一种二极管烧结模具装夹工装的制作方法

本实用新型涉及二极管烧结模具工装，特别涉及一种二极管烧结模具装夹工装，属于二极管烧结模具装夹相关领域。

背景技术：

二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断（称为逆向偏压）。

现有的二极管烧结模具装夹工装在安装装夹模具时不方便，浪费了大量的时间，降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二极管烧结模具装夹工装，以解决上述背景技术中提出的安装装夹模具时不方便，浪费了大量的时间，降低了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管烧结模具装夹工装，包括支撑架、工作台和模具主体，所述支撑架与工作台固定连接，所述模具主体顶端与支撑架上端安装的液压缸固定连接，且底端与工作台可拆卸安装，所述工作台上开设有限位杆安装槽，所述模具主体的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆安装槽的内腔左右活动安装有与限位槽插接的限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台还开设有模具安装槽和齿轮安装槽，所述模具安装槽的内腔与模具主体可拆卸安装，所述齿轮安装槽的内腔转动安装有两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，且齿的倾斜角度均为45度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的齿数为第一齿轮齿数的二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的左端四分之三设有外螺纹，所述第二齿轮的内圈设有与外螺纹啮合的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的顶端转轴固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种二极管烧结模具装夹工装，将模具主体放入到模具安装槽内腔，手动逆时针转动把手，把手通过连接杆使第一齿轮逆时针转动，从而与第二齿轮啮合，使第二齿轮转动，第二齿轮内圈的内螺纹与限位杆左端的外螺纹啮合传动，使限位杆向右侧运动，且与限位槽插接，便于对二极管烧结模具进行装夹安装，节省了大量的时间，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、工作台；3、模具安装槽；4、模具主体；5、把手；6、连接杆；7、第一齿轮；8、限位杆安装槽；9、第二齿轮；10、齿轮安装槽；11、限位杆；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种二极管烧结模具装夹工装，包括支撑架1、工作台2和模具主体4，支撑架1与工作台2固定连接，模具主体4顶端与支撑架1上端安装的液压缸固定连接，且底端与工作台2可拆卸安装，工作台2上开设有限位杆安装槽8，模具主体4的左右两端均开设有限位槽12，限位杆安装槽8的内腔左右活动安装有与限位槽12插接的限位杆11。

优选的，工作台2还开设有模具安装槽3和齿轮安装槽10，模具安装槽3的内腔与模具主体4可拆卸安装，齿轮安装槽10的内腔转动安装有两个相互啮合的第一齿轮7和第二齿轮9，便于对模具进行拆卸与安装，节省时间，便于传递动力，使限位杆11左右运动。

优选的，第一齿轮7和第二齿轮9均为锥齿轮，且齿的倾斜角度均为45度，确保第一齿轮7和第二齿轮9垂直设置，便于传递动力。

优选的，第二齿轮9的齿数为第一齿轮7齿数的二倍，降低转速，使限位杆11缓慢准确的与限位槽12插接。

优选的，限位杆11的左端四分之三设有外螺纹，第二齿轮9的内圈设有与外螺纹啮合的内螺纹，可以使限位杆11左右运动，用来传递动力。

优选的，第一齿轮7的顶端转轴固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端固定连接有把手5，便于工作人员操作。

具体使用时，本实用新型为一种二极管烧结模具装夹工装，在对二极管烧结模具进行装夹时，可以将模具主体4放入到模具安装槽3内腔，手动逆时针转动把手5，把手5通过连接杆6使第一齿轮7逆时针转动，从而与第二齿轮9啮合，使第二齿轮9转动，第二齿轮9内圈的内螺纹与限位杆11左端的外螺纹啮合传动，使限位杆11向右侧运动，且与限位槽12插接，便于对二极管烧结模具进行装夹安装，节省了大量的时间，提高了工作人员的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。