一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置的制作方法

文档序号:20725076发布日期:2020-05-12 18:39阅读:334来源:国知局
一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池制造设备领域,具体涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置。



背景技术:

锂离子电池制片卷绕机是用于制造锂离子电池的机械设备,锂离子电池由阳极片、阴极片、隔膜在卷绕工位处由卷绕机构而成,在阳极片、阴极片、隔膜卷绕的卷绕过程中,为了避免阳极片、阴极片位置出现较大偏差与卷针偏离,阳极片、阴极片放卷后就有纠偏机构对它们进行纠偏保证位置,但目前市场上的纠偏机构外形比较大,离卷绕工位远当纠偏完毕后极片在长距离输送过程中还是有可能再次跑偏,特别是对于卷绕小电芯时,这种结构缺陷导致阳极片、阴极片与卷绕工位中的卷针距离偏离过大,致使极片对齐度不高,影响电芯制造。



技术实现要素:

针对现有技术阳极片、阴极片在进入卷绕工位前位置精确度得不到保证的技术问题,本实用新型提供了一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,靠近头部卷针在极片进入卷绕工位前就可完成纠偏,具体技术方案如下:

一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,包括阳极片纠偏轮、阳极纠偏机构、阴极片纠偏轮、阴极片纠偏机构,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,防退轮靠近位于极片卷绕工位正上方,阳极片、阴极片、隔离膜从防退轮处进入极片卷绕工位,阳极纠偏机构驱动阳极片纠偏轮前后移动实现阳极片纠偏,阴极片纠偏机构驱动阴极片纠偏轮前后移动实现阴极片纠偏。

作为本实用新型的一种优选方案,所述阳极纠偏机构包括阳极纠偏电机、丝杆、螺母、阳极移动块、连接板、阳极纠偏轮安装块,阳极纠偏电机驱动丝杆转动,丝杆螺纹连接螺母,螺母安装于阳极移动块中,阳极移动块侧方安装连接板,连接板前方安装阳极纠偏轮安装块,阳极纠偏轮安装块用于安装阳极片纠偏轮。

作为本实用新型的一种优选方案,所述阳极纠偏电机通过联轴器驱动丝杆转动。

作为本实用新型的一种优选方案,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮与防退轮之间安装有隔膜过辊。

作为本实用新型的一种优选方案,所述阴极片纠偏机构包括阴极纠偏电机、阴极移动块、阴极旋转电机、同步轮组件、阴极纠偏轮轴,阴极纠偏电机通过丝杆螺母驱动阴极移动块前后移动,阴极移动块后方安装阴极旋转电机,阴极旋转电机通过同步轮组件驱动阴极纠偏轮轴旋转,阴极纠偏轮轴套装阴极片纠偏轮。

作为本实用新型的一种优选方案,所述同步轮组件包括第一同步轮、同步带、第二同步轮,阴极旋转电机输出轴安装第一同步轮,第一同步轮通过同步带传动连接第二同步轮,第二同步轮安装于阴极纠偏轮轴一端。

本实用新型的有益效果:极片头部纠偏装置结构布局设计合理,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,靠近极片卷绕工位头部位置,保证纠偏后的阳极片、阴极片即可进入极片卷绕工位,位置精确保证极片对齐度,提高电芯品质。

附图说明

图1是本实用新型的阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮布局结构示意图;

图2是本实用新型从前方所视时阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮的立体图;

图3是本实用新型从后方所视时阳极纠偏机构、阴极片纠偏机构的立体图;

图4是本实用新型的阳极纠偏机构驱动阳极片纠偏轮往后缩回时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~4所示,一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,包括阳极片纠偏轮1、阳极纠偏机构2、阴极片纠偏轮3、阴极片纠偏机构4,阳极片纠偏轮1、阴极片纠偏轮3位于防退轮5上方,防退轮5靠近位于极片卷绕工位6正上方,阳极片7、阴极片8、隔离膜9首先进入两个防退轮5处,然后再从防退轮5处进入极片卷绕工位6,阳极纠偏机构2、阴极片纠偏机构4安装在卷绕机的大板后方,阳极纠偏机构2驱动阳极片纠偏轮1前后移动实现阳极片7纠偏,阴极片纠偏机构4驱动阴极片纠偏轮3前后移动实现阴极片8纠偏,保证极片对齐度。

具体的,阳极纠偏机构2包括阳极纠偏电机21、丝杆22、螺母23、阳极移动块24、连接板25、阳极纠偏轮安装块26,阳极纠偏电机21通过联轴器驱动丝杆22转动,丝杆22螺纹连接螺母23,螺母23安装于阳极移动块24中,阳极移动块24侧方安装连接板25,连接板25前方安装阳极纠偏轮安装块26,阳极纠偏轮安装块26用于安装阳极片纠偏轮1,丝杆22转动时通过螺母23驱动阳极移动块24前后移动,阳极移动块24通过连接板25带着阳极纠偏轮安装块26前后移动,阳极纠偏轮安装块26带着阳极片纠偏轮1前后移动能回退缩到大板后方,可兼容更多规格型号的电芯生产。

具体的,阳极片纠偏轮1、阴极片纠偏轮3与防退轮5之间安装有隔膜过辊10。

具体的,阴极片纠偏机构4包括阴极纠偏电机41、阴极移动块42、阴极旋转电机43、同步轮组件44、阴极纠偏轮轴45,阴极纠偏电机41通过丝杆螺母驱动阴极移动块42前后移动(原理与阳极纠偏电机21驱动阳极移动块24前后移动相同不再累述),阴极移动块42后方安装阴极旋转电机43,阴极旋转电机43通过同步轮组件44驱动阴极纠偏轮轴45旋转,阴极纠偏轮轴45套装阴极片纠偏轮3。

具体的,同步轮组件44包括第一同步轮、同步带、第二同步轮,阴极旋转电机输出轴安装第一同步轮,第一同步轮通过同步带传动连接第二同步轮,第二同步轮安装于阴极纠偏轮轴一端,阴极旋转电机43驱动第一同步轮旋转,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮旋转,第二同步轮带动阴极纠偏轮轴45旋转,阴极纠偏轮轴45带动阴极片纠偏轮3旋转,而在阴极片纠偏轮3侧方安装夹紧轮、夹紧气缸。

综上所述,本实用新型极片头部纠偏装置设计合理,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,靠近极片卷绕工位头部位置,纠偏电机位于大板后方,成三角状态,压缩空间、结构紧凑,安装方便,而在生产超短极片时,左侧阳极纠偏轮设计成能回退缩到大板后方,可兼容更多规格型号的电芯生产。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:包括阳极片纠偏轮、阳极纠偏机构、阴极片纠偏轮、阴极片纠偏机构,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,防退轮靠近位于极片卷绕工位正上方,阳极片、阴极片、隔离膜从防退轮处进入极片卷绕工位,阳极纠偏机构驱动阳极片纠偏轮前后移动实现阳极片纠偏,阴极片纠偏机构驱动阴极片纠偏轮前后移动实现阴极片纠偏。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:所述阳极纠偏机构包括阳极纠偏电机、丝杆、螺母、阳极移动块、连接板、阳极纠偏轮安装块,阳极纠偏电机驱动丝杆转动,丝杆螺纹连接螺母,螺母安装于阳极移动块中,阳极移动块侧方安装连接板,连接板前方安装阳极纠偏轮安装块,阳极纠偏轮安装块用于安装阳极片纠偏轮。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:所述阳极纠偏电机通过联轴器驱动丝杆转动。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮与防退轮之间安装有隔膜过辊。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:所述阴极片纠偏机构包括阴极纠偏电机、阴极移动块、阴极旋转电机、同步轮组件、阴极纠偏轮轴,阴极纠偏电机通过丝杆螺母驱动阴极移动块前后移动,阴极移动块后方安装阴极旋转电机,阴极旋转电机通过同步轮组件驱动阴极纠偏轮轴旋转,阴极纠偏轮轴套装阴极片纠偏轮。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,其特征在于:所述同步轮组件包括第一同步轮、同步带、第二同步轮,阴极旋转电机输出轴安装第一同步轮,第一同步轮通过同步带传动连接第二同步轮,第二同步轮安装于阴极纠偏轮轴一端。


技术总结
本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置,包括阳极片纠偏轮、阳极纠偏机构、阴极片纠偏轮、阴极片纠偏机构,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,防退轮靠近位于极片卷绕工位正上方,阳极片、阴极片、隔离膜从防退轮处进入极片卷绕工位,阳极纠偏机构驱动阳极片纠偏轮前后移动实现阳极片纠偏,阴极片纠偏机构驱动阴极片纠偏轮前后移动实现阴极片纠偏,极片头部纠偏装置设计合理,阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方,靠近极片卷绕工位头部位置,纠偏电机位于大板后方,成三角状态,压缩空间、结构紧凑,安装方便,而在生产超短极片时,左侧阳极纠偏轮设计成能回退缩到大板后方,可兼容更多规格型号的电芯生产。

技术研发人员:李学军;卢贤权
受保护的技术使用者:东莞泓宇智能装备有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.05.12
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