一种电子线包自动绕线装置的制作方法

本发明涉及自动生产技术领域，特别涉及一种电子线包自动绕线装置。

背景技术：

由于现在我国生产加工行业劳动成本升高，招聘生产人员难度增加，同时人工生产操作由于生产线包工序需先贴绝缘胶纸，再绕一定圈数铜片，再贴绝缘胶纸固定铜片，最后四面压平等多工序，因此需考虑人数以及场地大小,同时由于人工生产需考虑疲劳系数等影响生产效率与成本的因素，所以急需一种可以自动生产线包装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种自动生产线包装置，通过旋转驱动单元带动工件模芯转动，同时利用齿轮让铜片绕圈，胶纸粘贴固定，直线驱动单元可完成切料与压平两工序，让工件生产效率提高，节省人力成本。

本发明所使用的技术方案是：一种自动生产线包装置，包括安装底板、铜片卷、铜片传送轴、直线驱动单元、驱动单元安装座、压块、辅助导向棒、工件模芯、切刀、刀架、滑块、定位导向棒、胶纸传送轴、绝缘胶纸卷、防护侧板、防震垫脚、滑轨、铜片从动传送齿轮、转向调整齿轮、轴承座、轴承盖、模芯旋转轴、滚动轴承、主动齿轮、旋转驱动单元、胶纸从动传送齿轮；其特征在于：所述的直线驱动单元沿水平方向四面固定在安装座上方，四面直线推杆方向相交于一点，直线驱动单元轴端部与滑块孔位连接，所述的压块均匀设有三组沉头孔，与滑块对应孔位通过螺钉连接，可根据实际需要或尺寸方便调整压块位置；所述的其中两组压块侧面安装有刀架、切刀，所述的导轨安装于底板上，与滑块连接，所述的铜片传送轴上部与铜片卷孔位连接，下部安装铜片从动传送齿轮，所述的绝缘胶纸传送轴与绝缘胶纸卷孔位连接，下部安装胶纸从动传送齿轮，所述的主动齿轮与转向调整齿轮相啮合，转动调整齿轮与铜片从动传送齿轮、胶纸从动传送齿轮相啮合；所述的旋转驱动单元安装在安装底板下部，与轴承、工件模芯相连接。

进一步的，在底板上固定安装有辅助导向棒和定位导向棒，在底板中间放置有工件模芯，在底板侧面设置有防护侧板，底板固定有防震垫脚，进一步的，旋转驱动单元上方设置有模芯旋转轴，模芯旋转轴上设置有轴承座，轴承座上转动安装有滚动轴承，滚动轴承上放设置有轴承盖，滚动轴承外圈固定安装有主动齿轮，进一步地，所述的调整转向齿轮与主动传送齿轮传动比为1：1，进一步地，所述的铜片传送齿轮与调整转向齿轮传动比为2：1，进一步地，所述的胶纸传送齿轮与调整转向齿轮传动比为1.5：1。

本发明的有益效果：1．本发明通过直线驱动单元、旋转直线单元与齿轮传动整合线包生产工序，可有效节约人力、工序分散带来的时间、成本等问题，2．所需空间小，能有效控制生产场地。

附图说明

图1为本发明的整体结构装配示意图，图2为本发明的传动齿轮之间的配合示意图，附图标号：1-安装底板；2-铜片卷；3-铜片传送轴；4-直线驱动单元；5-驱动单元安装座；6-压块；7-辅助导向棒；8-工件模芯；9-切刀；10-刀架；11-滑块；12-定位导向棒；13-胶纸传送轴；14-绝缘胶纸卷；15-防护侧板；16-防震垫脚；17-滑轨;18-铜片从动传送齿轮；19-转向调整齿轮；20-轴承座；21-轴承盖；22-模芯旋转轴；23-滚动轴承；24-主动齿轮；25-旋转驱动单元；26-胶纸从动传送齿轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2所示，一种自动生产线包装置，包括安装底板1、铜片卷2、铜片传送轴3、直线驱动单元4、驱动单元安装座5、压块6、辅助导向棒7、工件模芯8、切刀9、刀架10、滑块11、定位导向棒12、胶纸传送轴13、绝缘胶纸卷14、防护侧板15、防震垫脚16、滑轨17、铜片从动传送齿轮18、转向调整齿轮19、轴承座20、轴承盖21、模芯旋转轴22、滚动轴承23、主动齿轮24、旋转驱动单元25、胶纸从动传送齿轮26；其特征在于：所述的直线驱动单元4沿水平方向四面固定在安装座5上方，四面直线推杆方向相交于一点，直线驱动单元4轴端部与滑块11孔位连接，所述的压块6均匀设有三组沉头孔，与滑块11对应孔位通过螺钉连接，可根据实际需要或尺寸方便调整压块6位置；所述的其中两组压块6侧面安装有刀架10、切刀9，所述的导轨17安装于底板1上，与滑块11连接，所述的铜片传送轴上部3与铜片卷2孔位连接，下部安装铜片从动传送齿轮18，所述的绝缘胶纸传送轴13与绝缘胶纸卷14孔位连接，下部安装胶纸从动传送齿轮26，所述的主动齿轮24与转向调整齿轮19相啮合，转动调整齿轮19与铜片从动传送齿轮18、胶纸从动传送齿轮26相啮合；所述的旋转驱动单元25安装在安装底板1下部，与轴承23、工件模芯8相连接。

进一步的，在底板1上固定安装有辅助导向棒7和定位导向棒12，在底板1中间放置有工件模芯8，在底板1侧面设置有防护侧板15，底板1固定有防震垫脚16，进一步的，旋转驱动单元25上方设置有模芯旋转轴22，模芯旋转轴22上设置有轴承座20，轴承座20上转动安装有滚动轴承23，滚动轴承23上放设置有轴承盖21，滚动轴承23外圈固定安装有主动齿轮24，进一步地，所述的调整转向齿轮19与主动传送齿轮24传动比为1：1，进一步地，所述的铜片传送齿轮18与调整转向齿轮19传动比为2：1，进一步地，所述的胶纸传送齿轮26与调整转向齿轮19传动比为1.5：1。

本发明的工作原理：本发明在使用时通过将工件放置到工件模芯8上，然后旋转驱动单元25工作，通过主动齿轮24传送动力、调整转向齿轮19分别与铜片从动传送齿轮18、胶纸传送齿轮26相啮合传动，按照一定传动比作旋转运动，带动铜片传送轴3、胶纸传送轴13旋转，使铜片卷2、绝缘胶纸卷14开始送料，送料过程中通过已调整固定在安装底板1槽口的定位导向棒12将材料按照一定角度输送，辅助导向棒7可防止材料在旋转过程中脱出，当到达预定位置后，旋转驱动单元25停止工作，其中不带切刀9的两面直线驱动单元4将铜片与绝缘胶纸压到工件上固定，固定后直线驱动单元4返程，旋转驱动单元25工作，一定圈数后停止旋转，带有切刀9的两面直线驱动单元4工作，使切刀9切断材料，其后直线驱动单元4返程，四面直线驱动单元4同时工作，将已绕好铜片的工件四面压平。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种自动生产线包装置，包括安装底板、直线驱动单元、铜片卷、铜片传送轴、切刀、压块、模芯、滑块、导轨、绝缘胶纸卷、绝缘胶纸传送轴、辅助导向棒、定位导向棒、刀架、防护侧板、防震垫脚、铜片从动传送齿轮、胶纸从动传送齿轮、转向调整齿轮、直线驱动单元、旋转驱动单元、驱动单元安装座、滚动轴承，其工作原理为通过旋转驱动单元带动工件模芯转动，同时利用齿轮让铜片绕圈，胶纸粘贴固定，直线驱动单元可完成切料与压平两工序，让工件生产效率提高，节省人力成本。

技术研发人员：葛江华;王小虎;朱晓飞;王亚萍;于兴泉
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2019.03.08
技术公布日：2019.05.10