本实用新型涉及LED支架技术领域，特别是涉及一种结构稳定的LED支架排。
背景技术：
LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般是用铁或铜冲压成型，再作表面电镀处理，支架内有引线来连接LED灯珠内部的电极，灯珠两头的支脚即成为灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品。现有的LED支架在生产过程中，结构排列不合理，分切时容易会发生影响支架的结构稳定性的问题，主要问题是支架切割不完整、形状损坏、支腿变形，这样会降低LED灯的使用寿命，严重影响LED产品的使用年限，增大了产品后期的维护成本。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定的LED支架排，可以很好的保证支架的牢固度和完整度，提高后续贴芯片和打线过程的稳定性，保障产品的质量稳定，延长产品的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：一种结构稳定的LED支架排，包括支架排本体，所述的支架排本体由20个并排连接的单元支架组成；所述的单元支架包括有左右对称的支脚和设于支脚顶部的功能区，所述的功能区上设有相互平行的横纹，所述的功能区包括左焊线区、右焊线区和位于中间的支架碗杯；所述的左焊线区的高度高于右焊线区，所述的支架碗杯与右焊线区一体化连接；所述的单元支架分别通过上连筋和下连筋相连接，所述的上连筋设于单元支架的中上部，所述的下连筋设于单元支架的底部。
进一步的，所述的支架碗杯的上表面直径为1.1mm，支架碗杯的底面直径为0.55mm，支架碗杯的深度为0.2mm，支架碗杯的斜边与中心的夹角为90度。
进一步的，所述的单元支架底部对应的下连筋内设有定位孔。
进一步的，所述的定位孔相邻之间的底边设有凹槽。
进一步的，所述的定位孔相邻之间的距离为7.62mm。
综上所述，本实用新型的一种结构稳定的LED支架排，通过合理的排列，可以很好的保证支架的牢固度和完整度，提高后续贴芯片和打线过程的稳定性，保障产品的质量稳定，延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种结构稳定的LED支架排的结构示意图；
图2为A部放大示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型如图1、图2所示，一种结构稳定的LED支架排，包括支架排本体，所述的支架排本体由20个并排连接的单元支架1组成；所述的单元支架包括有左右对称的支脚2和设于支脚顶部的功能区，所述的功能区上设有相互平行的横纹3，所述的功能区包括左焊线区4、右焊线区5和位于中间的支架碗杯6；所述的左焊线区的高度高于右焊线区，所述的支架碗杯与右焊线区一体化连接；所述的单元支架分别通过上连筋7和下连筋8相连接，所述的上连筋设于单元支架的中上部，所述的下连筋设于单元支架的底部。
在本实施例中，所述的支架碗杯的上表面直径为1.1mm，支架碗杯的底面直径为0.55mm，支架碗杯的深度为0.2mm，支架碗杯的斜边与中心的夹角为90度。
在本实施例中，如图1所示，所述的单元支架底部对应的下连筋内设有定位孔9。
在本实施例中，如图2所示，所述的定位孔相邻之间的底边设有凹槽10。
在本实施例中，所述的定位孔相邻之间的距离为7.62mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。