一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备的制作方法

本实用新型涉及蓄电池设备技术领域，具体为一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备。

背景技术：

涂膏式极板是导体板栅涂填上活性物质构成的一种极板，是铅酸蓄电池的最重要、数量最大的一种极板。

大多数铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，不能够对极板进行快速夹持，不便于流水线式加工，导致工作效率不高，不便于后续涂覆工作的进行，不能够适用于多种尺寸极板，导致使用率不高，增加了使用成本，不能够对整个极板进行快速涂覆工作，容易发生极板涂覆不全面的情况，全面涂覆容易导致工作效率低使用设备过多的情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括底座和传送带，底座上安装设有传送带，所述底座上固定设有转动装置，所述转动装置包括伸杆、转盘、传动杆、缩杆、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转动座、滑动座和丝杆，所述伸杆侧壁上转动设有转盘，所述转盘上转动套接设有传动杆，所述传动杆另一端转动套接设在缩杆上，所述缩杆侧壁上转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮做啮合运动，所述从动齿轮一侧固定设有转轴，所述转轴另一端固定设有转动座，所述转动座上固定设有滑动座，所述滑动座上贯穿设有丝杆，所述丝杆贯穿滑动装置，所述滑动装置设有两组，且滑动装置位于传送带的上方。

优选的，所述伸杆下端固定设在底座上，所述转盘直径等同于伸杆的高度，所述传动杆转动套接设在转盘距离圆心三分之二处的外表面上。

优选的，所述缩杆的长度大于两倍伸杆的长度，所述缩杆滑动卡接设在伸杆上，所述转轴贯穿缩杆，所述滑动座为空心矩形状。

优选的，所述滑动装置两组相对设在滑动座内，所述滑动装置包括固定板、储料箱、通孔和移动装置，所述固定板上固定设有储料箱，所述储料箱下端面上设有通孔，所述通孔下方设有移动装置，所述移动装置位于传送带上方。

优选的，所述移动装置包括涂料刷、限位杆和螺杆，所述涂料刷一侧上固定设有限位杆，所述限位杆正下方设有螺杆，所述螺杆贯穿固定板，且螺杆一端转动套接设在涂料刷一侧，所述螺杆滑动贯穿固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型首先向极板放置在传送带一端，驱动传送带，使极板移动，当极板移动至两组固定板之间时，驱动转盘，转盘转动拉动传动杆，传动杆向下移动拉动缩杆，通过转轴、转动座、滑动座、丝杆，使两组滑动装置向下移动，当固定板下端面接触传送带时，停止驱动转盘，通过转动丝杆，使两组固定板在滑动座上相向滑动，将极板固定在固定板之间，此时完成了极板的夹持工作，使得能够对极板进行快速夹持，便于流水线式加工，提高了工作效率，便于后续涂覆工作的进行，使得能够适用于多种尺寸极板，提高了使用率，降低了使用成本。

2.将储料箱内加入定量涂膏，涂膏从通孔内滑出落入涂料刷和极板上，此时通过转动螺杆，推动涂料刷移动，将涂膏涂覆在极板上，当一面涂覆完成时，通过反向驱动转盘，使滑动装置向上移动，当极板与传动带间距大于极板长度二分之一时，停止驱动转盘，驱动主动齿轮，与从动齿轮做啮合运动，使转轴转动，则转动座转动，则滑动装置做相同的转动，当极板与传送带相对一侧位与上方时，停止驱动主动齿轮，然后转动转盘移动极板，通过上述涂覆操作完成整个涂覆工作，使得能够对整个极板进行快速涂覆工作，避免了极板涂覆不全面的情况，避免了全面涂覆导致工作效率低使用设备过多的情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中涂料装置结构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。

图中：1底座、2转动装置、21伸杆、22转盘、23传动杆、24缩杆、25主动齿轮、26从动齿轮、27转轴、28转动座、29滑动座、210丝杆、3滑动装置、31固定板、32储料箱、33通孔、34移动装置、341涂料刷、342限位杆、343螺杆、4传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池用涂膏式极板涂覆设备，包括底座1和传送带4，底座1上安装设有传送带4，底座1上固定设有转动装置2，转动装置2包括伸杆21、转盘22、传动杆23、缩杆24、主动齿轮25、从动齿轮26、转轴27、转动座28、滑动座29和丝杆210，伸杆21侧壁上转动设有转盘22，转盘22上转动套接设有传动杆23，伸杆21下端固定设在底座1上，转盘22直径等同于伸杆21的高度，传动杆23转动套接设在转盘22距离圆心三分之二处的外表面上。

进一步的，请参阅图1-2，传动杆23另一端转动套接设在缩杆24上，缩杆24侧壁上转动设有主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮26做啮合运动，从动齿轮26一侧固定设有转轴27，转轴27另一端固定设有转动座28，转动座28上固定设有滑动座29，缩杆24的长度大于两倍伸杆21的长度，缩杆24滑动卡接设在伸杆21上，转轴27贯穿缩杆24，滑动座29为空心矩形状。

进一步的，请参阅图1-3，滑动座29上贯穿设有丝杆210，丝杆210贯穿滑动装置3，滑动装置3两组相对设在滑动座29内，滑动装置3包括固定板31、储料箱32、通孔33和移动装置34，固定板31上固定设有储料箱32，储料箱32下端面上设有通孔33，通孔33下方设有移动装置34，移动装置34位于传送带4上方。

进一步的，请参阅图1-3，滑动装置3设有两组，且滑动装置3位于传送带4的上方，移动装置34包括涂料刷341、限位杆342和螺杆343，涂料刷341一侧上固定设有限位杆342，限位杆342正下方设有螺杆343，螺杆343贯穿固定板31，且螺杆343一端转动套接设在涂料刷341一侧，螺杆343滑动贯穿固定板31。

工作原理：本实用新型首先向极板放置在传送带4一端，驱动传送带4，使极板移动，当极板31移动至两组固定板31之间时，驱动转盘22，转盘22转动拉动传动杆23，传动杆23向下移动拉动缩杆24，通过转轴27、转动座28、滑动座29、丝杆210，使两组滑动装置3向下移动，当固定板31下端面接触传送带4时，停止驱动转盘22，通过转动丝杆210，使两组固定板31在滑动座29上相向滑动，将极板31固定在固定板31之间，此时完成了极板的夹持工作，将储料箱32内加入定量涂膏，涂膏从通孔33内滑出落入涂料刷341和极板上，此时通过转动螺杆343，推动涂料刷341移动，将涂膏涂覆在极板上，当一面涂覆完成时，通过反向驱动转盘22，使滑动装置3向上移动，当极板与传动带4间距大于极板长度二分之一时，停止驱动转盘22，驱动主动齿轮25，与从动齿轮26做啮合运动，使转轴27转动，则转动座28转动，则滑动装置3做相同的转动，当极板与传送带4相对一侧位与上方时，停止驱动主动齿轮，然后转动转盘22移动极板，通过上述涂覆操作完成整个涂覆工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。