电连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种电连接器。

背景技术：

现有的用于服务器及能源存储系统的电连接器多采用金属外壳，其插座与插头之间一般采用螺纹连接以实现锁紧，但是这种方式存在连接繁琐、操作耗时的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种电连接器，旨在解决现有的电连接器连接繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电连接器，包括：插座，所述插座中形成有连接腔，所述插座上还设有与所述连接腔相连通的插口、操作口以及安装口；接线端子，所述接线端子具有一接线端，所述接线端容置于所述连接腔内；插头，所述插头通过所述插口插设于所述连接腔内以与所述接线端相连接，所述插头上设有第一卡接部；以及，限位件，所述限位件通过所述安装口安装于所述连接腔内，且具有与所述第一卡接部相配合的第二卡接部，所述操作口用于供用户控制所述限位件活动以锁定或解锁定所述插头。

可选地，所述插头与所述接线端相连接的一端为接触端，所述第一卡接部设置于所述接触端的侧面。

可选地，所述限位件包括滑杆以及卡块，所述滑杆插设于所述操作口中，且部分延伸出所述操作口，所述卡块设置于所述滑杆上且向所述插头所在的一侧延伸以形成所述第二卡接部，所述插座上设有供所述滑杆滑动的滑槽。

可选地，所述滑杆包括滑杆本体以及定位块，所述滑杆本体插设于所述操作口中，所述定位块的截面积大于所述操作口的口径。

可选地，所述定位块于所述滑杆滑动方向的周侧至少设置有一防转转角。

可选地，所述插头呈圆筒状设置，所述第一卡接部为环设于所述插头周向的环形槽。

可选地，所述电连接器还包括一弹性件，所述弹性件设置于所述连接腔内，用于为所述限位件提供一弹性力以卡紧所述插头。

可选地，所述电连接器还包括一盖体，所述盖体盖合于所述安装口处。

可选地，所述盖体包括插块以及盖板，所述插块插设于所述安装口中，所述盖板的截面尺寸大于所述插块，且设置于所述插块外侧。

可选地，所述插块延伸方向的周侧环设有若干凹槽。

本实用新型技术方案通过在插座的连接腔内设置活动的限位件，并使插头上的第一卡接部与限位件上的第二卡接部相互卡接的方式，实现了插头与接线端子的快速锁定或解锁定，解决了现有电连接器连接繁琐的问题；此外，通过插座上设置的安装口，能够快捷地实现限位件的安装与拆卸，便于限位件的维修与更换，以延长电连接器的使用寿命，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电连接器一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的组装结构示意图；

图3为图1所示实施例中限位件与插头卡接时的结构示意图；

图4为图2所示实施例中限位件的结构示意图；

图5为图1所示实施例中盖体与插座的组装示意图；

图6为图1所示实施例中接线柱与凹簧组装示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电连接器。

在本实用新型实施例中，结合图1和图2所示，该电连接器包括插座1、接线端子2、插头3以及限位件4。其中，插座1内形成有一连接腔(图中未示出)，在插座1上还设有与该连接腔连通的插口11、操作口12以及安装口13(图5中示出)。接线端子2具有一接线端，该接线端容置于上述连接腔内；插头3通过插座1上的插口11插入到连接腔内，以与接线端子2的接线端相连接，通过插头3与接线端子2之间的连接，实现了电源系统内储能介质之间的连接。可以理解，本设计所提供的电连接器也可在相似领域内使用，如服务器内的电连接等。

限位件4通过安装口13安装于插座1的连接腔内，用以限制插头3的位置。具体地，在插头3上设有第一卡接部31，限位件4上具有与第一卡接部31相配合的第二卡接部，用户通过插座1上开设的操作口12控制限位件4活动，以锁定或解锁定插头3。

本实用新型技术方案通过在插座1的连接腔内设置活动的限位件4，并使插头3上的第一卡接部31与限位件4上的第二卡接部相互卡接的方式，实现了插头3与接线端子2的快速锁定或解锁定，解决了现有电连接器连接繁琐的问题。

具体地，如图2所示，插头3与接线端相接触的一端为接触端32，在本实施例中，第一卡接部31设置于接触端32的侧面。

将第一卡接部31设置于接线端的侧面，使得插头3被锁定处靠近插头3与接线端子2的接触部位，相较于将第一卡接部31设置于插头3上的其他位置而言，能够更为稳定地锁定插头3，使插头3与接线端子2不易分离，增加了插头3与接线端子2连接的稳定性，进而提高了电连接器使用的稳定性。

需要说明的是，本设计不限于此，在其他实施中，第一卡接部31也可设置于插头3上的其他位置，如接触端32的端部上，或插头3位于连接腔外的一侧上等，只要第一卡接部31与第二卡接部相互卡接后，能够稳固的将插头3锁定于插座1上既可。

进一步地，在本实施例中，插头3呈圆筒状设置，该第一卡接部31为环设于插头3周向的环形槽，插口11相应设置为圆筒状。

将插头3设置为圆筒状，同时将第一卡接部31设置为环形槽，在将插头3插设入插座1中时，插头3可360度旋转，而无需以特定的角度插入，适用性更好，对于用户而言也更为友好。可以理解，在其他实施例中，插头3也可设置为其他形状，只要插头3能够从插口11处插入到连接腔内，并与接线端子2相连接即可，插头3的形状也可根据插头3的形状做出相应的改变，本设计对此并不做具体的限定。

对于第一卡接部31，需要说明的是，本设计也不限于此，在其他实施例中，第一卡接部31也可为设于插头3上的凸部，而第二卡接部可以为设置于限位件4上的凸部，以与第一卡接部31相互限位，或设置于限位件4上的凹部，以与第一卡接部31相互卡接，从而实现对插头3的锁定。

进一步地，如图3所示，在本实施例中，限位件4包括滑杆41以及卡块42，滑杆41插设于操作口12中，且部分延伸出该操作口12，操作口12附近的插座1壳体下沉形成一沉槽14，以使滑杆41不凸出插座1表面，减少误触，提高插头3锁定的稳定性。卡块42设于滑杆41上且向插头3所在的一侧延伸形成第二卡接部，在插头3锁定时，卡块42卡接于上述环形槽内。用户可通过操作滑杆41以带动卡块42在连接腔内活动的方式，使卡块42进入或离开插头3上的环形槽，从而实现插头3的锁定或解锁定。

为提高滑杆41滑动的稳定性，在插座1上相应设置有供滑杆41滑动的滑槽(图中未示出)，在本实施例中的，该滑槽与操作口12相连通。可以理解，在其他实施例中，该滑槽也可不与操作口12连通，只要能够增强滑杆41滑动的稳定性即可。

需要说明的是，第二卡接部并不限定为卡块42，结合上文可知，在其他实施例中，当第一卡接部31为设于插头3上的凸部时，第二卡接部也可为成形于滑杆41上的凹部，如卡槽等。当然，限位件4也并不限定为滑动式装配于插座1上，也可为转动式装配。

结合图4所示，本实施例对限位件4进行进一步说明。在本实施例中，滑杆41的滑动方向垂直于插口11的插入方向，且卡块42部分位于连接腔内。

进一步地，该滑杆41包括滑杆本体411以及定位块412。其中滑杆本体411插设于操作口12中，定位块412设于滑杆本体411插设于插座1中的一端，且定位块412的截面积大于操作口12的口径。具体地，卡块42设置于该定位块412上。相应的，滑槽也分为两段，一段供滑杆本体411滑动，另一段供定位块412滑动。

通过将定位块412的截面尺寸设置为大于操作口12的口径，可有效防止滑杆41从操作口12处脱离，而无需加设其他结构，而插座1可由一体成型工艺制成，简化了电连接器的制造难度，降低了制造成本。

进一步地，定位块412位于滑杆41滑动方向的周侧至少设置有一防转转角413。

防转转角413的设置，能够在插头3锁定或解锁定的过程中，防止滑杆41发生转动，以增加用户操作的准确性，提高工作效率。

具体地，在本实施例中，滑杆本体411呈圆柱状设置，定位块412呈方体状设置。由于滑杆本体411部分延伸出安装口13，而滑杆本体411设置为圆柱状，可减少滑板本体表面的棱角，以提高用户使用时的舒适度，方体的转角即为定位块412上的防转转角413。在其他实施例中，为防止滑杆本体411转动，可在滑杆本体411上设置折边。

进一步地，结合图4与图5所示，电连接器还包括一盖体6，该盖体6盖合于电连接器的安装口13处。通过盖体6的盖合，可增强电连接器的密封性，以减少异物进入连接腔，提高了插头3与接线端子2连接的稳定性。可以理解，在其他实施中，安装口13也可以不密封，或使用其他方式实现密封，如胶塞、胶条等。

需要说明的是，本实用新型所提供的电连接器在不同工作环境下使用时，盖体6与插座1之间的紧固方式也相应不同，以节约成体。当工作环境对电连接器的密封性要求较高，如户外使用时，盖体6与电连接器之间可通过超声波焊接或胶封等方式实现紧固；当工作环境对电连接器的密封性要求较低，如室内使用时，盖体6与电连接器之间可通过卡扣、螺纹、螺钉等方式实现紧固。

具体地，在本实施例中，操作口12与安装口13分设于插座1相对的两侧，即盖体6与限位件4相对设置，在安装口13的一侧开设有一让位槽15，以在滑杆41滑动时，供卡块42容置。

具体地，盖体6包括插块61以及盖板62，其中插块61插设于安装口13内，盖板62的截面尺寸大于插块61，且设置于插块61的外侧。通过将插块61插设于安装口13中，可实现盖体6与插座1的预固定，之后无论选择何种方式紧固盖体6与插座1，都较为方便。且由于盖板62的截面尺寸较大，因此能够在插设盖板62时，增大盖体6的受力面积，便于用户施力，且相当于同时增大了盖体6与插座1的接触面积，在进行超声波焊接或胶封的时候，能够增加电连接器的密封性。

进一步地，安装口13周侧的插座1壳体上开设有容置槽，该容置槽用于容置盖板62，以使盖体6盖合后，保持插座1表面的平整。

进一步地，在插块61延伸方向的周侧环设有若干凹槽611。将插块61插入安装口13时，插块61侧壁会在安装口13侧壁的挤压下发生弹性形变以抵紧安装口13的周侧。凹槽611的设置为插块61提供了弹性形变的空间，相较于未设置凹槽611时相比，插块61的截面积能够设置的更大，与安装口13的之间的过盈配合能够更为紧密，从而增强了盖体6与插座1之间装配的紧密性。而在采用超声波焊接或胶封等方式紧固盖体6时，凹槽611还能够为胶结剂或在超声波作用下融化的塑料提供容置空间，以使盖体6与插座1粘接的更为紧固。

为进一步提高盖体6与插座1之间的密封性，在盖板62与插座1之间设置有密封圈7，具体地，在容置槽的槽底开设有槽体以供密封圈7容置。需要说明的是，在其他实施例中，当工作环境对电连接器的密封性要求不高时，盖板62与插座1之间也可不设置密封圈7，以节约成本。

进一步地，电连接器还包括一弹性件5，该弹性件5设置于连接腔内，用于为限位件4提供一弹性力以卡紧插头3。通过弹性件5的设置可提高限位件4对插头3的锁定能力，从而提高电连接器使用的稳定性。

具体地，在本实施例中，弹性件5为一侧固设于插块61上、另一侧固设于定位块412上的弹簧，该弹簧的弹性力方向平行于滑杆41的滑动方向。可以理解，在其他实施例中，该弹性件5也可为弹片、弹性垫等。当然，在其他实施例中，弹性件5的另一侧也可固定于连接腔的腔壁上，只要弹性件5的弹性力方向平行于滑杆41的滑动方向即可。

需要说明的是，上述弹性件5是针对于限位件4为滑杆41且滑动式装配于插座1内的情况。在其他实施例中，当限位件4转动式装配于插座1内时，弹性件5也可为扭簧，用以驱使限位件4向插头3所在的一侧转动，此时在限位件4上还应设有一延伸出操作口12的驱动部，以在用户的操作下驱使限位件4向远离插头3的方向转动，该驱动部可为拉绳或压杆。

进一步地，在定位块412以及插块61上均设有一插槽63以供弹簧的两端插设，通过插槽63的设置可限制弹簧弹性形变的方向，以增加滑杆41滑动时的稳定性。

进一步地，在卡块42靠近插头3的一侧设置有一弧面421，当插头3锁定时，该弧面421与环形槽的槽底相贴合，由于插头3呈圆筒状设置，因此，弧面421的设置使得卡块42与插头3贴合地更为紧密，以提高插头3锁定的稳定性。

进一步地，在卡块42靠近插口11的一侧设置有一导向面424，该导向面424自卡块42顶部向定位块412所在的一侧延伸，可以为弧面421也可为斜面，且该导向面424与上述弧面421平滑过度。导向面424的设置使得在插入插头3时，卡块42在插头3的挤压下会自动为插头3让位，而后在弹簧弹性力的作用下复位，以完成插头3的锁定，而无需人工操作，方便于用户操作，提高了工作效率。

进一步地，在卡块42靠近插头3的一侧还设置有一让位斜面422，该让位斜面422自插头3所在的一侧向定位块412所在的一侧倾斜，且设置于卡块42靠近操作口12的一侧。当用户向安装口13所在一侧按压滑杆41时，卡块42在滑杆41的带动下移动，由于插头3呈圆筒状设置，当卡块42运动到让位斜面422与插头3周壁相切时，即可解锁定插头3，缩短了卡块42运动的行程，即节约了插座1的内部空间，又能够更为快速地解锁定插头3，提高工作效率。

进一步地，在卡块42靠近插头3的一侧还设置有一平面423，该平面423靠近于安装口13设置，即该平面423与上述让位斜面422分设于上述弧面421于滑杆41运动方向的两侧。

在卡块42上设置平面423而替代了弧面421延伸至卡块42端部形成的尖端，是因为在电连接器使用的过程中，难免会有杂质进入到连接腔内，尖端更容易与这些杂质相卡接，而导致限位件4卡顿或卡死，以至于无法锁紧插头3，因此平面423的设置提高了限位件4工作的稳定性。

进一步地，如图6所示，在插座1内固定有一定位柱，插头3内的线端插设于该定位柱内，在定位柱内固设有一凹簧18，该凹簧18呈圆筒形设置，由筒身的两端向筒身的中部凹陷形成，且沿筒身的长度方向开设有一条形缺口181，以便凹簧18弹性形变。凹簧18的设置能够在插头3插入插座1时，夹紧插头3内的线端，从而使插头3锁定的更为稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。