隔离-接地组合开关及其隔离静触头支撑导体的制作方法

本发明涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种隔离-接地组合开关及其隔离静触头支撑导体。

背景技术：

隔离-接地组合开关集成了隔离开关和接地开关的功能，具有成本低、体积小、安全性高等优势，广泛使用于gis中。授权公告号为cn102306559b，授权公告日为2013.10.09的专利文件公开了一种高压隔离接地开关，该开关包括壳体，壳体内设置有隔离静触头、接地静触头及活动设置的动触头，动触头分别与两静触头配合以实现组合开关的接地分合闸、隔离分合闸功能。

具体来讲，壳体中设置有动触头支撑导体，动触头导向设置在动触头支撑导体上，壳体中还设置有隔离静触头支撑导体，隔离静触头支撑导体的外周面上的静触座，静触座上设置有静触指，与动触头的外周面接触导通时实现组合开关中隔离开关的合闸。但该组合开关中仍存在一定的问题：合闸时，电流通过动触头、静触头及支撑导体传递至其他导体上，由于电流的热效应，电流在通过导体时会使导体温度升高，给组合开关及gis设备的正常运行带来影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隔离静触头支撑导体，能够提高组合开关的散热效率及散热效果；本发明另外的目的在于提供一种隔离-接地组合开关，热交换能力强，工作稳定。

为实现上述目的，本发明中的隔离-接地组合开关采用如下方案：

隔离-接地组合开关，包括壳体，壳体内设置有动触头支撑导体，动触头支撑导体上导向设置有动触头，所述动触头具有接地端和隔离端；

壳体内还设置有隔离静触头支撑导体，隔离静触头支撑导体包括支撑导体主体和凸设在支撑导体主体上的静触座，所述静触座用于与动触头的隔离端适配；

支撑导体主体具有位于静触座顶部的顶部部分和位于静触座底部的底部部分，静触座与支撑导体主体的顶部部分和/或底部部分之间形成内凹空间；

静触座的外周面上设置有位于至少一个内凹空间中的散热筋。

其有益效果在于：静触座凸设在支撑导体主体上，两者的连接处形成了与支撑导体主体顶部、底部对应的两个内凹空间，而在静触座靠近支撑导体主体顶部和/或底部的外周面上设置散热筋，能够使散热筋沉入内凹的空间中，能够避免散热筋产生尖端放电的问题；设置散热筋增加了隔离静触头支撑导体的散热面积，加快了隔离静触头支撑导体的散热速度，由于静触座发热量较大，将散热筋布置在静触座的外周面上，减少了热传递的路径，能够提高散热效率及散热效果，使操作人员能够更容易地控制组合开关的温升，保证组合开关工作时的稳定性。

进一步的，所述散热筋沿静触座轴向延伸，散热筋靠近支撑导体主体底部的一端与支撑导体主体连接。

其有益效果在于：将散热筋沿静触座轴向延伸布置至支撑导体主体外表面上，能够使散热筋起到结构加强的作用，从而提高静触座与支撑导体主体的连接强度。

进一步的，所述散热筋具有凸向支撑导体主体外侧的弧形侧边。

其有益效果在于：将散热筋朝向支撑导体主体外侧的侧边设置为凸向外侧的弧形，能够增加散热筋的表面积，从而提高散热效率及效果。

进一步的，弧形侧边与静触座之间的距离由顶部到底部逐渐增大。

其有益效果在于：弧形侧边与静触座之间距离增加，能够使散热筋整体的面积增加，提高静触座的散热能力。

进一步的，散热筋与静触座为一体式结构。

其有益效果在于：散热筋与静触座一体式结构，加工方便，便于制造。

为实现上述目的，本发明中的隔离静触头支撑导体采用如下技术方案：

用于组合开关中的隔离静触头支撑导体，包括支撑导体主体和凸设在支撑导体主体上的静触座，所述静触座用于与组合开关中动触头的隔离端适配，支撑导体主体具有位于静触座顶部的顶部部分和位于静触座底部的底部部分，静触座与支撑导体主体的顶部部分和/或底部部分之间形成内凹空间；静触座的外周面上设置有位于至少一个内凹空间中的散热筋。

其有益效果在于：静触座凸设在支撑导体主体上，两者的连接处形成了与支撑导体主体顶部、底部对应的两个内凹空间，而在静触座靠近支撑导体主体顶部和/或底部的外周面上设置散热筋，能够使散热筋沉入内凹的空间中，能够避免散热筋产生尖端放电的问题；设置散热筋增加了隔离静触头支撑导体的散热面积，加快了隔离静触头支撑导体的散热速度，由于静触座发热量较大，将散热筋布置在静触座的外周面上，减少了热传递的路径，能够提高散热效率及散热效果，使操作人员能够更容易地控制组合开关的温升，保证组合开关工作时的稳定性。

进一步的，所述散热筋沿静触座轴向延伸，散热筋靠近支撑导体主体底部的一端与支撑导体主体连接。

其有益效果在于：将散热筋沿静触座轴向延伸布置至支撑导体主体外表面上，能够使散热筋起到结构加强的作用，从而提高静触座与支撑导体主体的连接强度。

进一步的，所述散热筋具有凸向支撑导体主体外侧的弧形侧边。

其有益效果在于：将散热筋朝向支撑导体主体外侧的侧边设置为凸向外侧的弧形，能够增加散热筋的表面积，从而提高散热效率及效果。

进一步的，弧形侧边与静触座之间的距离由顶部到底部逐渐增大。

其有益效果在于：弧形侧边与静触座之间距离增加，能够使散热筋整体的面积增加，提高静触座的散热能力。

进一步的，散热筋与静触座为一体式结构。

其有益效果在于：散热筋与静触座一体式结构，加工方便，便于制造。

附图说明

图1为本发明中隔离-接地组合开关的结构示意图；

图2为图1中隔离静触头支撑导体部分的结构示意图；

图3为图2中沿a向视图；

图4为本发明中隔离静触头支撑导体的立体图；

图中：10-壳体；111-水平支撑绝缘子；111-金属嵌件；12-竖直支撑绝缘子；121-金属嵌件；20-隔离静触头支撑导体；21-支撑导体主体；22-静触座；221-弹簧触指；222-静弧触头；23-散热筋；24-侧向开口；30-动触头；31-动触头支撑导体。

具体实施方式

现结合附图来对本发明中的隔离-接地组合开关及其隔离静触头支撑导体的具体实施方式进行说明。

如图1及图2所示，为本发明中隔离-接地组合开关的一种实施例：隔离-接地组合开关包括壳体10，壳体10内设置有动触头30，以及与动触头30配合使用的接地静触头和隔离静触头。现以图示方向说明隔离-接地组合开关中各部件的相对位置关系：壳体10内设有与动触头30的隔离端对应的隔离静触头支撑导体20，壳体10对应于隔离静触头支撑导体20的位置处设置有底部法兰口，底部法兰口处设置有水平支撑绝缘子11，水平支撑绝缘子11内嵌设有金属嵌件111，隔离静触头支撑导体20的下端与水平支撑绝缘子11中金属嵌件111连接，金属嵌件111作为导电转接件，能够连通隔离静触头支撑导体20与相邻筒体中的导体。隔离静触头支撑导体20的下端设置有沿左右方向开设的侧向开口24，用于避让连接隔离静触头支撑导体20与金属嵌件111的螺钉。

隔离静触头支撑导体20包括支撑导体主体21和设置在支撑导体主体21外周面上的静触座22，静触座22用于与动触头30的隔离端配合实现组合开关隔离部分的分、合闸。壳体10的右侧法兰口处设置有竖直支撑绝缘子12，竖直支撑绝缘子12中嵌设有金属嵌件121，竖直支撑绝缘子12上的金属嵌件121上连接有用于支撑动触头30的动触头支撑导体31，动触头支撑导体31包括套筒部分和支撑臂部分，套筒部分分中设置有运动通道，动触头30导向活动设置在运动通道中，动触头支撑导体31的支撑臂部分与金属嵌件连接，使动触头30倾斜布置在壳体10中。

套筒部分的运动通道中设置有引导动触头30动作的导向环，并且在运动通道的内壁上设置有环槽，环槽内嵌设有实现套筒部分与动触头30导电连接的弹簧触指221。支撑臂部分内设置有齿轮，支撑臂部分与套筒部分之间设置有开口，供齿轮的一部分轮齿伸入到运动通道中，而在动触头30靠近齿轮的一侧设置有与齿轮传动连接的齿条，当齿轮转动时能够带动动触头30在套筒部分中伸缩，使动触头30在运动行程中对应与接地静触头、隔离静触头配合。

支撑导体主体21上的静触座22凸向动触头30一侧，静触座22具有与动触头30端部插接配合的插接腔，插接腔的腔壁上设置有环槽，环槽内嵌设有弹簧触指221，弹簧触指221作为隔离静触头，用于与动触头30导电连通。插接腔内还通过螺钉连接有插针形状的静弧触头222，用于与设置在动触头30上的动弧触头配合。静触座22中依靠弹簧触指221与动触头30配合，避免设置较多的凸起，能够提高静触座22整体的热交换面积，从而来提高隔离静触头支撑导体的换热能力。

如图3及图4所示，静触座22与支撑导体主体21的连接处因静触座22凸起而形成了一个内凹的空间，在内凹空间中设置有与随静触座22一体铸造成型的散热筋23，具体来讲，散热筋23为凸起的筋条，设置在于支撑导体主体21的下端对应的内凹空间中，静触座22外表面向下延伸至隔离静触头支撑导体20的外表面上，既增加了隔离静触头支撑导体20的散热面积，又能够对静触座22进行支撑。散热筋23沿着左右方向间隔布置有三个，各散热筋23的一侧与静触座22及支撑导体主体21连接，另一侧为朝向动触头30凸起的弧形侧边，弧形侧边与静触座22之间的距离沿着从上到下的方向逐渐增加，使散热筋23在内凹空间中的散热面积最大化。

在其他实施例中，散热筋还可以采用其他的布置方式，例如将散热筋沿静触座轴线方向间隔布置在静触座的外周面上，此时的散热筋因布置方式的改变，而不能对静触座进行支撑。

在其他实施例中，散热筋布置的位置对应可以进行调整，例如将散热筋设置在静触座与支撑导体主体上半部，即位于静触座顶部的顶部部分对应形成的内凹空间中，此时散热筋仍沿上下方向延伸，或者，同时在静触座与支撑导体主体上、下半部形成的内凹空间中布置散热筋。

在其他实施例中，散热筋朝向支撑导体主体外侧的侧边可以采用直线形，也可以采用凹向支撑导体主体一侧的弧线形。

在其他实施例中，散热筋与静触座可以采用分体式结构，例如单独制作散热筋，然后通过焊接的方式将散热筋固定在隔离静触头支撑导体上；或者在静触座及支撑导体主体上设置有螺纹孔，通过螺钉将散热筋固定在隔离静触头支撑导体上，而不局限于采用一体成型的方式。

本发明中隔离静触头支撑导体的结构与上述隔离-接地组合开关实施例中的隔离静触头支撑导体相同，用法及所能达到的效果也对应相同，因此关于隔离静触头支撑导体的实施例不再重复说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。