本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池及电池封装结构。
背景技术：
随着电子产品的日益增加，电池的应用也越来越广泛，特别是聚合物电池，由于其具有容量大、放电时间长等多方面的优势，使得聚合物电池在各行各业中已被广泛应用。通常，聚合物电池的电芯采用软包装结构，但是，由于电芯内含有众多有毒物质，一旦发生破损漏液，不仅会污染环境，对人体健康也会产生危害。因此，一般电池都会对电芯进行保护封装。
一般地，电池封装结构是在电芯外套设塑胶外壳，然后在塑胶外壳内进行注胶，接着在电芯的上下表面分别贴上不锈钢片。但是，采用这种电池封装结构的电池经过跌落和滚筒测试后，发现容易出现塑胶外壳断裂、钢片弹开等现象，测试通过率低，严重地还会造成电芯漏液，从而使得电池结构安全性低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对如何提高电池安全性问题，提供一种电池及电池封装结构。
一种电池封装结构，用于对电芯进行封装，所述电芯具有相对的第一表面以及第二表面，所述电池封装结构包括：
框架，所述框架套设于所述电芯外；所述框架的内壁设置有限位槽；
第一盖板，所述第一盖板用于覆盖所述第一表面；以及
第二盖板，所述第二盖板用于覆盖所述第二表面；
其中，所述第一盖板以及所述第二盖板的靠近所述限位槽的边缘均设置有第一凸起，所述第一凸起与所述限位槽相适配，以致所述第一盖板和所述第二盖板分别与所述框架固定连接。
上述电池封装结构，包括套设于电芯外的框架以及分别覆盖于电芯的两个相对表面的第一盖板以及第二盖板；第一盖板、第二盖板以及框架所围成的封闭结构对电芯起到了减震抗冲击的作用，再通过在框架的内壁上设置限位槽，以及在第一盖板和第二盖板上设置第一凸起，第一凸起与限位槽相适配，以致第一盖板和第二盖板分别与所述框架固定连接，从而避免了使用该封装结构的电池在跌落或受到冲击时，第一盖板和第二盖板弹开，导致的电芯暴露甚至漏液问题，提高了电池的安全性。
在其中一个实施例中，所述框架的相邻的内壁的连接处设有圆角。
在框架的相邻内壁的连接处设置圆角，能有效降低框架拐角处的应力集中，增加框架的强度，避免在电池跌落或受到冲击时胶壳易于断裂问题，进一步提高了电池的安全性。
在其中一个实施例中，所述框架的内壁上设有第二凸起，所述第二凸起上开设有通孔，所述通孔限定所述限位槽。
在其中一个实施例中，所述第一凸起上设置有卡扣，以致所述第一凸起穿过所述通孔时，所述卡扣与所述第二凸起卡接。
在第一凸起上设置卡扣，卡扣与第二凸起的远离第一盖板或者第二盖板的表面接触连接。加强了第一盖板和第二盖板与框架的连接稳定性。同时，在注塑后卡扣还能扣住注塑进框架内的胶料，进一步加强了该电池封装结构的强度，提高电池的安全性。
在其中一个实施例中，所述卡扣设置于所述第一凸起的两侧，并且所述卡扣的延伸方向与所述边缘的延伸方向一致。
在其中一个实施例中，所述限位槽是在所述框架的内壁开设内凹形成，且所述限位槽延伸至所述框架的内壁的靠近所述第一盖板或者所述第二盖板的边缘。
在其中一个实施例中，所述第一凸起包括延伸部，所述延伸部从所述第一凸起的靠近所述限位槽的表面延伸出来而形成；所述限位槽的底部上开设有凹槽，所述凹槽与所述延伸部相适配。
在其中一个实施例中，所述第一凸起的在延伸方向上的长度为 2.5mm～3.5mm。
第一凸起的长度较长，便于在第一凸起上设置卡扣，此外，第一凸起与注塑后进入框架内的胶料的接触面积变大，使得第一凸起与胶料的连接更为紧固。
在其中一个实施例中，所述限位槽的数量为多个；所述第一凸起的数量为多个；并且所述第一凸起与所述限位槽一一对应。
一种电池，其特征在于，包括电芯以及前述的电池封装结构。
上述电池，由于应用了前述的电池封装结构对电芯进行封装，避免了使用该电池在跌落或受到冲击时，框架断裂、第一盖板和第二盖板弹开，甚至电芯漏液等问题，提高了电池的安全性。
附图说明
图1为一实施例中电池封装结构示意图；
图2为图1中所示的第一盖板的结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1，一实施例的电池封装结构100包括框架110、第一盖板120以及第二盖板130。该电池封装结构100用于对电芯200进行封装保护，该电芯 200具有第一表面210以及第二表面220。其中，框架110套设在电芯200外，第一盖板120用于覆盖第一表面210，第二盖板130用于覆盖第二表面220。即，电芯200位于框架110、第一盖板120以及第二盖板130所围成的封闭空间内。在框架、第一盖板以及第二盖板进行进行注塑加固后，该电池封装结构100能对电芯起到全方面的保护。
具体地，请再参见图1，框架110的内壁设置有限位槽111，第一盖板120 具有边缘121，边缘121为第一盖板120的靠近限位槽111的边缘。边缘121上设置有第一凸起122，第一凸起122与限位槽111相适配，使得第一盖板120卡接于框架110上。同样地，第二盖板130的靠近限位槽111的边缘上也设置有相同的第一凸起，在此不做赘述。
具体地，在其中一个实施例中，限位槽111的数量为多个，第一凸起122 的数量也为多个，并且第一凸起122与限位槽111一一对应。更具体地，请参考图1，在本实施例中，第一盖板120上的第一凸起122为3个，第二盖板上的第一凸起122为2个，所以在框架110的内壁上设置了5个限位槽111，并且，限位槽111的位置与第一凸起122的位置也一一对应。值得说明的是，第一凸起122与限位槽111的数量并不限于此，在其他实施例中，它们的数量也可为6 个、7个等，请参见图3，在其中一个实施例中，第一凸起122的延伸方向与第一盖板120的表面相垂直，第一凸起122在其延伸方向上的长度L为 2.5mm～3.5mm。
在本实施例中，第一凸起122的长度设置较长，较长的第一凸起122与注塑后进入框架110内的胶料的接触面积也较大，使得第一凸起122与胶料的连接更为紧固。进一步将强了该电池封装结构100。提高了电池的安全性。
上述电池封装结构100包括套设于电芯200外的框架110以及分别覆盖于电芯200的两个相对表面的第一盖板120以及第二盖板130。第一盖板120、第二盖板130以及框架110所围成的封闭结构对电芯200起到了减震抗冲击的作用。通过在框架110的内壁上设置限位槽111，以及在第一盖板120和第二盖板130上设置第一凸起122，第一凸起122与限位槽111相适配，使得第一盖板120 和第二盖板130能与框架110进行卡接固定。避免了使用该封装结构100的电池在跌落或受到冲击时，第一盖板120和第二盖板130弹开，导致电芯200暴露甚至漏液问题，提高了电池的安全性。
请再参见图1，在其中一个实施例中，框架110上设置有输出端口112，限位槽111设置于框架110的远离输出端口112的内壁上。将限位槽111设置于远离输出端口112的内壁上，能避免限位槽111的结构对输出端口112造成空间阻碍，防止电池输出端的输出效率受到影响。
进一步地，在其中一个实施例中，所述框架110的相邻的内壁的连接处设有圆角113。具体地，圆角113可以设置于框架110的远离输出端口112的两个拐角处。
在框架110的相邻内壁的连接处设置圆角113，能有效降低框架110的拐角处的应力集中，增加框架110的强度，避免了电池跌落或受到冲击时框架110 易于断裂问题，进一步提高了电池的安全性。
具体地，在其中一个实施例中，参见图1，框架110的内壁上开设有第二凸起113，第二凸起133上开设有通孔，该通孔限定限位槽111。该通孔与第一凸起122相适配，安装时，第一凸起122穿过该通孔，并且第一凸起与通孔的内壁抵接，以致第一盖板120或第二盖板130与框架固定连接。
进一步地，请参见图2和图3，在本实施例中，第一凸起122的两侧设置有卡扣1221，并且卡扣1221的延伸方向与边缘121的延伸方向一致。在将第一凸起122插入并穿过到限位槽111后，卡扣1221与第二凸起133的卡接，从而使得第一盖板120或第二盖板130通过卡扣1221钩住第二凸起133，进而加强第一盖板120或第二盖板130与框架110的固定连接。同时第一凸起122两侧的卡扣1221还能钩住注塑进框架110的胶料，进一步加固了该电池封装结构100，使得在跌落或滚筒测试时，第一盖板120以及第二盖板130不会轻易弹开脱落，大大提高了测试的通过率，增加了电池的安全性。
需要说明的是，限位槽111与卡扣1221的设置并不限于上述结构，在其他实施例中，限位槽也可以是在框架的内壁开设内凹形成，限位槽延伸至框架的内壁的靠近第一盖板的边缘或者靠近第二盖板的边缘，并且限位槽的底壁还设置有凹槽。同时，第一凸起上设置有延伸部，延伸部从第一凸起的靠近限位槽的表面延伸出来而形成，并且延伸部与凹槽相适配。在第一凸起插入限位槽后，延伸部与凹槽的侧壁卡接，从而使得第一盖板与第二盖板固定于框架上。
一实施例的电池包括电芯200以及前述的电池封装结构100。电池200设置于电池封装结构100所围成的空腔内，电池封装结构100对电芯起到保护封装作用。
上述电池，由于应用了前述的电池封装结构100对电芯200进行封装，避免了该电池在跌落或受到冲击时，出现框架110断裂、第一盖板120和第二盖板130弹开，导致的电芯200暴露甚至漏液等问题，提高了该电池的安全性。在进行跌落或滚筒测试中，通过率大大提高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。