连接板组件的制作方法

本实用新型涉及连接板组件。

背景技术：

在集成式电池包中设置有多个电池芯，需要对每个电池芯的运行状态进行密切监控，以达到对整个电池包的最佳的管理。为达到监控众多电池芯的目的，需要设置相应的电极连接板、框架以及印刷线路板。在体积越大的电池包中，框架的尺寸也相应较大。框架如采用注塑件，则随着尺寸的增大而易造成框架翘曲、不平整。在需要面面配合的地方，同一部件表面积越大，越难以与框架各个位置准确对位。这样也造成了安装及使用的不便，严重时影响各个部件的电连接性能，造成电池芯监控失效。当使用免焊端子来采集和管理电芯的方案时，塑胶框架的变形会严重影响免焊端子的位置度，对线路板的装配带来极大的不便，甚至会导致在使用过程中免焊端子从线路板中脱出造成电池芯监控失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种易连接的连接板组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

连接板组件，其特征在于，包括：

线路板，所述线路板上设置有导体线路，所述线路板数目为多块以上；

框架，所述框架具有用于安装线路板的上表面；

连接端子，所述连接端子具有用于与线路板插接的两端；

多块所述线路板安装在所述框架的上表面；所述连接端子的两端分别与两块线路板电连接，将两块线路板上的导电线路电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子连接在所述框架上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子嵌设于所述框架内，所述连接端子的两端突出于所述框架的表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子为免焊端子，所述免焊端子插置于所述线路板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子包括安装部，安装部两端分别设置有插接部；所述插接部包括自安装部端部起依次连接的第一连接部、第一保持部和第一插头部；所述第一连接部与所述安装部连接，所述第一插头部周向尺寸和所述第一连接部周向尺寸均小于所述第一保持部周向尺寸；且所述第一保持部具有弹性、受压可变形地设置；所述第一保持部插置于所述线路板内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部与两个所述插接部设置为U型。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一保持部设置有第一撕裂区；所述第一撕裂区内设置有第一弹片，所述第一弹片受压时变形并可复位地设置；所述第一弹片沿第一保持部宽度方向的两端分别连接在第一保持部上；所述第一保持部受压时使第一弹片沿第一保持部宽度方向变形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弹片沿所述插接部高度方向排列设置有多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板组件为电池包中用于电连接多个电池芯的连接板组件。

根据本实用新型的一个实施例，还包括电极连接板，用于电连接多个电池芯；所述电极连接板与所述线路板上的导电线路电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电极连接板连接有插接端子，所述插接端子与所述线路板插接连接，所述插接端子与所述线路板上的导电线路电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接端子中心与所述连接端子中心等高。

根据本实用新型的一个实施例，所述线路板具有长度方向，所述线路板沿所述长度方向依次排列。

根据本实用新型的一个实施例，设置相邻所述多块线路板，线路板之间通过U行的结构的端子实现电连接之间具有间隙地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述多块线路板非共面设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述多块线路板与所述框架的上表面之间保持均匀的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子两端的中心等高。

本实用新型中的连接板组件，线路板设置为多块，因此每一块线路板的尺寸可以尽可能地小。这样设置，即使框架因翘曲变形，也可以方便地将小尺寸的线路板与框架准确对位，可方便地与框架上的连接端子、电极连接板上的插接端子准确对位，方便安装。而且在使用过程中，框架的进一步变形对线路板的影响减小，不会影响线路板与插接端子、连接端子的电连接性能，电连接失效的风险减小，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型中的连接板组件结构示意图。

图2为本实用新型中的电极连接板及插接端子结构示意图。

图3为图2中的局部结构示意图。

图4为本实用新型中的连接端子结构示意图。

图5为本实用新型中的连接端子插接部结构示意图。

图6为本实用新型中的连接端子使用状态剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1至图3所示，电池包100，其包括多个电池芯(图中未示出)、多个电极连接板120和连接板组件130。电池芯具体数目视使用场合确定。多个电池芯按照预先设置的方式排列。每个电池芯的电极(图中未示出)电连接有电极连接板120。如图所示设置有十六个电极连接板120。每个电极连接板120连接有一个插接端子121。电极连接板120与插接端子121作用是使电池芯的电极与后述的线路板131上的导电线路电连接，因此电极连接板120的形状和结构不受限制。插接端子121优选采用免焊端子，适于插接连接的结构。在如图所示的示例中，所述插接端子121包括自电极连接板120起依次连接的第二连接部 122、第二保持部123和第二插头部124；第二连接部122与所述电极连接板120 连接，第二插头部124周向尺寸和第二连接122部周向尺寸均小于第二保持部 123周向尺寸；且第二保持部123具有弹性、受压可变形地设置；所述第二保持部123插置于后述的线路板131内。所述第二保持部123设置有第二撕裂区125；所述第二撕裂区125内设置有第二弹片126，所述第二弹片126受压时变形并可复位地设置；所述第二弹片126沿第二保持部123宽度方向的两端分别连接在第二保持部123上；所述第二保持部123受压时使第二弹片126沿第二保持部 123宽度方向变形。沿第二保持部123的高度方向，第二弹片126设置有多个，如图所示的其中一个示例中，第二弹片126为三个。

如图1至图6所示，连接板组件130，其包括线路板131、框架132和连接端子133。线路板131上设置有导体线路(图中未视出)。线路板131的作用是传输监控电池芯所产生的电信号，其导体线路导电。线路板131可采用各种可用的结构。优选采用印刷线路板。导体线路为印刷的线路图形。

框架132的作用是为了支撑安装电极连接板120、线路板131。其结构不受限制，能够实现其预定功能即可。为了安装较多的电极连接板120及足够多的线路板131，框架132至少具有一较大尺寸的安装面134。安装面134为框架132 的上表面。为根据本实用新型的优选方案，框架132为注塑件。多块所述线路板131安装在所述框架132的安装面134上。根据本实用新型的技术方案，线路板131数目为多块，其具体数目可以改变。多块线路板131具有沿长度方向间隔、端对端地设置，每两块线路板131之间具有间隙。其中一个可选的方案，所述多块线路板131非共面设置。在本实用新型的优选的示例中，所述多块线路板131与所述框架132的上表面之间保持均匀的间隙。以下以线路板131数目为两块为例说明。

连接端子133的主要功能是电连接两块线路板131上的导电线路。在本实用新型中，连接端子133还具有机械连接作用，将线路板131与框架132机械连接。根据本实用新型的技术方案，连接端子133的主体嵌设于框架132内，两端露出于框架132用于与线路板131插接连接。所述连接端子133包括安装部 135。安装部135作用是与框架132配合，将连接端子133整体与框架132连接。在如图所示的示例中，安装部135为U型长条状。安装部135两端分别设置有插接部136，插接部136用于与线路板132插接连接。所述安装部135与两个所述插接部136设置为U型。安装部135嵌设在框架132内。插接部136露出于线路板131。所述插接部136包括自安装部135端部起依次连接的第一连接部 137、第一保持部138和第一插头部139。第一连接部137与所述安装部135连接，第一插头部139周向尺寸和第一连接部137周向尺寸均小于第一保持部138 周向尺寸。第一保持部138具有弹性、受压可变形地设置。第一保持部138具有弹性，使其可插置在线路板131内时其弹性有助于第一保持部138与线路板 131紧配合，提高连接稳定性。

所述第一保持部138设置有第一撕裂区139；所述第一撕裂区139内设置有第一弹片141，所述第一弹片141受压时变形并可复位地设置；所述第一弹片 141沿第一保持部138的宽度方向的两端分别连接在第一保持部138上；所述第一保持部138受压时使第一弹片141沿第一保持部138的宽度方向变形。所述第一弹片141沿所述第一插接部138高度方向排列设置有多个。如图所示，第一弹片141设置有三个。

多个电池芯排列设置，框架132设置在多个电池芯上端。电极连接板120 设置在框架132上。每个电极连接板120与其中一个电池芯的电极电连接。插接端子121与线路板131插接连接。第二弹片126有助于第二保持部123牢固地插置于线路板131内。连接端子133将两块线路板131的导电线路电连接，同时将两块线路板131与框架132机械连接固定。这样，不同线路板131的导电电路形成整体的电路，可以将多个电池芯的电极连接板121集成输出。根据本实用新型的优选方案，插接端子121、连接端子133与线路板131插接后，插接端子121的中心与连接端子133两端的中心，即插接部136的中心等高设置，和/或连接端子133两端的中心，即两个插接部136的中心等高设置。等高设置，可确保线路板131各位置处于同样的高度位置，保持齐平。

本实用新型中的连接板组件，线路板设置为多块，因此每一块线路板的尺寸可以尽可能地小。这样设置，即使框架因翘曲变形，也可以方便地将小尺寸的线路板与框架准确对位，可方便地与框架上的连接端子、电极连接板上的插接端子准确对位，方便安装。而且在使用过程中，框架的进一步变形对线路板的影响减小，不会影响线路板与插接端子、连接端子的电连接性能，电连接失效的风险减小，使用更安全。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。