。如图2、图3和5所示短接块4上设置有与短接凸起31接触的平滑面41，短接块4的下端两边设置为平滑面41，平滑面41可为圆弧面，各短接凸起31上表面为斜面，短接块4的两个平滑面41与短接凸起31的上表面相接触。弹性部件5采用弹簧。
如图4所示，插针3包括接线端32和针头33，接线端32和针头33之间通过一通孔连接，接线端32位于插座主体1内，针头33位于插座盖2内，具体的，插座盖2内设置有与各插针3一一对应的插针安装孔21，各插针3的针头33分别位于插针安装孔21内。接线端32包括接线孔321，在接线孔321上设置有拧紧螺钉322。作为一种优选方案，在接线孔321处设置弹性夹片323，弹性夹片323夹在接线孔321上，其一面位于接线孔321内，另一面位于接线孔321外，拧紧螺钉322穿过弹性夹片323位于接线孔321外的一面，并顶在弹性夹片323位于接线孔321内一面的侧面，当导线伸入接线孔321内后，拧动拧紧螺钉322，其端部推动弹性夹片322，弹性夹片322将导线固定在接线孔321内。
如图2和图3所示，在插座主体1内设置多个短接块通道11，各短接块4分别活动设置于对应的短接块通道11内。在插头6未插入插座盖2内时，在设置有短接块4的部位，短接块4与各对插针的两个插针3的短接凸起31接触，将两个插针3短接，而没有设置短接块的插针部位，则不能形成短接的效果。当需要解除短接状态时，将插头6插入插座盖2内，插头6内的推杆7将于各推杆对应的短接块4一一推起，此时被短接的各对插针之间没有短接块，短接状态被解除。而需要恢复短接状态时，只需拔下插头6，各短接块4在弹簧的弹性力下运动到与各插针的短接凸起31接触后停止运动，设置有短接块的各对插针即再次被短接。在弹簧的作用下，保证短接块4与插针的接触可靠性。
本发明在成对设置的插针3中间增加了短接块4，在短接块4与插座主体1之间增加了弹簧，以实现自短路功能。短接块4可根据不同的客户需求进行预装配，以实现不同位数的自短路。结构设计简单可靠，装配简单，使用方便，有效地降低产品成本。可根据客户的需求在需要自短路的位置使用如上图所示的插针3及短接块4和弹簧，在其它位数使用较便宜的不带短路功能的插针3。
具体地，如图1所示，本发明设置为26芯连接器，即具有13对两两成对设置的插针3，插头6上相应的地设置有13个推杆7，各推杆7与各对插针一一对应。
当所有的插针均需要具有自短路功能时，插座主体1内设置有与插针的对数相同的短接块7，各短接块7与各对插针一一对应。插头6未插入插座盖2时，短接块7在弹性部件5的弹性力作用下，分别与各对插针相接，此时处于短接状态。为解除短接状态，将插头6插入插座盖2，各推杆7将对应的短接块7顶起，使短接块与插针脱离接触，弹性部件5此时被挤压蓄积弹性力，短接状态被解除。
当只有部分插针需具有自短路功能时，则不在不需要具有自短路功能的插针所对应插座主体1内的短接块通道11内设置短接块和弹性部件。插头6未插入插座盖2时，设置有短接块的插针被短接块7短接，而未设置短接块的插针则仍处于解除短接的状态。解除设置有短接块的插针的短接状态时，将插头6插入插座盖2，各推杆7将对应的短接块7顶起，使短接块与插针脱离接触，其他没有设置短接块的部位仍处于短接解除状态；当需要测量或检修时，拔出所述插座盖，此时在弹性部件在自身弹力作用下使短接块7与相对设置的插针上的短接凸起31相接触，从而实现各个接线孔内的导线处于短接状态，无需人工短接，可直接插入测试模块，即可完成测量，简化了操作步骤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。