一种可变冲压形状的冲压模具的制作方法

本发明涉及加工领域，具体涉及一种可变冲压形状的冲压模具。

背景技术：

随着社会的进步，对工作效率要求以及工作质量的要求不断地提高，传统的多媒体传输线上的插头外壳与保护套安装的通常以人工来进行，人工操作不能够合理控制插头外壳与保护套的压紧力度，费时的同时也存在着保护套脱落或者因插入过紧而使插头外壳损坏的现象，因此，需要一种冲压模具将插头外壳与保护套压紧。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可变冲压形状的冲压模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可变冲压形状的冲压模具，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有摆腔，所述摆腔上端连通设设置有预推腔，所述摆腔下端壁固设有固块，所述固块上面上端壁转动配合连接有转杆，所述线槽上固设有位于所述摆腔内的滑腔，所述转杆上端转动配合连接有摆动的伸入所述预推腔中的摆杆，所述摆杆上端转动配合连接有与所述预推腔滑动配合连接的推块，所述预推腔的右端连通设置有推槽，所述推槽上下端对称的设置有转槽，所述转槽远离所述推槽端壁嵌设有缠绕电机，所述缠绕电机输出轴对面上固设有与所述机箱转动配合连接的转块，所述转块内固设有对称固块，所述伸出腔的左端固设有位于所述转块内的锥传腔，所述伸出腔远离所述推槽端壁嵌设有螺纹气缸，所述螺纹气缸输出轴端面固设有螺纹推块，所述螺纹推块内固设有开口朝向所述推槽的线槽，所述螺纹推块上螺纹配和连接有主动锥齿，所述主动锥齿上滑动配合连接有与所述转块固设的对称固块，所述主动锥齿的左端啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的左端面啮合有主动轴，所述主动轴转动的伸入所述锥传腔中啮合有啮合锥齿，所述啮合锥齿上固设有内螺纹块，所述内螺纹块转动的伸入螺纹腔中，所述内螺纹块上螺纹配合连接有外螺纹条。

进一步的技术方案，所述摆腔后端壁嵌设有后端电机，所述后端电机输出轴前端固设有驱动轴，所述驱动轴上固设有与所述滑腔滑动配合连接的滑腔滑块。

进一步的技术方案，所述推槽上右端连通设置有线条槽，所述推槽右端壁嵌设有线条槽有上下对称的推壳气缸，所述推壳气缸输出轴左端固设有推壳块，所述推壳块上相抵的设置有插头外壳。

进一步的技术方案，所述螺纹腔的左右端壁固设有与所述外螺纹条滑动配合连接的限转块。

进一步的技术方案，所述机箱内与所述预推腔和所述推槽连通设置有进料腔，所述进料腔右端连通设置有位于所述推槽上端的凸轮腔，所述凸轮腔上的端壁嵌设有转动电机，所述转动电机的输出轴下端与所述凸轮腔下端壁转动配合连接，所述转动电机的输出轴上固设有伸入所述进料腔中的凸轮，所述进料腔内放置有若干保护套，所述保护套内固设有保护槽，所述保护套内上下对称的设置有卡槽。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述转动电机、推壳气缸、后端电机和螺纹气缸处于停止工作状态，所述外螺纹条位于最远离所述推槽端，所述推块位于所述预推腔的最左端，所述推壳块位于所述推槽的最右端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述进料腔中放入若干保护套，使所述保护套在重力的作用下往下运动，所述转动电机工作，驱动所述凸轮转动卡在所述保护槽的上端壁上，使仅有最下端的所述保护套落入到所述预推腔中，所述后端电机工作，驱动所述驱动轴转动，使固设有所述驱动轴左端的滑腔滑块在所述滑腔上滑动配合连接，驱动所述转杆的转动，使所述摆杆向右摆动，驱动最下端的所述保护套向有运动至末端，将所述插头外壳按如图1所述放置，使所述插头外壳左端位于所述推槽内所述推壳块的左端，使所述插头外壳的右端位于所述线条槽内，所述线条槽工作，推动所述推壳块向左运动至极限位置，使所述插头外壳的左端插入到所述保护槽中，然后所述推壳气缸反向运动使所述推壳块位于初始位置，所述螺纹气缸工作，所述所述螺纹推块向所述推槽方向移动，使所述线槽卡入所述插头外壳的右端线上，同时与所述螺纹推块螺纹配合连接的所述主动锥齿在所述对称固块的限位下发生转动，与所述主动锥齿啮合的所述从动锥齿中，通过所述主动轴和所述转动锥齿将运动传递至所述啮合锥齿中，驱动所述内螺纹块转动，使与所述内螺纹块螺纹配合连接的所述外螺纹条滑动的伸入到所述卡槽中，所述缠绕电机工作，驱动所述转块转动，带动所述保护套与所述插头外壳连城的新整体转动，使所述插头外壳右端的线条不断缠绕在所述保护套与所述插头外壳产生的整体上，待缠绕结束后，所述螺纹气缸反向运动，使所述线槽脱离所述插头外壳中的线条，同时使所述外螺纹条伸出所述卡槽回到初始位置，操作着可从前端取出冲压缠绕完后后的插头外壳。

本发明结构简单，操作方便，通过连杆机构将待安装的保护套放入目标位置同时将待冲压的插头内壳放入目标位置，待冲压完毕后将冲压完成的带线条外壳缠绕起来方便取出。

附图说明

图1是本发明的一种可变冲压形状的冲压模具内部整体结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图3是图1中b-b方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种可变冲压形状的冲压模具，包括固设与地面上的机箱100，所述机箱100内固设有摆腔101，所述摆腔101上端连通设设置有预推腔104，所述摆腔101下端壁固设有固块116，所述固块116上面上端壁转动配合连接有转杆137，所述线槽1367上固设有位于所述摆腔101内的滑腔117，所述转杆137上端转动配合连接有摆动的伸入所述预推腔104中的摆杆102，所述摆杆102上端转动配合连接有与所述预推腔104滑动配合连接的推块103，所述预推腔104的右端连通设置有推槽113，所述推槽113上下端对称的设置有转槽138，所述转槽138远离所述推槽113端壁嵌设有缠绕电机134，所述缠绕电机134输出轴对面上固设有与所述机箱100转动配合连接的转块135，所述转块135内固设有对称固块128，所述伸出腔127的左端固设有位于所述转块135内的锥传腔119，所述伸出腔127远离所述推槽113端壁嵌设有螺纹气缸132，所述螺纹气缸132输出轴端面固设有螺纹推块131，所述螺纹推块131内固设有开口朝向所述推槽113的线槽136，所述螺纹推块131上螺纹配和连接有主动锥齿129，所述主动锥齿129上滑动配合连接有与所述转块135固设的对称固块128，所述主动锥齿129的左端啮合有从动锥齿130，所述从动锥齿130的左端面啮合有主动轴133，所述主动轴133转动的伸入所述锥传腔119中啮合有啮合锥齿120，所述啮合锥齿120上固设有内螺纹块121，所述内螺纹块121转动的伸入螺纹腔123中，所述内螺纹块121上螺纹配合连接有外螺纹条122。

有益地或示例性地，所述摆腔101后端壁嵌设有后端电机114，所述后端电机114输出轴前端固设有驱动轴115，所述驱动轴115上固设有与所述滑腔117滑动配合连接的滑腔滑块118。

有益地或示例性地，所述推槽113上右端连通设置有线条槽140，所述推槽113右端壁嵌设有线条槽140有上下对称的推壳气缸111，所述推壳气缸111输出轴左端固设有推壳块112，所述推壳块112上相抵的设置有插头外壳110。

有益地或示例性地，所述螺纹腔123的左右端壁固设有与所述外螺纹条122滑动配合连接的限转块160。

有益地或示例性地，所述机箱100内与所述预推腔104和所述推槽113连通设置有进料腔107，所述进料腔107右端连通设置有位于所述推槽113上端的凸轮腔109，所述凸轮腔109上的端壁嵌设有转动电机108，所述转动电机108的输出轴下端与所述凸轮腔109下端壁转动配合连接，所述转动电机108的输出轴上固设有伸入所述进料腔107中的凸轮105，所述进料腔107内放置有若干保护套125，所述保护套125内固设有保护槽124，所述保护套125内上下对称的设置有卡槽126。

初始状态时，所述转动电机108、推壳气缸111、后端电机114和螺纹气缸132处于停止工作状态，所述外螺纹条122位于最远离所述推槽113端，所述推块103位于所述预推腔104的最左端，所述推壳块112位于所述推槽113的最右端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述进料腔107中放入若干保护套125，使所述保护套125在重力的作用下往下运动，所述转动电机108工作，驱动所述凸轮105转动卡在所述保护槽124的上端壁上，使仅有最下端的所述保护套125落入到所述预推腔104中，所述后端电机114工作，驱动所述驱动轴115转动，使固设有所述驱动轴115左端的滑腔滑块118在所述滑腔117上滑动配合连接，驱动所述转杆137的转动，使所述摆杆102向右摆动，驱动最下端的所述保护套125向有运动至末端，将所述插头外壳110按如图1所述放置，使所述插头外壳110左端位于所述推槽113内所述推壳块112的左端，使所述插头外壳110的右端位于所述线条槽140内，所述线条槽140工作，推动所述推壳块112向左运动至极限位置，使所述插头外壳110的左端插入到所述保护槽124中，然后所述推壳气缸111反向运动使所述推壳块112位于初始位置，所述螺纹气缸132工作，所述所述螺纹推块131向所述推槽113方向移动，使所述线槽136卡入所述插头外壳110的右端线上，同时与所述螺纹推块131螺纹配合连接的所述主动锥齿129在所述对称固块128的限位下发生转动，与所述主动锥齿129啮合的所述从动锥齿130中，通过所述主动轴133和所述转动锥齿139将运动传递至所述啮合锥齿120中，驱动所述内螺纹块121转动，使与所述内螺纹块121螺纹配合连接的所述外螺纹条122滑动的伸入到所述卡槽126中，所述缠绕电机134工作，驱动所述转块135转动，带动所述保护套125与所述插头外壳110连城的新整体转动，使所述插头外壳110右端的线条不断缠绕在所述保护套125与所述插头外壳110产生的整体上，待缠绕结束后，所述螺纹气缸132反向运动，使所述线槽136脱离所述插头外壳110中的线条，同时使所述外螺纹条122伸出所述卡槽126回到初始位置，操作着可从前端取出冲压缠绕完后后的插头外壳。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述转动电机、推壳气缸、后端电机和螺纹气缸处于停止工作状态，所述外螺纹条位于最远离所述推槽端，所述推块位于所述预推腔的最左端，所述推壳块位于所述推槽的最右端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述进料腔中放入若干保护套，使所述保护套在重力的作用下往下运动，所述转动电机工作，驱动所述凸轮转动卡在所述保护槽的上端壁上，使仅有最下端的所述保护套落入到所述预推腔中，所述后端电机工作，驱动所述驱动轴转动，使固设有所述驱动轴左端的滑腔滑块在所述滑腔上滑动配合连接，驱动所述转杆的转动，使所述摆杆向右摆动，驱动最下端的所述保护套向有运动至末端，将所述插头外壳按如图1所述放置，使所述插头外壳左端位于所述推槽内所述推壳块的左端，使所述插头外壳的右端位于所述线条槽内，所述线条槽工作，推动所述推壳块向左运动至极限位置，使所述插头外壳的左端插入到所述保护槽中，然后所述推壳气缸反向运动使所述推壳块位于初始位置，所述螺纹气缸工作，所述所述螺纹推块向所述推槽方向移动，使所述线槽卡入所述插头外壳的右端线上，同时与所述螺纹推块螺纹配合连接的所述主动锥齿在所述对称固块的限位下发生转动，与所述主动锥齿啮合的所述从动锥齿中，通过所述主动轴和所述转动锥齿将运动传递至所述啮合锥齿中，驱动所述内螺纹块转动，使与所述内螺纹块螺纹配合连接的所述外螺纹条滑动的伸入到所述卡槽中，所述缠绕电机工作，驱动所述转块转动，带动所述保护套与所述插头外壳连城的新整体转动，使所述插头外壳右端的线条不断缠绕在所述保护套与所述插头外壳产生的整体上，待缠绕结束后，所述螺纹气缸反向运动，使所述线槽脱离所述插头外壳中的线条，同时使所述外螺纹条伸出所述卡槽回到初始位置，操作着可从前端取出冲压缠绕完后后的插头外壳。

本发明结构简单，操作方便，通过连杆机构将待安装的保护套放入目标位置同时将待冲压的插头内壳放入目标位置，待冲压完毕后将冲压完成的带线条外壳缠绕起来方便取出。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。