基板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种基板及显示装置。

背景技术：

近年来，随着有机发光二极管(organiclightemittingdiode,oled)具有自发光、低能耗、宽视角、色彩丰富、快速相应及可制备柔性屏等诸多优异特性，引起了科研界和产业界极大的兴趣，被认为是极具潜力的下一代显示技术。并且随着大屏时代的到来，众多显示厂商都在进行着窄边框的设计。

现有技术中，扫描驱动电路(gatedriveronarray,goa)等各种技术的出现有效地减少了显示装置的边缘宽度，极大的丰富了窄边框设计的需求，而柔性oled以其柔性的特征，在窄边框部分，优于液晶显示器(liquidcrystaldisplay，lcd)。但是由于使用了goa技术，goa电路以及周边线路的存在会影响显示装置的窄边框设计。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种基板及显示装置，可以有效减小显示区域两侧的走线宽度，从而实现窄边框设计。

本发明实施例提供一种基板，包括从下至上依次层叠设置的基底，走线层，柔性层以及goa电路；其中，所述走线层的一侧具有贯穿所述柔性层的过孔，露出所述goa电路，以使所述goa电路通过所述过孔与所述走线层电连接；

在本发明所述的基板中，所述走线层部分覆盖所述基底，所述柔性层覆盖所述走线层的上表面与侧表面。

在本发明所述的基板中，所述goa电路在所述走线层上的正投影与所述柔性层在所述走线层上的正投影存在重叠区域，所述过孔设置于所述重叠区域对应的部分柔性层上。

在本发明所述的基板中，所述过孔的第一开口处连接所述goa电路的下表面，所述过孔的第二开口处连接所述走线层上表面。

在本发明所述的基板中，所述过孔的第二开口处连接所述走线层上表面的位置上设置有贯穿所述走线层的通孔。

在本发明所述的基板中，所述过孔内填充有源极/漏极金属，以连接所述goa电路以及所述走线层上设置的通孔。

在本发明所述的基板中，所述走线层上设置有绑定部以及引线，所述通孔通过所述引线与所述绑定部连接。

在本发明所述的基板中，所述柔性层与所述goa电路之间还设置有缓冲层，所述过孔贯穿所述缓冲层。

本发明实施例还提供一种显示装置，包括本发明任一实施例所述的基板以及设置在所述基板上的显示组件，其中，所述显示组件包括：

从下至上依次层叠设置的栅绝缘层、层间介质层、平坦有机层、oled器件、第一无机层、有机层以及第二无机层。

在本发明所述的显示装置中，所述显示组件还包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的栅极设置在所述栅绝缘层上，所述薄膜晶体管的源极与漏极设置在所述层间介质层上，所述薄膜晶体管的漏极与所述oled器件的阳极相连。

在本发明所述的显示装置中，所述oled器件与所述平坦有机层形成的包容空间中设置有像素定义层。

本发明实施例提供的基板，包括从下至上依次层叠设置的基底，走线层，柔性层以及goa电路；其中，所述走线层的一侧具有贯穿所述柔性层的过孔，露出所述goa电路，以使所述goa电路通过所述过孔与所述走线层电连接。本发明实施例提供的基板通过设置在基板中的走线层，将goa电路的周边走线通过柔性层上的过孔连接到走线层，从而减小边缘无显示区域宽度，加大显示装置的屏占比，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的基板的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的基板中基底的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的基板的另一结构示意图。

图4为本发明实施例提供的基板的另一结构示意图。

图5为本发明实施例提供的基板的另一结构示意图。

图6为本发明实施例提供的基板中走线层的俯视图。

图7为本发明实施例提供的基板的另一结构示意图。

图8为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1与图2，图1为本发明实施例提供的基板的结构示意图，图2为基底的结构示意图。

本发明实施例提供一种基板10，包括：

从下至上依次层叠设置的基底11，走线层12，柔性层13以及扫描驱动电路(gatedriveronarray,goa)14；其中，该走线层12的一侧具有贯穿所述柔性层13的过孔131，露出所述goa电路14，以使该goa电路14通过过孔131与走线层12电连接。

具体的，基底11可以是无机层111与第一柔性层112堆叠组成，也可以由其它材料层堆叠形成，这里不作限定，走线层12可以是线路板或者导电金属板或者其他一些用于走线的印刷电路板，goa电路14的走线通过该过孔131与走线层12连通，其中，过孔131的位置可以是柔性层13的左侧或者右侧或者两侧均设置过孔，在此不做赘述。

例如，第一柔性层112可以由聚酰亚胺(polyimide，pi)等高分子材料制成。

在一些实施例中，请参阅图3，图3为本发明第一优选实施例提供的基板的另一结构示意图。

走线层12部分覆盖基底11，柔性层13覆盖该走线层12的上表面121与侧表面122。

走线层12由于是外接走线板，因此大小不需与其他材料层相同，因此为了不影响基板10的内部结构，可以尽量设置成形状较小的结构，所以走线层12部分覆盖基底11即可，当然也可根据情况设置为全部覆盖基底11，这里不作限定。柔性层13堆叠设置在基底11上，因此，柔性层13会覆盖走线层12的上表面121与两侧的侧表面122。

在一些实施例中，请参阅图4，图4为本实施例提供的基板的另一结构示意图。

goa电路14在走线层12上的正投影与柔性层13在走线层12上的正投影存在重叠区域123，过孔131设置于重叠区域123对应的部分柔性层132上。

过孔131为了连通goa电路14以及走线层12，设置在goa电路14的与走线层12之间，因此，设置在goa电路14在走线层12上的正投影与柔性层13在走线层12上的正投影存在重叠区域123上，可以保证既可以连接走线层12也可以连接goa电路14。

在一些实施例中，请参阅图5，图5为本实施例提供的基板的另一结构示意图。

过孔131的第一开口处1311连接goa电路14的下表面141，该过孔131的第二开口处1312连接走线层12的上表面121。

过孔131的第二开口处1312连接走线层12上表面121的位置上设置有贯穿走线层的通孔124。

在过孔131内填充源极/漏极金属，以连接goa电路14以及走线层12上设置的通孔124。

其中，过孔131内填充的金属材料不仅仅限制于源极/漏极金属，也可以是其他可以导电的金属材料，这里不作限定。

请参阅图6，图6为本发明实施例提供的走线层的俯视图。

走线层12上设置有绑定部126以及引线125，通孔124通过引线125与绑定部126连接。具体的，走线层12上的引线125非仅限于图6所示出的走线方式，也可以做出其他走线方式，不作规定。

在一些实施例中，如图7所示，图7为本发明实施例提供的另一种基板的结构图。

柔性层13与goa电路14之间还可设置有缓冲层15，过孔131贯穿缓冲层15，其中缓冲层15可起到保护基板10的作用，其中，起到缓冲作用的任何材料层均可设置在柔性层13与goa电路14之间，并不做限定。

本发明实施例提供的基板10，包括从下至上依次层叠设置的基底11，走线层12，柔性层13以及goa电路14；其中，所述走线层12的一侧具有贯穿所述柔性层13的过孔131，露出所述goa电路14，以使所述goa电路14通过所述过孔131与所述走线层12电连接。本发明实施例提供的基板10通过设置在基板10中的走线层12，将goa电路14的周边走线通过柔性层13上的过孔131连接到走线层12，从而减小边缘无显示区域宽度，加大显示装置的屏占比，提高用户体验。

在一些实施例中，如图8所示，图8为本发明实施例提供的显示装置，包括基板10以及设置在基板10上的显示组件20，包括：

从下至上依次层叠设置的栅绝缘层21、层间介质层22、平坦有机层23、oled器件24、第一无机层25、有机层26以及第二无机层27。

还包括薄膜晶体管28，薄膜晶体管的栅极281设置在栅绝缘层21上，源极282与漏极283设置在层间介质层22上，漏极283与oled器件24的阳极241相连。

oled器件24与平坦有机层23形成的包容空间中设置有像素定义层29。

具体的，所述oled器件包括阳极、空穴传输层、发光层、电子传输层以及阴极(图中均未示出)等。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，从而产生红、绿和蓝rgb三原色。

本发明实施例提供的显示装置，包括基板10以及设置在所述基板10上的显示组件20，其中，基板包括从下至上依次层叠设置的基底11，走线层12，柔性层13以及goa电路14；其中，所述走线层12的一侧具有贯穿所述柔性层13的过孔131，露出所述goa电路14，以使所述goa电路14通过所述过孔131与所述走线层12电连接，且显示组件20的电路走线也通过所述过孔131与与所述走线层12电连接，可以将goa电路14及显示组件20的周边走线通过柔性层13上的过孔131连接到走线层12，从而减小边缘无显示区域宽度，加大显示装置的屏占比，提高用户体验。

为了进一步描述本申请，下面从基板的制作方法的方向进行描述。

本发明实施例还提供一种基板的制作方法，包括：

提供一基底，在所述基底上制作走线层；

在所述走线层上制作一层柔性层，覆盖所述走线层以及所述基底；

所述柔性层上设置goa电路，所述goa电路在所述走线层上的正投影与所述柔性层在所述走线层上的正投影存在重叠区域，在所述重叠区域内设置一贯穿所述柔性层的过孔。

本发明实施例提供的基板制作方法，应用于显示装置中，该基板中设置走线层，并在走线层上的柔性层设置过孔连通走线层以及goa电路，将goa电路的周边走线通过过孔连接到走线层，从而减小边缘无显示区域宽度，加大显示装置的屏占比，提高用户体验。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本发明实施例所提供的一种基板、显示装置及基板的制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。