USB连接器的制作方法

文档序号:16943904发布日期:2019-02-22 21:26阅读:123来源:国知局
USB连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是涉及USB连接器。



背景技术:

USB标准有Type-A、Type-B、Type-C三种接口,Type-C的规范是按照USB3.1标准制定的。USB3.1 Type-C连接器主要面向更轻薄、更纤细的设备,因而对产品的结构性能要求更高,现有的USB3.1 Type-C连接器在组装制作及使用上还存在不足,需要进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种USB连接器,优化结构,方便组装,使用结构稳定、可靠。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

USB连接器,其具有:

绝缘主体,该绝缘主体具有前端和后端,绝缘主体的前端设有插口,而绝缘主体的后端设有分层布置的植入口,植入口与插口连通;

第一端子组,该第一端子组具有若干排列的第一端子及将第一端子稳固在一起的第一舌片,第一舌片与第一端子一起注塑连接,在第一舌片上设有第一防退部,所述第一端子的接触端设有第一挂钩;第一端子组对应绝缘主体的植入口组装到绝缘主体上,第一舌片嵌设在植入口中且由第一防退部卡制植入口内部而达成第一舌片防退组装;所述第一端子的第一挂钩插入到绝缘主体的插口并挂接在插口内壁设置的挂台上;

第二端子组,该第二端子组具有若干排列的第二端子及将第二端子稳固在一起的第二舌片,第二舌片与第二端子一起注塑连接,在第二舌片上设有第二防退部,所述第二端子的接触端设有第二挂钩;第二端子组对应绝缘主体的植入口组装到绝缘主体上,第二舌片嵌设在植入口中且由第二防退部卡制植入口内部而达成第二舌片防退组装;所述第二端子的第二挂钩插入到绝缘主体的插口并挂接在插口内壁设置的挂台上;组装后,所述第二端子的接触部和第一端子的接触部在绝缘主体的插口中形成上下间隔分置;

外壳,该外壳包裹绝缘主体外周,且外壳上设有内折挂脚及内折弹臂,内折挂脚在绝缘主体的插口内折扣接插口相应内壁上的倒扣,而内折弹臂在绝缘主体的插口内折形成增加插拔力的压脚。

上述方案进一步是:所述第一舌片上还设有第一支撑筋及第一导向槽,第一舌片插入绝缘主体的植入口时,第一支撑筋与相应植入口的内侧壁紧配合连接,而第一导向槽配合植入口内侧壁上的导向块导引第一舌片插入组装;所述第二舌片上还设有第二支撑筋及第二导向槽,第二舌片插入绝缘主体的植入口时,第二支撑筋与相应植入口的内侧壁紧配合连接,而第二导向槽配合植入口内侧壁上的导向块导引第二舌片插入组装。

上述方案进一步是:所述外壳上还设有安装支脚和内折扣接绝缘主体后端的扣脚,安装支脚适配插入PCB板上的安装孔中组装。

上述方案进一步是:所述第一端子和第二端子的锡脚在绝缘主体后端朝分别不同方向折平贴靠在绝缘主体后端提供的导平筋上。

本实用新型结构稳定、紧凑,制作及组装方便,接口纤薄,符合更轻薄、更纤细的设备使用,且支持正反两面插入,可承受反复插拔,使用寿命长。

附图说明:

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图;

附图2为图1实施例的另一视角示意图;

附图3为图1实施例的结构分解示意图;

附图4为图1实施例的内部结构示意图;

附图5为图1实施例的第一端子组及第二端子组组装示意图;

附图6、7为图1实施例的外壳组装连接示意图。

具体实施方式:

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1~7所示,本实用新型有关一种USB连接器,其具有绝缘主体1、第一端子组2、第二端子组3及外壳4。

该绝缘主体1具有前端和后端,绝缘主体1的前端设有插口11,而绝缘主体1的后端设有分层布置的植入口12,植入口12与插口11连通,插口11适配外部公头连接器插拔。该第一端子组2具有若干排列的第一端子21及将第一端子21稳固在一起的第一舌片22,第一舌片22与第一端子21一起注塑连接。在第一舌片22上设有第一防退部221,所述第一端子21的接触端设有第一挂钩211。第一端子组2对应绝缘主体1的植入口12组装到绝缘主体1上,第一舌片22嵌设在植入口12中且由第一防退部221卡制植入口12内部而达成第一舌片22防退组装。所述第一端子21的第一挂钩211插入到绝缘主体1的插口11并挂接在插口11内壁设置的挂台111上。该第二端子组3具有若干排列的第二端子31及将第二端子31稳固在一起的第二舌片32,第二舌片32与第二端子31一起注塑连接,在第二舌片32上设有第二防退部321,所述第二端子31的接触端设有第二挂钩311。第二端子组3对应绝缘主体1的植入口12组装到绝缘主体1上,第二舌片32嵌设在植入口12中且由第二防退部321卡制植入口12内部而达成第二舌片32防退组装。所述第二端子31的第二挂钩311插入到绝缘主体1的插口11并挂接在插口11内壁设置的挂台111上。组装后,所述第二端子31的接触部和第一端子21的接触部在绝缘主体1的插口11中形成上下间隔分置,满足外部公头连接器插入连接,实现信号传输,支持正反两面插入使用;第一挂钩211和第二挂钩311的设计,有效保护端子的接触部,防止公头连接器强行插入所造成的端子破坏,同时还可确保端子的接触部获得足够的接触力,提升产品的使用特性。本实施例的第一防退部221和第二防退部321设计为倒钩形式,方便组装,同时还获得较佳防退连接效果。该外壳4包裹绝缘主体1外周,具有良好屏蔽效果,同时还有效保护连接器主体。外壳4上设有内折挂脚41及内折弹臂42,内折挂脚41在绝缘主体1的插口11内折扣接插口11相应内壁上的倒扣112,而内折弹臂42在绝缘主体1的插口11内折形成增加插拔力的压脚。该结构不仅使外壳4包裹绝缘主体1更紧密、稳定,同时还增加绝缘主体1的插口11之插拔力,提升外部公头连接器插入连接稳定性及有效性;可承受反复插拔,使用寿命长。

图1~7所示,本实施例中,所述第一舌片22上还设有第一支撑筋222及第一导向槽223,第一舌片22插入绝缘主体1的植入口12时,第一支撑筋222与相应植入口12的内侧壁紧配合连接,而第一导向槽223配合植入口12内侧壁上的导向块121导引第一舌片22插入组装。所述第二舌片32上还设有第二支撑筋322及第二导向槽323,第二舌片32插入绝缘主体1的植入口12时,第二支撑筋322与相应植入口12的内侧壁紧配合连接,而第二导向槽323配合植入口12内侧壁上的导向块121导引第二舌片32插入组装。该结构提升第一端子组2和第二端子组3组装的准确性、便利性及稳定性,使产品品质更稳定。第一端子21和第二端子31的锡脚在绝缘主体1后端朝分别不同方向折平贴靠在绝缘主体1后端提供的导平筋13,获得平整的锡脚,利用上板焊接。外壳4上还设有安装支脚43和内折扣接绝缘主体1后端的扣脚44,安装支脚43适配插入PCB板上的安装孔中组装,该结构有助于连接器上板安装,且连接稳定,可承受反复插拔,使用寿命长。

本实用新型结构稳定、紧凑,制作及组装方便,接口纤薄,符合更轻薄、更纤细的设备使用,支持正反两面插入。

当然,以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例,但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化,但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

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