本实用新型涉及线束加工设备技术领域，具体涉及一种刺破式端子压接机。
背景技术：
刺破式端子也称免剥漆连接器、刺破式接线端子，用于铜铝漆包线的连接，无需脱掉漆包线的外漆，直接导电连接，其可分五齿、七齿、九齿形，适应双股或多股漆包线与电源引出线并联。使用此产品可改变铜、铝漆包线原始剥漆后焊接或铆接的工艺，完全实现一次性压接导通，电性能稳定，与原有工艺相比在不增加成本的同时省时、省工、环保无污染，且性能更稳定。生产刺破式端子线时，只需作用相对较小压力，即可刺破导线外皮，使导线与插刺连通，生产效率较高，所以刺破式端子的应用比较广泛。刺破式端子顾名思义，即需将导线置于带插刺的端子上方，用外力挤压导线，刺破导线护套，达到导线与插刺导通的目的。现有的刺破式端子压接机大体分为两类：一种是具有较高自动化程度的刺破式端子压接机，其缺点是，结构复杂、成本较高、通用性差，零配件价格较贵；还有一种是自动化程度较低的刺破式端子压接机，其生产效率不高，且线缆定位精准度差，产品不良率较高，且在工序转换时因线缆较长，很难快速地将线缆定一一定位到线缆定位块上，往往需要耗费较多时间去定位线缆，这大大影响降低了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刺破式端子压接机，其结构简单、成本较低、使用安全性能较高、线缆定位精准度高、且各工序间的线缆定位速度快，降低线缆定位耗时、大大降低了产品不良率以及提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种刺破式端子压接机，包括机架、送料机构、压接机构和线缆定位机构；所述送料机构包括送料滑座、送料气缸和送料台，送料滑座设在机架上并由一送料气缸驱动使可相对机架前后滑动，送料台连接在送料滑座的前端随送料滑座同步运动，送料台靠近前端边缘处设有定位刺破式端子用的定位槽，定位槽两侧设有在压接时防止刺破式端子被压坏的限位凸起，当刺破式端子置于定位槽内时定位槽两侧的限位凸起与刺破式端子上部保持齐平；所述压接机构包括压接滑座、压接气缸和压接裁刀，压接滑座设在机架上并由一压接气缸驱动使可相对机架上下滑动，压接裁刀连接在压接滑座下端随压接滑座同步运动，压接裁刀底部前端设有与送料台上的刺破式端子前壁上部相配合用于裁切线缆的裁线部，压接裁刀底部后端设有用于将线缆压入刺破式端子内部的压线部；所述线缆定位机构包括第一线缆定位块、第二线缆定位块和第三线缆定位块，第一线缆定位块、第二线缆定位块和第三线缆定位块上均设有若干个定位齿且第一线缆定位块、第二线缆定位块和第三线缆定位块设于同一水平线上使在定位线缆时线缆保持水平，第一线缆定位块设在送料滑座后端，第三线缆定位块可调节地活动设在机架前端，第二线缆定位块设在正对送料台前方的机架上且对送料台的前滑进行限位，第一线缆定位块和第二线缆定位块上均设有止挡线缆脱出定位齿的止挡插条，止挡插条活动插设在第一线缆定位块和第二线缆定位块上；所述送料气缸和压接气缸分别连接有一个控制气缸动作用的脚踏开关以方便操作。
进一步，所述机架的前端设有向前延伸的定位板，第三线缆定位块可前后滑动地设在定位板上，且定位板上设有刻度尺以便准确地对第三线缆定位块进行调节。
进一步，所述送料气缸设在机架工作台面的底部，且送料气缸活塞杆末端通过一根穿过机架工作台面的连接杆连接送料滑座以合理利用空间减小占地。
本实用新型所述的刺破式端子压接机，其结构简单使用方便，通过使用送料滑座避免了放置刺破式端子时人的手直接处于压接裁刀之下而提高了生产安全性；将压接气缸设在机架的工作台面之下而合理利用空间减小占地；通过线缆定位机构的三个线缆定位块可以准确的对线缆进行定位，第一线缆定位块和第二线缆限位块上设有止挡插条使可快速准确地对线缆进行定位且可在出现意外错误定位线缆时方便调整，大大降低了定位线缆时的耗时，且定位板上设有刻度，可精确地调整第三线缆定位块的位置而生产不同长度的刺破式端子线，从而大大提高生产质量与生产效率，降低了产品不良率；压接结构简单合理便于维护与更换，且通用性强可已适配多种规格刺破式端子线的生产要求；使用脚踏开关控制分别控制送料气缸和压接气缸的运动，腾出双手以便于生产操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的初始状态的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的运行状态时的结构示意图。
图3是本实用新型实施例压接裁刀与送料台及第二线缆定位块配合结构示意图。
图4是图3的另一角度结构示意图。
图5是图4的局部结构剖视图。
图6是图3的又一角度结构示意图。
图7是本实用新型实施例送料台与第二线缆定位块的配合立体结构示意图。
标号说明：
1、机架、11、定位板；
2、送料机构，21、送料滑座，22、送料气缸，23、送料台，231、定位槽，232、限位部；
3、压接机构，31、压接滑座，32、压接气缸，33、压接裁刀，331、裁线部，332、压线部；
4、线缆定位机构，41、第一线缆定位块，42、第二线缆定位块，43、第三线缆定位块，44、止挡插条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
请参照附图1至附图7，本实用新型实施例中，一种刺破式端子压接机，包括机架1、送料机构2、压接机构3和线缆定位机构4；送料机构2包括送料滑座21、送料气缸22和送料台23，送料滑座21设在机架1上并由一送料气缸22驱动使可相对机架1前后滑动，送料台23连接在送料滑座21的前端随送料滑座21同步运动，送料台23靠近前端边缘处设有定位刺破式端子用的定位槽231，定位槽231两侧设有在压接时防止刺破式端子被压坏的限位凸起232，当刺破式端子置于定位槽231内时定位槽231两侧的限位凸起232与刺破式端子上部保持齐平；压接机构3包括压接滑座31、压接气缸32和压接裁刀33，压接滑座31设在机架1上并由一压接气缸驱动使可相对机架1上下滑动，压接裁刀33连接在压接滑座31下端随压接滑座31同步运动，压接裁刀33底部前端设有与送料台23上的刺破式端子前壁上部相配合用于裁切线缆的裁线部331，压接裁刀33底部后端设有用于将线缆压入刺破式端子内部的压线部332；线缆定位机构4包括第一线缆定位块41、第二线缆定位块42和第三线缆定位块43，第一线缆定位块41、第二线缆定位块42和第三线缆定位块43上均设有若干个定位齿且第一线缆定位块41、第二线缆定位块42和第三线缆定位块43设于同一水平线上使在定位线缆时线缆保持水平，第一线缆定位块41设在送料滑座21后端，第三线缆定位块43可调节地活动设在机架1前端，第二线缆定位块42设在正对送料台23前方的机架1上且对送料台23的前滑进行限位，第一线缆限位块41和第二线缆定位块42上均设有止挡线缆脱出定位齿的止挡插条44，止挡插条44活动插设在第一线缆限位块41和第二线缆定位块42上以快速地对线缆进行定位，且若出现意外将线缆放错定位齿时可抽出止挡插条44方便调整；送料气缸22和压接气缸32分别连接有一个脚踏开关，由两个脚踏开关分别控制送料气缸22和压接气缸32动作以腾出双手方便进行其他操作。
请参照附图1、附图2，本实用新型实施例中，机架1的前端设有向前延伸的定位板11，第三线缆定位块43可前后滑动地设在定位板11上，并通过螺栓紧固锁定，且定位板11上设有刻度尺以便准确地对第三线缆定位块43进行调节。
请参照附图1、附图2，本实用新型实施例中，送料气缸22设在机架1工作台面的底部，且送料气缸22活塞杆末端通过一根穿过机架1工作台面的连接杆连接送料滑座21以合理利用空间减小占地。
使用本实用新型实施例时，初始时，首先抽出第一线缆定位块41和第二线缆定位块42上的止挡插条44，并将若干条线缆一一对应置于第一线缆定位块41和第二线缆定位块42上的若干个定位齿中，然后归位第一线缆定位块41和第二线缆定位块42上的止挡插条44形成止挡，根据需要调整第三线缆定位块43的位置以满足各种线长要求，然后将刺破式端子对准定位槽231定位好，拉紧线缆两端，踩踏送料气缸22的脚踏开关使送料台23向前运动直到送料台23前端抵在第二线缆定位块42上，然后踩踏压接气缸32的脚踏开关使压接裁刀33向下运动直到压接裁刀33底部前端的裁线部331抵在送料台23的限位部232上，此时裁线部331配合刺破式端子前壁上部将线缆裁断，而压接裁刀33底部后端则同时将线缆压入刺破式端子内，松开压接气缸32按键开关后压接裁刀33向上运动归位，然后再次踩踏送料气缸22的脚踏开关使送料台23向后运动归位，抽出第二线缆定位块42上的止挡插条44，而后将压接好的刺破式端子从定位槽231内取出连带线缆向前拉并将线缆一一对应的置于第二线缆定位块42上的若干个定位齿中，且刺破式端子卡在第二线缆定位块42的前端(此时因线缆前端连接有刺破式端子，线缆可以非常快速准确地定位到第二线缆定位块42的定位齿中从而避免了当直接将线缆拉到第三线缆定位块43进行定位时，因距离较大线缆很难准确快速的定位到第二线缆定位块42上)，然后再插入止挡插条44形成止挡而快速地将线缆定位到第二线缆定位块42上，接着直接连带线缆向前拉动刺破式端子并将线缆一一对应的置于第三线缆定位块43上的若干个定位齿中，且将刺破式端子卡在第三线缆定位块43的前端，此时线缆就快速地一一对应的置于第一线缆定位块41、第二线缆定位块42和第三线缆定位块43的定位齿中并保持水平，然后再取一个新的刺破式端子对准定位槽231定位好，踩踏送料气缸22的脚踏开关使送料台23向前运动直到送料台23前端抵在第二线缆定位块42上，然后踩踏压接气缸32的脚踏开关使压接使压接裁刀33向下运动裁断线缆完成压接，接着松开压接气缸32脚踏开关后压接裁刀33向上运动归位，然后再次踩踏送料气缸22的脚踏开关使送料台23向后运动归位，然后进行下一个压接工序。
以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。