一种用于集成电路封装设备的料片进给机构的制作方法

本实用新型是一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，属于集成电路封装设备的料片进给机构领域。

背景技术：

集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片。

现有技术公开了申请号为：CN201520176755.7的一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，包括多个方向的运动平台，该运动平台由驱动机构驱动，该运动平台上还设置有料片移动装置，该料片移动装置压住料片并带动其相对该运动平台移动，但是该现有技术在对料片进行加工的过程中，会出现料片质量有瑕疵的现象，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，使得会有部分不合格的料片生产出来。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，以解决现有在对料片进行加工的过程中，会出现料片质量有瑕疵的现象，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，使得会有部分不合格的料片生产出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，其结构包括工作台、支撑杆、底座、输送台、料片进给机、显示屏、显示灯、控制台、放置箱、检测装置，所述工作台与输送台的外表面相嵌套，所述支撑杆焊接安装于底座的上表面，所述料片进给机与控制台为一体化结构，所述显示屏与显示灯在同一平面内，所述放置箱与输送台的侧面相贴合，所述检测装置嵌入安装于料片进给机的外表面，所述检测装置包括检测头、电极圈、转盘、控制板、引线、活塞、活塞杆、辅助杆、调节叉架、推板，所述检测头与电极圈的外表面相嵌套，所述电极圈与转盘的外表面相贴合，所述引线嵌入安装于控制板的内侧，所述活塞杆与活塞的上表面相焊接，所述活塞杆与辅助杆的外表面相连接，所述调节叉架与活塞杆在同一平面内，所述调节叉架与推板的底面相贴合，所述辅助杆与调节叉架的底面相连接，所述推板嵌入安装于料片进给机的外表面。

进一步地，所述检测装置与输送台在同一中心线上，所述显示屏嵌入安装于控制台的外表面。

进一步地，所述显示灯与控制台的外表面相贴合，所述料片进给机与工作台的外表面相焊接。

进一步地，所述支撑杆焊接安装于工作台的底面，所述放置箱与料片进给机的外表面相嵌套。

进一步地，所述支撑杆是圆柱体结构。

进一步地，所述输送台采用合金材质，牢固且耐用。

进一步地，所述显示屏长为20cm，宽为15cm，高为30cm。

有益效果

本实用新型一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，结构上设有检测装置，嵌入安装于料片进给机的外表面，检测头对输送台上的成品进行检测，当检测到成品不合格的时候，电极圈就会开始运行，电极圈与转盘的同极相互连接，就会产生同极相斥的现象，转盘上的动触点就会与控制板的静触点相互运作，然后控制板就会发出信号通过引线进行传递，活塞随着压力越来越大，活塞就会带动着活塞杆向前推动，辅助杆受到推动的力就会推动着调节叉架向前，推板就会推动输送台上的成品进入到放置箱中，在对料片进行加工的过程中，可以对料片不合格的进行检测挑拣，使得节省了人工挑拣的步骤，更加便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于集成电路封装设备的料片进给机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种检测装置的剖面结构示意图。

图中：工作台-1、支撑杆-2、底座-3、输送台-4、料片进给机-5、显示屏-6、显示灯-7、控制台-8、放置箱-9、检测装置-10、检测头-1001、电极圈-1002、转盘-1003、控制板-1004、引线-1005、活塞-1006、活塞杆-1007、辅助杆-1008、调节叉架-1009、推板-1010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于集成电路封装设备的料片进给机构技术方案：其结构包括工作台1、支撑杆2、底座3、输送台4、料片进给机5、显示屏6、显示灯7、控制台8、放置箱9、检测装置10，所述工作台1与输送台4的外表面相嵌套，所述支撑杆2焊接安装于底座3的上表面，所述料片进给机5与控制台8为一体化结构，所述显示屏6与显示灯7在同一平面内，所述放置箱9与输送台4的侧面相贴合，所述检测装置10嵌入安装于料片进给机5的外表面，所述检测装置10包括检测头1001、电极圈1002、转盘1003、控制板1004、引线1005、活塞1006、活塞杆1007、辅助杆1008、调节叉架1009、推板1010，所述检测头1001与电极圈1002的外表面相嵌套，所述电极圈1002与转盘1003的外表面相贴合，所述引线1005嵌入安装于控制板1004的内侧，所述活塞杆1007与活塞1006的上表面相焊接，所述活塞杆1007与辅助杆1008的外表面相连接，所述调节叉架1009与活塞杆1007在同一平面内，所述调节叉架1009与推板1010的底面相贴合，所述辅助杆1008与调节叉架1009的底面相连接，所述推板1010嵌入安装于料片进给机5的外表面，所述检测装置10与输送台4在同一中心线上，所述显示屏6嵌入安装于控制台8的外表面，所述显示灯7与控制台8的外表面相贴合，所述料片进给机5与工作台1的外表面相焊接，所述支撑杆2焊接安装于工作台1的底面，所述放置箱9与料片进给机5的外表面相嵌套，所述支撑杆2是圆柱体结构，所述输送台4采用合金材质，牢固且耐用，所述显示屏6长为20cm，宽为15cm，高为30cm。

本专利所说的显示屏6是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述输送台4是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

在进行使用时当料片进给机构处于工作状态的时候，检测装置10开始运行，检测头1001对输送台4上的成品进行检测，当检测到成品不合格的时候，电极圈1002就会开始运行，电极圈1002与转盘1003的同极相互连接，就会产生同极相斥的现象，转盘1003上的动触点就会与控制板1004的静触点相互运作，然后控制板1004就会发出信号通过引线1005进行传递，活塞1006随着压力越来越大，活塞1006就会带动着活塞杆1007向前推动，辅助杆1008受到推动的力就会推动着调节叉架1009向前，推板1010就会推动输送台4上的成品进入到放置箱9中。

本实用新型解决了在对料片进行加工的过程中，会出现料片质量有瑕疵的现象，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，从而需要人工挑拣进行二次加工，由于人工挑拣会有疏忽，使得会有部分不合格的料片生产出来的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有检测装置，嵌入安装于料片进给机的外表面，检测头对输送台上的成品进行检测，当检测到成品不合格的时候，电极圈就会开始运行，电极圈与转盘的同极相互连接，就会产生同极相斥的现象，转盘上的动触点就会与控制板的静触点相互运作，然后控制板就会发出信号通过引线进行传递，活塞随着压力越来越大，活塞就会带动着活塞杆向前推动，辅助杆受到推动的力就会推动着调节叉架向前，推板就会推动输送台上的成品进入到放置箱中，在对料片进行加工的过程中，可以对料片不合格的进行检测挑拣，使得节省了人工挑拣的步骤，更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。