一种手动连杆触碰开关的制作方法

本发明涉及电力控制技术，特别涉及一种手动连杆接触开关。

背景技术：

目前工业制造市场上开关的普遍是闸刀开关，闸刀开关的结构简单，手工操作方便，但是也存在一些缺点，手动操作闸刀使其断开或者闭合是直接性操作，操作者近距离接触电流和电压，易造成事故，所以需要一种间接性的手动开关。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种连杆接触开关，利用机械结构之间的运动转换，间接性实现开关的导通和闭合。

本发明使用的技术方案是一种连杆接触开关，包括手摇驱动结构，滑动转换结构，动静开关触头结构，底座；所述的动静开关触头结构有多个，分别安装在底座上，滑动转换结构安装在手摇驱动结构的下方。

所述的手摇驱动结构，还包括手摇圆盘，平行结构连杆，联动转轮，驱动转轮，联动螺杆，驱动螺杆；所述的手摇圆盘与驱动转轮固定连接，驱动转轮中心与驱动螺杆的一端固定连接，并且驱动转轮旋转安装在滑动板滑道支座上，驱动螺杆的另一端与底座旋转连接；所述的平行结构连杆的一端旋转安装在手摇圆盘与驱动转轮固定连接处，平行结构连杆的另一端与联动转轮旋转连接，联动转轮的中心与联动螺杆的一端固定连接，并且联动转轮旋转安装在滑动板滑道支座上，联动螺杆的另一端与底座旋转连接。

所述的滑动转换结构，还包括滑动板，右滑动转换连杆，左滑动转换连杆，滑动齿条；所述的滑动板滑动安装在滑动板滑道支座上，并且滑动板左右两端分别与驱动螺杆，联动螺杆以螺旋副连接；所述的滑动齿条滑动安装在滑动齿条滑道上，并且滑动齿条与右主动直齿，左主动直齿同时啮合；所述的右滑动转换连杆的一端与滑动板旋转连接，右滑动转换连杆的另一端与滑动齿条的一端旋转连接，同理，左滑动转换连杆的两端分别与滑动板，滑动齿条旋转连接。

所述的动静开关触头结构，还包括右主动锥齿，右主动直齿，偏心轴，左主动直齿，左主动锥齿，绝缘连杆，动接线端口，动开关触头，开关摇杆，静接线端口，静触头座；所述的偏心轴旋转安装在偏心轴支座上，右主动锥齿，右主动直齿分别固定安装在偏心轴的一端，左主动直齿，左主动锥齿分别固定安装在偏心轴的另一端，右主动直齿，左主动直齿分别与滑动安装在下方的滑动齿条啮合；所述的右主动锥齿，左主动锥齿有多个，并且安装在不同位置，右主动锥齿与右侧的锥齿轮啮合，左主动锥齿与左侧的锥齿轮啮合，同理，安装在不同位置的锥齿轮相互啮合，形成封闭的啮合形式；

所述的绝缘连杆的一端与偏心轴旋转连接，开关摇杆的一端旋转安装在开关摇杆支座上，开关摇杆的另一端与绝缘连杆旋转连接，并且绝缘连杆有一种绝缘材料制成，动开关触头与绝缘连杆的另一端固定连接，动开关触头上有动接线端口，静触头座固定安装在底座上，静触头座上有静接线端口和接触槽。

所述的底座，其特征在于：还包括滑动板滑道支座，偏心轴支座，开关摇杆支座，滑动齿条滑道；所述的滑动板滑道支座，偏心轴支座，开关摇杆支座，滑动齿条滑道分别固定安装在底座上。

附图说明

图1，图2，图3，图4为本发明整体结构示意图。

图5为本发明底座结构示意图。

图6为本发明滑动齿条的结构示意图。

图7为发明偏心轴结构示意图。

图中：1-手摇驱动结构；2-滑动转换结构；3-动静开关触头结构；4-底座；101-手摇圆盘；102-平行结构连杆；103-联动转轮；104-驱动转轮；105-联动螺杆；106-驱动螺杆；201-滑动板；202-右滑动转换连杆；203-左滑动转换连杆；204-滑动齿条；301-右主动锥齿；302-右主动直齿；303-偏心轴；304-左主动直齿；305-左主动锥齿；306-绝缘连杆；307-动接线端口；308-动开关触头；309-开关摇杆；310-静接线端口；311-静触头座；401-滑动板滑道支座；402-偏心轴支座；403-开关摇杆支座；404-滑动齿条滑道。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例：如图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7所示的一种连杆接触开关，包括手摇驱动结构1，滑动转换结构2，动静开关触头结构3，底座4；其特征在于：动静开关触头结构3有多个，分别安装在底座4上，滑动转换结构2安装在手摇驱动结构1的下方。

手摇驱动结构1，还包括手摇圆盘101，平行结构连杆102，联动转轮103，驱动转轮104，联动螺杆105，驱动螺杆106；手摇圆盘101与驱动转轮104固定连接，驱动转轮104中心与驱动螺杆106的一端固定连接，并且驱动转轮104旋转安装在滑动板滑道支座401上，驱动螺杆106的另一端与底座4旋转连接，摇动手摇圆盘101，带动驱动转轮104转动，进一步带动驱动螺杆106转动，在平行结构连杆102作用下，联动转轮103转动，进一步联动螺杆105转动；平行结构连杆102的一端旋转安装在手摇圆盘101与驱动转轮104固定连接处，平行结构连杆102的另一端与联动转轮103旋转连接，联动转轮103的中心与联动螺杆105的一端固定连接，并且联动转轮103旋转安装在滑动板滑道支座401上，联动螺杆105的另一端与底座4旋转连接。

滑动转换结构2，还包括滑动板201，右滑动转换连杆202，左滑动转换连杆203，滑动齿条204；滑动板201滑动安装在滑动板滑道支座401上，并且滑动板201左右两端分别与驱动螺杆106，联动螺杆105以螺旋副连接，驱动螺杆106，联动螺杆105的转动，使滑动板201可以上下滑动；滑动齿条204滑动安装在滑动齿条滑道404上，并且滑动齿条204与右主动直齿302，左主动直齿304同时啮合；右滑动转换连杆202的一端与滑动板201旋转连接，右滑动转换连杆202的另一端与滑动齿条204的一端旋转连接，同理，左滑动转换连杆203的两端分别与滑动板201，滑动齿条204旋转连接，可将滑动板201的滑动转化为滑动齿条204的滑动，进一步使右主动直齿302，左主动直齿304同时转动。

动静开关触头结构3，还包括右主动锥齿301，右主动直齿302，偏心轴303，左主动直齿304，左主动锥齿305，绝缘连杆306，动接线端口307，动开关触头308，开关摇杆309，静接线端口310，静触头座311；偏心轴303旋转安装在偏心轴支座402上，右主动锥齿301，右主动直齿302分别固定安装在偏心轴303的一端，左主动直齿304，左主动锥齿305分别固定安装在偏心轴303的另一端，右主动直齿302，左主动直齿304分别与滑动安装在下方的滑动齿条204啮合；右主动锥齿301，左主动锥齿305有多个，并且安装在不同位置，右主动锥齿301与右侧的锥齿轮啮合，左主动锥齿305与左侧的锥齿轮啮合，同理，安装在不同位置的锥齿轮相互啮合，形成封闭的啮合形式；在齿轮齿条啮合下，右主动直齿302，左主动直齿304转动，从而带动偏心轴303转动，进一步右主动锥齿301，左主动锥齿305转动，在锥齿轮啮合作用下，安装在不同位置的锥齿轮转动，进一步带动不同位置的偏心轴转动，并且每个偏心轴的转动方向同步。绝缘连杆306的一端与偏心轴303旋转连接，开关摇杆309的一端旋转安装在开关摇杆支座403上，开关摇杆309的另一端与绝缘连杆306旋转连接，并且绝缘连杆306由一种绝缘材料制成，动开关触头308与绝缘连杆306的另一端固定连接，动开关触头308上有动接线端口307，静触头座311固定安装在底座4上，静触头座311上有静接线端口310和接触槽，偏心轴303转动，在连杆结构的作用下，使动开关触头308按照运动轨迹运动至静触头座311上的接触槽，开关闭合，偏心轮303反转时，动开关触头308按照轨迹返会原始位置，开关断开。

底座4，还包括滑动板滑道支座401，偏心轴支座402，开关摇杆支座403，滑动齿条滑道404；滑动板滑道支座401，偏心轴支座402，开关摇杆支座403，滑动齿条滑道404分别固定安装在底座4上。

本发明工作原理：摇动手摇圆盘101，使驱动转轮104转动，进一步带动驱动螺杆106转动，在平行结构连杆102作用下，联动转轮103转动，进一步联动螺杆105转动，在螺旋副连接下，滑动板201向下滑动，在右滑动转换连杆202，左滑动转换连杆203连接作用下，使滑动齿条204滑动，进一步使右主动直齿302，左主动直齿304同时转动，从而带动偏心轴303转动，并且右主动锥齿301，左主动锥齿305也同时转动，由于多个锥齿轮相互啮合，形成封闭啮合形式，安装在不同位置的锥齿轮同使转动，并且转动方向同步（同时向内或者同时向外）。偏心轴303在齿轮齿条啮合作用下发生转动，在连杆结构作用下，动开关触头308按固定轨迹运动至静触头座311上的接触槽，在摇动手摇圆盘101时，当动开关触头308与静触头座311接触后，运动被限制，可以停止摇动手摇圆盘101，此时开关闭合；反之，相反方向摇动手摇圆盘101，动开关触头308与静触头座311分离，开关断开。