本实用新型涉及一种导电端子和包括该导电端子的连接器。
背景技术：
在现有技术中，连接器一般包括绝缘本体、导电端子和端子保持座(Termination Position Assurance，TPA)。导电端子安装在绝缘本体的安装槽中，端子保持座从绝缘本体的后部插入绝缘本体的安装槽中。端子保持座的前端面与导电端子的用于压接在导线的绝缘外皮上的绝缘外皮压接部的后端面接触，并朝前顶推导电端子，从而将导电端子保持在绝缘本体中，以防止导电端子松动。
在现有技术中，端子保持座需要与导电端子的绝缘外皮压接部的后端面接触才能保持住导电端子。但是，由于导电端子的绝缘外皮压接部的后端面的面积很小，因此，端子保持座与绝缘外皮压接部的后端面的接触面积很小，因此，端子保持座不能可靠地将导电端子保持在绝缘本体中。
此外，在现有技术中，由于导线的绝缘外皮具有一定的弹性，因此，当导电端子的绝缘外皮压接部压接到导线的绝缘外皮上时，导电端子的压接部会陷入到导线的绝缘外皮中，这会导致端子保持座与导电端子的绝缘外皮压接部不能接触，这会导致端子保持座失效。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，提供一种导电端子，适于安装在连接器的绝缘壳体中，所述导电端子包括：对配部，位于所述导电端子的前部，适于与配对连接器的配对端子配合；和压接部，位于所述导电端子的后部，适于压接导线，在所述压接部的后端形成有向外延伸的推压部，可通过顶推所述推压部将所述导电端子保持在所述连接器的绝缘壳体中。
根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述连接器包括插装在所述绝缘壳体中的端子保持座，所述端子保持座通过顶推所述导电端子的推压部将所述导电端子保持在所述绝缘壳体中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述压接部包括适于压接在所述导线的裸露的导体上的第一压接部和位于所述第一压接部的后方、适于压接在所述导线的外绝缘皮上的第二压接部，所述推压部形成在所述第二压接部的后端上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述推压部上形成有适于与所述端子保持座的前端面配合的平坦面，所述端子保持座的前端面适于抵靠在所述推压部的平坦面上，以便向前推压所述导电端子。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二压接部包括U型基部和分别从所述U型基部的两侧延伸出的一对侧翼部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二压接部的U型基部上形成有所述推压部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述U型基部的后端面为平整的表面，所述推压部连接至所述U型基部的后端面，并相对于所述U型基部向外弯折大致度。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述U型基部的后端面上形成有具有预定深度的缺口，所述推压部连接至所述缺口的底面，并相对于所述U型基部向外弯折大致度。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二压接部的侧翼部上也形成有所述推压部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述推压部连接至所述侧翼部的后端面，并相对于所述侧翼部向外弯折大致度。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第二压接部的后端上形成有多个所述推压部，所述多个推压部对称地分布在所述第二压接部的竖直平分面的两侧。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子的对配部限定一个插入腔，并具有一对弹性接触臂部，所述一对弹性接触臂部适于夹持在插入到所述插入腔中的配对端子上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述对配部的插入腔的一对侧壁上分别形成有一个开口，所述弹性接触臂部的后端连接至所述开口的后侧壁，前端伸入所述对配部的插入腔中。
根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：绝缘壳体；前述导电端子，安装在所述绝缘壳体中；和端子保持座，插装到所述绝缘壳体中，用于将所述导电端子保持在所述绝缘壳体中，所述端子保持座通过顶推所述导电端子的推压部将所述导电端子保持在所述绝缘壳体中。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在导电端子的用于压接导线的压接部的后端形成有向外延伸的推压部，因此，端子保持座可以通过顶推推压部将导电端子可靠地保持在绝缘壳体中。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；
图2显示图1所示的连接器的导电端子的立体示意图；
图3显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的导电端子的立体示意图；
图4显示根据本实用新型的又一个实例性的实施例的导电端子的立体示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种导电端子，适于安装在连接器的绝缘壳体中，所述导电端子包括：对配部，位于所述导电端子的前部，适于与配对连接器的配对端子配合；和压接部，位于所述导电端子的后部，适于压接导线，在所述压接部的后端形成有向外延伸的推压部，可通过顶推所述推压部将所述导电端子保持在所述连接器的绝缘壳体中。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器的导电端子200的立体示意图。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，导电端子200适于安装在连接器的绝缘壳体100中。导电端子200主要包括：对配部210和压接部220、230。对配部210位于导电端子200的前部，适于与配对连接器(未图示)的配对端子配合。压接部220、230位于导电端子200的后部，适于压接在导线(未图示)上。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在压接部220、230的后端形成有向外延伸的推压部240，可通过顶推推压部240将导电端子200保持在连接器的绝缘壳体100中。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，连接器包括插装在绝缘壳体100中的端子保持座300，端子保持座300通过顶推导电端子200的推压部240将导电端子200保持在绝缘壳体100中。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，压接部220、230包括适于压接在导线的裸露的导体上的第一压接部220和位于第一压接部220的后方、适于压接在导线的外绝缘皮上的第二压接部230，推压部240形成在第二压接部230的后端上。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第二压接部230的后端形成有向外延伸的推压部240，连接器的端子保持座300通过顶推推压部240将导电端子200保持在绝缘壳体100中。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在推压部240上形成有适于与端子保持座300的前端面配合的平坦面240a，端子保持座300的前端面适于抵靠在推压部240的平坦面240a上，以便向前推压导电端子200。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，第二压接部230包括U型基部231和分别从U型基部231的两侧延伸出的一对侧翼部232。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第二压接部230的U型基部231上形成有推压部240。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，U型基部231的后端面231a为平整的表面，推压部240连接至U型基部231的后端面231a，并相对于U型基部231向外弯折大致90度。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第二压接部230的后端上形成有多个推压部240，多个推压部240对称地分布在第二压接部230的竖直平分面的两侧。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，导电端子200的对配部210限定一个插入腔，并具有一对弹性接触臂部212，一对弹性接触臂部212适于夹持在插入到插入腔中的配对连接器的配对端子上。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在对配部210的插入腔的一对侧壁上分别形成有一个开口211，弹性接触臂部212的后端连接至开口211的后侧壁，前端伸入对配部210的插入腔中。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，整个导电端子200可以为由单张金属片制成的单个金属部件。例如，可以通过冲压、弯折等工艺将单张金属片制成图2-4所示的导电端子200。
图3显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的导电端子200的立体示意图。
如图3所示，在图示的实施例中，在U型基部231的后端面231a上形成有具有预定深度的缺口233，推压部240连接至缺口233的底面，并相对于U型基部231向外弯折大致90度。在该实施例中，由于推压部240的至少一部分容纳在缺口233，因而不需要占用第二压接部230后方的空间，因此，可以减小整个导电端子200在长度方向上的尺寸。
图4显示根据本实用新型的又一个实例性的实施例的导电端子200的立体示意图。
如图4所示，在图示的实施例中，不仅在第二压接部230的U型基部231上形成有推压部240，而且在第二压接部230的侧翼部232上也形成有推压部240。在该实施例中，增加了推压部240的数量，这样可以增大端子保持座300与第二压接部230之间的接触面积，因此，端子保持座300能够将导电端子200更可靠地和稳定地保持在绝缘本体100中。
如图4所示，在图示的实施例中，侧翼部232上的推压部240连接至侧翼部232的后端面232a，并相对于侧翼部232向外弯折大致90度。
在本实用新型的另一个实例性的实施例中，还公开一种连接器，如图1所示，该连接器主要包括：绝缘壳体100、导电端子200和端子保持座300。导电端子200安装在绝缘壳体100中。端子保持座300插装到绝缘壳体100中，端子保持座300顶推导电端子200的推压部240，从而将导电端子200保持在绝缘壳体100中。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。