大功率绕线片式电感器的制作方法

本发明属于功率电感领域，更具体地说，是涉及一种大功率绕线片式电感器。
背景技术：
片式电感器亦称表面贴装电感器，大功率片式电感器一般是指耐电流在1a以上的片式电感器。随着电子技术的不断发展，电子元器件逐步向高频化、小型化、功率化的方向发展。大功率片式电感器是为了适应电子设备，尤其是电源部分电磁兼容需求所出现的电感器，它既可负载较大直流电流，又能较好地吸收电源噪声，特别适用于电源部分消除电磁干扰。“片式电感器”是以电感器结构形式分类的称谓。片式电感器从制造工艺来分，片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜型片式电感器。其中，绕线片式电感器是传统绕线电感器小型化的产物，但其不足之处是在进一步小型化方面受到限制，在小型化时，耐电流强度低。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种大功率绕线片式电感器，以解决现有技术中存在的大功率绕线片式电感器耐电流强度低的问题。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种大功率绕线片式电感器，包括磁芯和绕制于所述磁芯上的线圈，所述磁芯的底面间隔设置有两个贴装引脚，所述线圈的两端分别与两个所述贴装引脚电性相连，所述磁芯的周边开设有环槽，所述线圈缠绕于所述磁芯上并置于所述环槽中，所述线圈包括两股导线，两股所述导线并排缠绕于所述磁芯上，各股所述导线的两端分别与两个所述贴装引脚电性相连。进一步地，各所述导线为漆包铜线。进一步地，所述线圈上涂覆有具有导磁性能的磁胶。进一步地，所述磁胶填充于所述环槽中并包裹所述线圈。进一步地，所述磁胶包括环氧树脂胶，所述环氧树脂胶中混合有合金磁粉。进一步地，所述磁芯为采用合金粉料一体成型。进一步地，所述磁芯包括顶板、底板和连接所述顶板与所述底板的中心柱，所述顶板和所述底板之间于所述中心柱外的部分形成所述环槽，两个所述贴装引脚安装于所述底板的底面。进一步地，所述底板的四角分别开设有凹口，两个所述贴装引脚分别设于所述底板的两侧，所述底板各侧对应的两个所述凹口分别位于相应所述贴装引脚的两端，各股所述导线的两端分别经所述底板两侧凹口与两个所述贴装引脚电性相连。进一步地，所述顶板的四角分别开设有缺口，各所述缺口呈圆弧状。进一步地，所述磁芯的底面的两侧分别开设有凹槽，两个所述贴装引脚分别安装于两个所述凹槽中，且各所述贴装引脚的底面凸出所述磁芯的底面。本发明提供的大功率绕线片式电感器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过在磁芯的周边开设环槽，以容置线圈，保证线圈稳固安装在磁芯上，提高制作的电感器的抗冲击性能；而使用两股导线并排绕制在磁芯上形成线圈，可以减小直流电阻，实现在相同体积下大大提高耐电流能力，进而实现小型化与大功率化。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的大功率绕线片式电感器的结构示意图；图2为图1的大功率绕线片式电感器去除磁胶后的结构示意图；图3为图2的大功率绕线片式电感器去除贴脚后的结构示意图；图4为图1所示的大功率绕线片式电感器的主视结构示意图；图5为沿图4中a-a线的剖视结构图。其中，图中各附图主要标记：10-磁芯；11-顶板；111-凹口；12-底板；121-缺口；122-凹槽；13-中心柱；14-环槽；21-线圈；211-导线；22-磁胶；31-贴装引脚。具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的大功率绕线片式电感器进行说明。所述大功率绕线片式电感器，包括磁芯10和线圈21。线圈21绕制于磁芯10上，以提高电感，减小电磁干扰。磁芯10的底面设置有两个贴装引脚31，两个贴装引脚31间隔设置，线圈21的两端分别与两个贴装引脚31电性相连，以进行贴装使用。磁芯10的周边开设有环槽14，环槽14环绕磁芯10。线圈21缠绕于磁芯10上并置于环槽14中，以更好的固定住线圈21，防止线圈21脱落，提高制作电感的抗冲击性能与可靠性。线圈21包括两股导线211，两股导线211并排缠绕于磁芯10上，各股导线211的两端分别与两个贴装引脚31电性相连；即线圈21使用两股导线211绕制在磁芯10上形成，并且两股导线211并排绕制在磁芯10上，从而可以减小线圈21的直流电阻，大大提高耐电流能力，并提高抗电磁干扰能力，从而制作的电感在相同体积下大大提高耐电流能力，进而可以实现小型化与大功率化。本发明提供的大功率绕线片式电感器，与现有技术相比，本发明通过在磁芯10的周边开设环槽14，以容置线圈21，保证线圈21稳固安装在磁芯10上，提高制作的电感器的抗冲击性能；而使用两股导线211并排绕制在磁芯10上形成线圈21，可以减小直流电阻，实现在相同体积下大大提高耐电流能力，进而实现小型化与大功率化。进一步地，请一并参阅图2、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，各导线211为漆包铜线。使用漆包铜线，可以进一步降低直流电阻，提高耐电流能力，同时还可以减小体积。当然，在其它一些实施例中，导线211也可以使用其他表面设有绝缘层的金属线。优先地，环槽14设于磁芯10厚度方向的中部，以便环槽14两侧的强度相近，并使线圈21通电时，其两侧的磁场相近，以保证制作电感的平稳性与可靠性。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，线圈21上涂覆有具有导磁性能的磁胶22。在线圈21上涂覆具有导磁性能的磁胶22，可以提高制作电感的电感值和耐电流强度，从而在相同功率下，可以进一步减小体积。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，磁胶22填充于环槽14中并包裹线圈21。将磁胶22填充在环槽14中，并且使磁胶22包裹住线圈21，可以更好的固定住线圈21，以提高抗冲击性能和保护线圈21，并进一步提高制作电感的电感值和耐电流强度。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，磁胶22包括环氧树脂胶，环氧树脂胶中混合有合金磁粉。使用环氧树脂胶，并在环氧树脂胶中混合合金磁粉，以形成磁胶22，即可以方便填充到环槽14中或涂覆在线圈21上，又可以起到缓冲制作，提高抗冲击性能，同时也方便加工制作，也便于固化成型，以更好的提高制作电感的电感值和耐电流强度。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，磁芯10为采用合金粉料一体成型。磁芯10使用一体成型结构，强度高，可靠性好。而使用合金粉料制作，可以方便加工制作，同时提高导磁性能。当然，在其它一些实施例中，磁芯10也可以使用其它导磁金属材料制作。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，磁芯10包括顶板11、底板12和连接顶板11与底板12的中心柱13，顶板11和底板12之间于中心柱13外的部分形成环槽14，两个贴装引脚31安装于底板12的底面。使用顶板11、底板12和中心柱13构成磁芯10，加工制作方便，也便于使用，方便制作成片式电感器。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，底板12的四角分别开设有凹口111，在底板12的四角分别开设凹口111，在使用时，可以减少棱角，减轻重量。进一步地，各凹口111呈圆弧状，以方便加工制作，同时可以减小加工制作时，底板12各角的应力。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，两个贴装引脚31分别设于底板12的两侧，底板12各侧对应的两个凹口111分别位于相应贴装引脚31的两端，各股导线211的两端分别经底板12两侧凹口111与两个贴装引脚31电性相连。该结构使线圈21的两端分别经过相应的凹口111与对应贴装引脚31相连，可以起到保护线圈21端部的作用。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，顶板11的四角分别开设有缺口121，可以减少棱角，减轻重量。进一步地，各缺口121呈圆弧状，以方便加工制作，同时可以减小加工制作时，顶板11各角的应力。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，各凹口111的尺寸与各缺口121的尺寸相同，以方便加工制作。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，顶板11的顶面的边缘设有倒角，即顶板11的顶面为顶板11上远离底板12的一面，以方便存储使用，更好的防止磨损。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，底板12的底面的边缘设有倒角，即底板12的底面为底板12上远离顶板11的一面，以方便存储使用，更好的防止磨损。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，磁芯10的底面的两侧分别开设有凹槽122，两个贴装引脚31分别安装于两个凹槽122中，且各贴装引脚31的底面凸出磁芯10的底面。在磁芯10的底面设置凹槽122，以方便定位与固定贴装引脚31。而使贴装引脚31的底面凸出磁芯10的底面，以方便贴装使用。具体地，各凹槽122设置在底板12的底面上。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，各贴装引脚31填充相应的凹槽122，以增大贴装引脚31与凹槽122内表面的接触面积，增加贴装引脚31的连接强度，同进可以将贴装引脚31制作相对较大，以减小直流电阻。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，凹槽122的横截面呈v型，而各贴装引脚31的横截面大致呈三角形，各贴装引脚31配合安装在凹槽122中，以保证贴装引脚31的连接牢固和具有较大体积。进一步地，请一并参阅图1、图3和图5，作为本发明提供的大功率绕线片式电感器的一种具体实施方式，各贴装引脚31为采用锡制作的锡脚，以方便焊接连接。当然在其它一些实施例中，各贴装引脚31也可以采用其它导电材料制作。进一步地，请一并参阅图1、图4和图5，本发明制作的大功率绕线片式电感器的一种具体实施例中：可以将磁芯10的顶面到各贴装引脚31底面的距离h为1.3mm，磁芯10的宽度w为4mm，磁芯10的长度l为4.3mm，进而将该大功率绕线片式电感器的尺寸长*宽*高分别制作为4.3mm(长)*4mm(宽)*1.3mm(高)，体积小。请一并参阅图1、图2和图5，根据本发明的方案制作的一种大功率绕线片式电感器的参数请参阅下表：表1产品参数产品规格代码电感量(μh)直流电阻(ω)额定电流(a)饱和电流(a)nr4313h-100m10.00.45max1.23.0由上表可知，制作的该大功率绕线片式电感器的规格代码为nr4313h-100m；其电感量为10μh，直流电阻最大为0.45ω，直流电阻小；额定电流可以达到1.2a，饱和电流为3.0a，耐电流能力强。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12