一种显示面板和显示装置的制作方法

本实用新型实施例涉及薄膜封装技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示装置由于具有薄、轻、宽视角、低成本等优点，已经成为显示领域中一种重要的显示装置。

空气中的水汽和氧气等成分对OLED显示面板中的发光元件的寿命影响很大，因此在形成OLED显示面板时会在衬底基板形成发光元件的一侧形成封装结构以覆盖发光元件，用于阻隔水汽和氧气等成分进入显示面板，避免水汽和氧气等成分对发光元件的损坏。现有技术中，封装结构一般是薄膜封装(Thin-Film Encapsulation，TFE)，而广泛采用的TFE结构为无机层+有机层+无机层结构，或者其他的无机层+有机层的组合模式，其中，无机层用于阻隔水汽和氧气，有机层用于缓解无机层释放的应力。这种TFE结构组合单一，而且无机层阻隔水汽和氧气等成分的能力不足。

技术实现要素：

本实用新型提供一种显示面板和显示装置，以提高薄膜封装结构阻隔水汽和氧气等成分的能力，从而提高显示面板的寿命。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括基板、多个发光元件和薄膜封装结构；

所述基板的一侧设置有多个发光元件和封装所述多个发光元件薄膜封装结构；

所述薄膜封装结构包括第一金属层和第一无机层，所述第一金属层设置于所述发光元件与所述第一无机层之间。

可选地，所述薄膜封装结构还包括至少一层有机层；

所述至少一层有机层设置所述发光元件与所述第一无机层之间。

可选地，所述薄膜封装结构还包括第二无机层和第一有机层；所述第二无机层、所述第一金属层和所述第一无机层依次设置于所述发光元件远离所述基板的一侧；

所述第一有机层位于所述第二无机层和所述第一金属层之间，或所述第一有机层位于所述第一无机层和所述第一金属层之间，或所述第一有机层位于所述发光元件与所述第二无机层之间。

可选地，所述薄膜封装结构还包括第三无机层和第二金属层；

所述第二金属层位于所述第一无机层远离所述第一金属层的一侧，所述第三无机层位于所述第二金属层远离所述第一无机层的一侧。

可选地，所述薄膜封装结构还包括第二有机层；

所述第二有机层位于所述第一无机层和所述第二金属层之间，或所述第二有机层位于所述第三无机层和所述第二金属层之间。

可选地，所述第一金属层的材质为铝、金、银、铜、锌中的任意一种。

可选地，所述第一金属层的厚度小于等于20nm。

可选地，所述第一金属层连续分布。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型任意实施例提供的显示面板。

本实用新型的技术方案，显示面板包括基板、多个发光元件和薄膜封装结构，基板的一侧设置有多个发光元件和封装多个发光元件薄膜封装结构，薄膜封装结构包括第一金属层和第一无机层，第一金属层设置于所述发光元件与所述第一无机层之间，通过第一金属层与水氧发生反应，可以达到更好的吸收水汽和氧气的作用，同时可以去除显示面板内的水汽和氧气，使薄膜封装结构具有有效的阻隔水汽和氧气的能力，提高显示面板的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型提供了一种显示面板，该显示面板包括基板、多个发光元件和薄膜封装结构。基板的一侧设置有多个发光元件和封装多个发光元件的薄膜封装结构。薄膜封装结构包括第一金属层和第一无机层，第一金属层设置于发光元件与第一无机层之间。

第一金属层设置于发光元件与第一无机层之间，可以使薄膜封装结构有效的阻隔氧气和水汽进入发光元件，详细来说，第一无机层可以阻隔外界的水汽和氧气进入发光元件，而第一金属层通过与水氧发生反应，因此可以吸收扩散至薄膜封装结构内的水汽和氧气，可以进一步的避免发光元件受外界的水汽和氧气影响，同时可以去除显示面板内的水汽和氧气，进一步提高薄膜封装结构阻隔水汽和氧气的能力，从而可以更好的保护显示面板中多个发光元件免受水汽和氧气的影响，进一步的提高了显示面板的寿命。

示例性地，图1为本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图，如图1所示，该显示面板包括基板11、多个发光元件12和薄膜封装结构13。基板11的一侧设置有多个发光元件12和封装多个发光元件12的薄膜封装结构13。薄膜封装结构13包括第一金属层131和第一无机层132，第一金属层131设置于发光元件12与第一无机层132之间。

具体地，当薄膜封装结构13的无机层只包括第一无机层132时，第一无机层132可以阻隔外界的水汽和氧气进入发光元件，而第一金属层131通过与水氧发生反应，因此可以吸收扩散至薄膜封装结构13内的水汽和氧气，可以进一步的避免发光元件12受外界的水汽和氧气影响，同时可以去除显示面板内的水汽和氧气，进一步提高薄膜封装结构13阻隔水汽和氧气的能力，从而可以更好的保护显示面板中多个发光元件12免受水汽和氧气的影响，进一步的提高了显示面板的寿命。例如第一金属层131的材料可以是铝、金、银、铜、锌等活泼金属，可以更好的与水汽和氧气发生反应，因此可以去除显示面板内的水汽和氧气，同时可以进一步提高薄膜封装结构13阻隔水汽和氧气的能力，从而可以更好的保护显示面板中多个发光元件12免受水汽和氧气的影响，提高了显示面板的寿命。

或者，薄膜封装结构可以还包括第二无机层，第二无机层为第一金属层远离第一无机层的一侧。具体地，图2为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图2所示，显示面板的薄膜封装结构13可以包括第一金属层131、第一无机层132和第二无机层133。第一金属层131设置于第一无机层132和第二无机层133之间，第一无机层132设置于第一金属层131远离基板11的一侧，第二无机层133设置于第一金属层131与基板11之间。其中，第一无机层132和第二无机层133同时用于阻隔水汽和氧气，可以提高薄膜封装结构13阻隔水汽和氧气的能力。另外，第一金属层131可以与水氧发生反应，因此可以吸收扩散至薄膜封装结构13内的水汽和氧气，可以进一步的避免发光元件12受外界的水汽和氧气影响，同时可以去除显示面板内的水汽和氧气，进一步提高薄膜封装结构13阻隔水汽和氧气的能力，从而可以更好的保护显示面板中多个发光元件12免受水汽和氧气的影响，进一步的提高了显示面板的寿命。另外，第一金属层131可以缓解第一无机层132和第二无机层133释放的应力，因此可以提高薄膜封装结构13的使用寿命。

图3为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图3所示，显示面板中的每一发光元件12由阳极121、阴极123和设置在二者之间的一个或多个有机层构成。更具体地说，在阴极123和阳极121之间设置至少一个发光层122。发光层122可以包括一种或多种发光有机化合物。在基板11和多个发光元件12之间还包括驱动发光元件12发光的像素电路，像素电路可以包括多个薄膜晶体管阵列和存储电容，薄膜晶体管阵列可位于缓冲层101上，缓冲层101位于基板11上，缓冲层101覆盖基板11的整个上表面。缓冲层101包括无机层或有机层。缓冲层101阻挡氧气和湿气，防止湿气或杂质通过基板11扩散，并且在基板11的上表面上提供平坦的表面。以顶栅型的薄膜晶体管为例，薄膜晶体管包括位于缓冲层101上的半导体有源层17，半导体有源层17包括第一半导体区171和第二半导体区172，本征多晶硅的第一半导体区171被设置在半导体层17的中心部，掺杂了杂质的多晶硅的第二半导体区172被设置在第一半导体区171的两侧。第一半导体区171用作薄膜晶体管的沟道，第二半导体区172用作薄膜晶体管的源区和漏区。诸如二氧化硅和硅的氮化物的无机绝缘材料的栅极绝缘层102形成在半导体层17上，扫描线(未示出)和栅极175形成在栅极绝缘层102上，栅极175连接到扫描线。诸如二氧化硅和硅的氮化物的无机绝缘材料的中间绝缘层103形成在栅极175和扫描线上，中间绝缘层103和栅极绝缘层102具有漏出半导体层17的第二半导体区172的半导体接触孔。源极173、漏极174和数据线形成在中间绝缘层103上。源极173和漏极174彼此分开，与数据线处于相同的层上，像素电极(发光元件12的阳极121)连接至漏极174。源极173和漏极174通过半导体接触孔连接到第二半导体区172，半导体层17、栅极绝缘层102、栅极175、中间绝缘层103、源极173和漏极174构成薄膜晶体管。在像素电极(发光元件12的阳极121)连接至薄膜晶体管的漏极174时，可以通过在平坦化层104上设置孔洞进行连接。基板11上的多个发光元件12采用薄膜封装技术，即发光元件12采用薄膜封装结构13进行封装，通过薄膜封装结构13阻隔氧气和水汽进入发光元件12，实现对发光元件12进行保护，提高显示面板的寿命。

在显示面板中，像素电路呈现阵列排布，与多个发光元件12一一对应。多个发光元件12进行发光的过程中，多条扫描线逐条输出扫描信号至对应的像素电路，开关晶体管将像素电路对应的数据线上的数据信号电压写入像素电路中存储电容的第一极，像素电路中的存储电容保持驱动晶体管的栅极电压，像素电路中的驱动晶体管输出驱动电流驱动多个发光元件12发光。其中，像素电路对应的数据线为该像素电路中薄膜晶体管的漏极174所连接的数据线；像素电路对应的扫描线为该像素电路中薄膜晶体管的漏极175所连接的扫描线。例如，每一行像素电路与一行扫描线电连接，每一列像素电路与一列数据线电连接。

在制备薄膜封装结构13的过程中，第一金属层131连续分布，即第一金属层131覆盖整个无机层，从而更好的实现薄膜封装结构13阻隔水汽和氧气的能力。第一金属层131可以选用真空蒸镀或磁控溅射等工艺制备。第一金属层131的厚度小于等于20nm，既可以使第一金属层131具有很好的连续性和平整性，又保证了第一金属层131良好的透光性，同时导电性降低，避免影响显示面板的显示。在制备第一金属层131的工艺完成后，可对第一金属层131进行退火处理，从而提高第一金属层131的光学透过率。一般情况下，退火温度的范围为40-100℃。第一无机层132和第二无机层133可以选用化学汽相淀积(Chemical Vapor Deposition，CVD)工艺沉积SiON、SiN或SiO等无机材料形成无机层。

需要说明的是，在本实用新型的其他技术方案中，第一金属层131可为连续分布，同时保证第一金属层的厚度小于等于20nm，此后不再赘述。

本实施例的技术方案，显示面板包括基板、多个发光元件和薄膜封装结构，基板的一侧设置有多个发光元件和封装多个发光元件薄膜封装结构，薄膜封装结构包括第一金属层和第一无机层，第一金属层设置于发光元件与第一无机层之间，通过第一金属层与水氧发生反应，可以达到更好的吸收水汽和氧气的作用，同时可以去除显示面板内的水汽和氧气，使薄膜封装结构具有有效的阻隔水汽和氧气的能力，提高显示面板的寿命。

在本实用新型实施例中，薄膜封装结构13还可包括至少一层有机层。至少一层有机层设置于发光元件与第一无机层之间。

示例性地，图4为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图4所示，在本实用新型实施例的一种实施方式中，薄膜封装结构13可以包括第一金属层131、第一无机层132、第二无机层133和第一有机层134。第一有机层134设置于第二无机层133和第一金属层131之间。图5为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图5所示，第一有机层134设置于第一无机层132和第一金属层131之间。

第一有机层134可以通过喷墨打印的方式形成。通过在薄膜封装结构13内增设第一有机层134，可以进一步缓解第一无机层132和第二无机层133释放的应力，从而可以提高薄膜封装结构13的使用寿命，进而提高显示面板的寿命。

本实用新型还提供另外一种显示面板，图6为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图6所示，当显示面板只包括第一无机层132时，第一无机层132设置于第一金属层131远离基板11的一侧，第一有机层134可以设置在第一金属层131和基板11之间。通过设置第一有机层134，可以提高薄膜封装结构13的阻隔水汽和氧气的能力，从而提高显示面板的寿命。或者，图7为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图7所示，第一有机层134可以设置在第一金属层131和第一无机层132之间。通过设置第一有机层134，可以缓解第一无机层132和第一金属层131释放的应力，从而提高显示面板的寿命。

图8为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图8所示，薄膜封装结构13还可以包括第三无机层135和第二金属层136。第二金属层136位于第一无机层132远离第一金属层131的一侧，第三无机层135位于第二金属层136远离第一无机层132的一侧。

具体地，薄膜封装结构13增设第三无机层135和第二金属层136，第二金属层136同样可以与水氧发生反应，吸收缓解中的水汽和氧气，因此可以进一步的提高薄膜封装结构13的阻隔水汽和氧气的能力，提高显示面板的寿命。

需要说明的是，图8仅是一种显示面板结构的示例，而不是限定。在图8中，第一有机层134设置于第二无机层133和第一金属层131之间。图9为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图9所示，与图8的不同在于第一有机层134设置于第一无机层132和第一金属层131之间。又或者，薄膜封装结构13不包括第一有机层134，此处不再示例。另外，为了保证第二金属层136的透光性以及低导电性，第二金属层136的厚度同样设置为小于等于20nm。

图10为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图9所示，薄膜封装结构13还包括第二有机层137。

具体地，薄膜封装结构13增设的第二有机层137位于第一无机层132和第二金属层136之间，可进一步的缓解第一无机层132释放的应力，从而可以提高薄膜封装结构13的使用寿命，进而提高显示面板的寿命。

另外，图10仅是显示面板结构的一种示例，第一有机层134设置于第二无机层133和第一金属层131之间。当第一有机层134设置于第一无机层132和第一金属层131之间时，同样可以包括第二有机层137。或者，薄膜封装结构13不包括第一有机层134时，也可以包括第二有机层137。此处不再示例。

图11为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图11所示，第二有机层137位于第三无机层135和第二金属层136之间。此时第二有机层137可以进一步的缓解第三无机层135释放的应力，从而可以提高薄膜封装结构13的使用寿命，进而提高显示面板的寿命。

同样，图11仅是显示面板结构的一种示例，第一有机层134设置于第二无机层133和第一金属层131之间。当第一有机层134设置于第一无机层132和第一金属层131之间时，同样可以包括第二有机层137。或者，薄膜封装结构13不包括第一有机层134时，也可以包括第二有机层137。此处不再示例。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，图12为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图12所示，该显示装置810包括本实用新型任意技术方案提供的显示面板811。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。