一种电源线的制作方法

本申请涉及电线的领域，尤其是涉及一种电源线。

背景技术：

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线。在人们工作和生活中需要使用各种电器和电子设备，通常需要用电的设备，通常都需要使用电源线才能与外界电源相连。

电源线连接设备与外界电源，因设备距离电源的位置不同，通常需要不同的长度的电源线，当电源线长度较长而设备距离电源的距离较短时，则会出现需要整理和收纳的冗余部分；当电源线长度较短而设备距离电源的距离较长时，则难以对设备进行供电，较为不便；目前市场上有一种弹簧形的可伸缩电源线，当电源与设备实际距离较长时，可以根据实际需要将电源线拉长；当电源与设备距离较短时，则电源线自动收卷呈弹簧状，较为节省空间。

上述的电源线虽然可以调节长度，但是其在拉伸后具有弹力，容易使电源线两端的连接处在弹力的作用下出现松动，乃至使电源线脱离其与设备或者其与电源的连接关系，从而造成设备突然断电，大大影响设备运行的稳定性，影响生产和生活。

技术实现要素：

为了减少可变换长度的电源线自动收缩导致设备断电的情况的情况，本申请提供一种电源线。

本申请提供的一种电源线采用如下的技术方案：

一种电源线，包括电源线材和卷线筒；所述卷线筒套设有外筒，所述外筒与所述卷线筒转动连接，所述外筒与所述卷线筒之间形成用于收卷放置所述电源线材的线腔，所述卷线筒外壁与所述外筒内壁之间的间距大于所述电源线材的一倍线径且小于其二倍线径，所述外筒设有供电源线材收卷时穿过的走线槽，所述走线槽的长度方向朝向所述卷线筒的轴向，所述电源线材的一端穿入走线槽与所述卷线筒缠绕连接后穿出所述卷线筒。

通过采用上述技术方案，转动卷线筒可以带动电源线材缠绕于卷线筒的外壁；因为卷线筒外壁与外筒内壁之间的间距大于电源线材的一倍线径且小于其二倍线径，使得电源线材难以在线腔内沿卷线筒的径向堆叠，使得电源线材在收卷力的作用下沿卷线筒的轴向逐圈绕卷于卷线筒的外周壁，从而将电源线材整齐有序地收纳到卷线筒内；电源线材在使用过程中，不容易因弹力或扭力等变形力使其脱离与外界电源或与设备的连接关系，有利于保障设备运行的稳定性；同时，因为其在收放过程中处于松弛状态，不容易在拉拽过程中发生扭转打结的情况，较为便利；电源线的线材收纳于线腔中，受到外筒的保护作用，不容易发生磨损；通过调整电源线材两端与卷线筒之间的距离，可以调整卷线筒在设备与外界电源之间的距离，使卷线筒位于所需放置的位置。

可选的，所述卷线筒包括筒壁和位于筒壁两端的挡板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述筒壁的一端开设有供所述电源线材从线腔穿入所述筒壁内侧的第一穿线孔，所述第一穿线孔靠近所述第一挡板，其中所述第一挡板开设有供所述电源线材从所述筒壁内侧穿出的第二穿线孔。

通过采用上述技术方案，电源线材的一端进入线腔后依次穿过位于筒壁的第一穿线孔和位于第一挡板的第二穿线孔；当卷线筒相对外筒转动时电源线材在第一穿线孔的引导下，容易顺着第一穿线孔沿卷线筒筒壁的转动方向逐渐缠绕于卷线筒的筒壁上，使得电源线的初始线圈的所在面较为接近与卷线筒的径向平面平行的状态，从而使后续缠绕于卷线筒外周壁的电源线材的各线圈的所在平面较为接近与卷线筒的径向平面平行的状态，从而有利于减小线腔内两端的死角区域，从而有利于充分利用线腔内部的空间。

可选的，所述第一挡板和所述第二挡板靠近对方的一侧分别设有与所述外筒筒壁适配的环形槽，所述外筒筒壁的两端分别部分位于两个所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，外筒通过筒壁的两端与环形槽适配连接，实现其分别与第一挡板和第二挡板的转动连接，从而实现其与卷线筒的转动连接；外筒的筒壁与环形槽适配连接，使得外筒的两端受到环形槽的约束作用，不容易产生变形，从而将外筒的两端进行加强，进而提升外筒整体的结构强度，以减少走线槽对外筒结构强度的削弱作用。

可选的，所述外筒两端的内壁和外壁均设有圆弧角，所述外筒的两端面与所述环形槽的底壁之间填充有石墨填料。

通过采用上述技术方案，外筒的两端分别与环形槽连接时，其内侧壁、外侧壁和端面同时与环形槽接触，使得卷线筒相对外筒转动时，外筒对环形槽的摩擦阻尼较大，对卷线筒卷线的过程造成较大的阻力；通过在外筒两端的内壁和外壁设置圆弧角，有力减小外筒两端与环形槽的接触面，从而有利于降低外筒与环形槽之间的摩擦阻尼；同时在外筒的边缘与环形槽之间填充石墨填料，因石墨填料具有润滑作用，有利于进一步降低外筒与卷线筒之间的摩擦阻尼；使卷线筒的卷线过程更为顺畅。

可选的，所述筒壁设有丝杆螺纹，所述丝杆螺纹的螺距大于或等于所述电源线材的线径，所述线腔内设有环形的丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述筒壁螺旋连接，所述丝杆螺母相对所述电源线材远离所述第一穿线孔；所述丝杆螺母的外周壁固设有与所述走线槽适配的导向块，所述导向块与所述走线槽沿所述走线槽的长度方向滑移连接；当所述卷线筒收线时，所述丝杆螺母向远离所述第一穿线孔的方向移动。

通过采用上述技术方案，筒壁与丝杆螺母螺旋连接，当卷线筒收线时，转动的筒壁迫使丝杆螺母向远离第一穿线孔的方向移动，并且因为丝杆螺纹的螺距等于电源线材的线径，使得丝杆螺母的移动速度与电源线材沿筒壁轴向缠绕前进的速度较为一致，从而使丝杆螺母距离缠绕于筒壁的电源线材的最近距离较为恒定，有利于控制缠绕于筒壁的电源线材的各线圈之间的间距，使得电源线材各线圈之间排列紧密，以充分利用线腔内的空间；电源线材之间紧密排列有序，使得电源线材收卷于卷线筒使的方向较为恒定，使收卷电源线材的过程更为流畅。

可选的，所述导向块靠近所述电源线材的一侧固设有供所述电源线材穿过的套环，所述套环与所述电源线材之间具有摩擦阻尼。

通过采用上述技术方案，套环对电源线材具牵引和导向作用，使得卷线筒在收卷电源线材的过程中，套环与电源线材收卷位置之间的电源线材方向较为恒定，从而有利于卷线筒收卷电源线材；在卷线筒收卷电源线材的过程中，因为电源线材自身具有一定的柔韧性和强度，使得位于套环与电源线材收卷位置之间的电源线材段较难以保持平直，通过使套环与电源线材之间保持一定的摩擦阻尼，有利于使上述的电源线材段在摩擦力和收卷力的绷紧作用下，尽可能保持平直的状态，以利于收卷；同时在套环与电源线材之间的摩擦阻尼作用下，已经收卷于卷线筒内的各线圈，不容易在自身变形力的作用下，出现松动乃至于迫使卷线筒反向转动释放电源线材的情况。

可选的，所述导向块设有与所述丝杆螺母外周壁适配的弧面，所述导向块与所述丝杆螺母之间共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述丝杆螺母的外周壁垂直；所述丝杆螺母的外周面设有多个与所述螺栓适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，导向块通过弧面与丝杆螺母的外周壁适配贴合，并且通过螺栓使导向块与丝杆螺母锁紧，在弧面与丝杆螺母外周壁限制下，导向块不容易绕螺栓发生转动，使导向块与丝杆螺母配合较为稳定；螺纹孔设为多个，使螺栓可以与不同的螺纹孔连接，通过调节更换与螺栓适配的螺纹孔，可以改变丝杆螺母相对电源线材的初始间距，以将丝杆螺母调节至相对电源线材保持较适宜的压紧状态。

可选的，所述走线槽边缘的外侧固设有环绕所述走线槽的加强筋；所述丝杆螺母由铁磁性材料制成，所述外筒的外侧设有环形的磁铁，所述磁铁的内周壁与所述外筒的外周壁抵接，所述磁铁与所述丝杆螺母之间的磁吸力迫使所述磁铁靠近所述丝杆螺母；所述磁铁开设有用于避开所述加强筋的缺口，所述磁铁与所述加强筋沿所述加强筋的长度方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，加强筋有利于提高走线槽附近的外筒材料的强度，减少走线槽对外筒强度的削弱作用；同时加强筋可以对导向块起进一步的限位和导向作用，减少丝杆螺母沿卷线筒轴向运动时的摆动；当丝杆螺母沿卷线筒的轴向运动时，丝杆螺母与磁铁之间的磁吸力，迫使磁铁跟随丝杆螺母移动，并且磁铁的缺口与加强筋之间的适配作用，使得磁铁不容易绕卷线筒的轴线转动；在转动卷线筒的过程中，操作者可以将手握持在磁铁上，磁铁跟随丝杆螺母运动，即磁铁跟随套环和电源线材的收卷部位运动，使得收卷力的作用部位与握持固定的作用部位较为接近，使收卷力相对握持固定部位的力矩较小且较为恒定，从而使收卷过程较为轻松省力；磁铁相较于中空结构的外筒的强度更高，将握持部位设置于磁铁可以减少反复握持外筒，对外筒结构的影响。

可选的，所述第一挡板和所述第二挡板靠近对方的一侧分别凸设有凸台，两个所述凸台均位于所述筒壁的内侧，两个所述凸台分别与所述筒壁的两端螺纹连接；所述第二穿线孔贯穿位于所述第一挡板的凸台。

通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板分别通过凸台与筒壁螺纹连接，使凸台与筒壁实现可拆卸连接；凸台与筒壁通过螺纹可拆卸连接，便于将丝杆螺母与筒壁进行螺纹连接；并且通过调节两个挡板之间的距离，可以调节外筒两端面与环形槽之间的间隙，使外筒两端面与环形槽之间的间隙适于转筒转动。

可选的，所述第一挡板固设有手柄，所述手柄为中空结构，所述手柄与所述第二穿线孔连通，所述电源线材与所述手柄穿设连接；所述电源线材套设有限位挡圈，所述限位挡圈与所述电源线材沿所述电源线材的长度方向滑移连接，所述限位挡圈与所述电源线材之间具有摩擦阻尼，所述限位挡圈位于所述手柄的外侧，所述限位挡圈与所述手柄的远离固定端的一端抵接。

通过采用上述技术方案，通过手柄可以较为方便地转动线筒进行收卷电源线材；在限位挡圈的限位作用下，电源线材位于手柄外侧的一端不容易在收卷力的作用下靠近手柄，乃至进入手柄内侧的情况；当卷线开始卷线时，限位挡圈对电源线材摩擦力与电源线材的收卷力迫使位于第一穿线孔与限位挡圈之间的电源线材端保处于崩紧状态，便于卷线筒收卷电源线，以及使电源线材收卷时，线圈紧密环绕筒壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电源线材通过卷线筒进行收放，可以适应设备与电源线之间的不同距离，并且电源线材在使用过程中处于松弛状态，不容易因弹力或扭力等变形力使其脱离与外界电源或与设备的连接关系，有利于保障设备运行的稳定性；

2.通过设置套环，使位于套环与电源线材收卷部位之间的电源线材段保持平直，以利于收卷。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于体现线腔内部结构的示意图；

图3是图2中a处的局部放大视图；

图4是本实施例用于体现磁铁与丝杆螺母位置关系的示意图；

图5是图4中b处的局部放大视图；

图6是本实施例的卷线筒的结构示意图。

附图标记说明：1、电源线材；11、输入端插头；12、输出端插头；2、卷线筒；21、筒壁；211、第一穿线孔；212、丝杆螺纹；22、挡板；221、第一挡板；222、第二挡板；23、凸台；24、第二穿线孔；25、环形槽；251、石墨填料；3、外筒；31、走线槽；32、圆弧角；33、加强筋；4、线腔；5、手柄；6、丝杆螺母；61、螺纹孔；7、导向块；71、弧面；72、螺栓；8、磁铁；81、缺口；9、套环；10、限位挡圈；101、挡圈部；102、套管部。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电源线。参照图1和图2，电源线包括电源线材1、卷线筒2，卷线筒2转动套设有外筒3，卷线筒2的外壁与外筒3的内壁之间形成用于收卷放置电源线材1的线腔4，外筒3的侧壁开设有供电源线材1收卷时穿过的走线槽31；卷线筒2的一端同轴固设有中空的手柄5；线腔4同时与卷线筒2的内腔和手柄5的内腔连通；电源线材1的一端穿入走线槽31与卷线筒2缠绕连接后穿出卷线筒2和手柄5；通过转动手柄5可带动卷线筒2将电源线材1收卷于线腔4内。

参照图1，电源线材1的两端分别连接有与输入端插头11和输出端插头12，输入端插头11与外界电源连接，输出端插头12与设备连接，其中输出端插头12位于卷线筒2靠近手柄的一侧；电源线材1与输出端插头12连接前先与卷线筒2穿设连接。

参照图2，卷线筒2包括筒壁21和位于筒壁21两端的挡板22，筒壁21的一端开设有供电源线材1穿过的第一穿线孔211；挡板22包括第一挡板221和第二挡板222，第一挡板221和第二挡板222均为方形结构，第一挡板221和第二挡板222互相平行且与筒壁21的轴线垂直；第一挡板221和第二挡板222靠近对方的一侧分别凸设有两个圆柱形的凸台23，两个凸台23均位于筒壁21的内侧，两个凸台23分别与筒壁21的两端螺纹连接；其中第一挡板221靠近第一穿线孔211，第一挡板221与手柄垂直固定连接，第一挡板221以及位于第一挡板221的凸台23同时贯穿开设有供电源线材1穿过的第二穿线孔24。

卷线筒2在收卷电源线材1的过程中，第一穿线孔211对刚开始收卷中的电源线材1具有牵引和导向作用，使得电源线材1的初始缠绕线圈的轮廓平面接近与筒壁21的径向平面平行的状态。

参照图2和图3，第一挡板221与第二挡板222朝向对方的一侧分别设有环形槽25，两个环形槽25与卷线筒2同轴设置，两个环形槽25分别与外筒3的筒壁21适配，外筒3两端的筒壁21分别部分位于环形槽25内；外筒3与环形槽25的适配连接，使外筒3实现其与转筒的转动连接，并且使外筒3的两端在环形槽25的约束作用下不容易发生变形。

参照图2和图3，外筒3两端的内壁和外壁均设有圆弧角32，外筒3的端面与环形槽25的底壁之间填充有石墨填料251，通过设置圆弧角32和石墨填料251，有利于降低外筒3与两个挡板22之间的摩擦阻尼，从而使外筒3与卷线筒2能够较为顺畅的进行相对转动；并且通过调节第一挡板221和第二挡板222之间的间距还可调节外筒3两端面分别与两个环形槽25槽底之间的间距，以进一步控制摩擦阻尼的大小。

参照图2，卷线筒2外壁与卷线筒2内壁之间的间距大于电源线材1的一倍线径且小于其二倍线径；在卷线筒2收卷电源线材1的过程中，电源线材1难以在线腔4内沿卷线筒2的径向堆叠，使电源线材1倾向于沿卷线筒2的轴向逐圈绕卷于筒壁21。

参照图1，走线槽31呈长矩形结构，走线槽31的长度方向朝向卷线筒2的轴向，走线槽31边缘的外侧设有环形的加强筋33，加强筋33环绕走线槽31，并与走线槽31的边缘材料连成一体，在卷线筒2收放电源线材1的过程中，走线槽31对沿卷线筒2轴线方向往复运动的电源线材1起避让作用。

参照图2和图6，筒壁21设有丝杆螺纹212，丝杆螺纹212的螺距等于电源线材1的线径，线腔4内设有与筒壁21螺旋连接的丝杆螺母6，丝杆螺母6整体呈圆环形结构；丝杆螺母6的外周壁与外筒3的内周壁抵接，丝杆螺母6相对电源线材1远离第一挡板221；丝杆螺母6的外周壁设有导向块7，导向块7相对的两侧壁与加强筋33相对的两内侧壁抵接，导向块7与走线槽31沿走线槽31的长度方向滑移连接；当卷线筒2收线时，丝杆螺母6向远离第一穿线孔211的方向移动。

当卷线筒2收线时，丝杆螺母6受到导向块7的导向作用，使其在转动的筒壁21的带动下，向远离第一穿线孔211的方向移动；因丝杆螺纹212的螺距等于电源线材1的线径，使得丝杆螺母6的移动速度与电源线材1沿筒壁21轴向缠绕前进的速度较为一致，从而使丝杆螺母6能够即时避让沿筒壁21轴向缠绕前进的电源线材1，使得电源线材1段各线圈之间排列紧密；同样的，需要将卷线筒2内的电源线材1放出时，可直接将电源线材1拖拽出来，电源线材1带动卷线筒2旋转，旋转中的卷线筒2带动丝杆螺母6向靠近第一穿线孔211的方向移动，在电源线材1离开卷线筒2的过程中，丝杆螺母6紧靠电源线材1，使电源线材1有序从卷线筒2中脱离。

参照图4和图5，导向块7设有与丝杆螺母6适配的弧面71，导向块7远离弧面71的一侧设为平面；导向块7与丝杆共同连接有螺栓72，螺栓72与丝杆螺母6的外周壁垂直，螺栓72与导向块7穿设连接，螺栓72与导向块7螺纹连接；当导向块7与丝杆螺母6连接时，在弧面71与丝杆螺母6外周壁的适配作用下，导向块7不容易绕螺栓72旋转，较为稳定。

参照图6，丝杆螺母6设有多个与螺栓72适配的螺纹孔61，本实施中具体设置为四个，各螺纹孔61沿丝杆螺母6的轴线等角度排列；通过更换与螺栓72适配的螺纹孔61，可以改变丝杆螺母6相对电源线材1的初始间距，以改变丝杆螺母6对电源线材1的压紧状态。

参照图4和图5，外筒3的外侧套设有环形的磁铁8，磁铁8与外筒3的外周壁抵接，磁铁8开始有避让加强筋33的缺口81，缺口81两侧壁分别与加强筋33抵接，磁铁8与加强筋33沿加强筋33的长度方向滑移连接；丝杆螺母6由铁磁性材料制成，如采用镍铁材料，磁铁8与丝杆螺母6之间具有磁吸力；磁铁8与丝杆螺母6之间的磁吸力迫使磁铁8靠近丝杆螺母6，即使磁铁8随丝杆螺母6移动；在收卷或释放电源线材1的过程中，操作者可握持住磁铁8，使卷线筒2收卷电源线材1的收卷力相对握持固定部位的力矩较小、且较为恒定，使收卷电源线的过程较为省力方便。

参照图5，导向块7靠近电源线材1的一侧固定连接设有套环9，电源线材1与套环9穿设连接，套环9的内周壁涂覆有橡胶层，使得套环9具有阻碍电源线材1相对套环9运动的摩擦阻尼，有利于使位于套环9与卷线筒2收卷位置的之间的电源线材1的线段在摩擦力和收卷力的绷紧作用下，尽可能保持平直的状态，以利于收卷，并且可使已经收卷于卷线筒2内的线圈不容易在自身变形力的作用下松动。

为了减少电源线材1靠近手柄5的一端在收卷力的作用下靠近手柄5，导致电源线材1无法紧密地缠绕于筒壁21的情况，作出如下设置（见图1）：电源线材1靠近手柄5的一端套设有限位挡圈10，限位挡圈10由橡胶材料制成；限位挡圈10包括挡圈部101和套管部102，电源线材1同时穿过挡圈部101和套管部102；限位挡圈10位于手柄5的外侧，限位挡圈10与手柄5的远离固定端的一端抵接，限位挡圈10与电源线材1沿电源线材1的长度方向滑移连接；限位挡圈10可以调节其在电源线材1上的位置，从而调节电源线材1靠近手柄5一侧的长度；限位挡圈10对电源线材1具有摩擦阻尼，限位挡圈10对电源线材1的摩擦力与电源线材1的收卷力迫使位于第一穿线孔211与限位挡圈10之间的电源线材1端保处于崩紧状态，以便于卷线筒2收卷电源线材1。

本申请实施例一种电源线的实施原理为：电源线材1的一端从走线槽31穿入卷线筒2与外筒3之间的线腔4，接着从卷线筒2侧壁的第一穿线孔211穿入卷线筒2的内侧，再经第二穿线孔24和手柄5的中空处穿出，实现电源线材1与卷线筒2的穿设连接；转动手柄5可将电源线材1收卷进线腔4内。

操作人员需要收卷电源线材1时，一手握持住磁铁8，另一手转动手柄5，使卷线筒2相对外筒3转动，转动的卷线筒2将电源线材1逐渐收卷于筒壁21，在此过程中带有丝杆螺纹212的筒壁21迫使丝杆螺母6向远离第一穿线孔211的一侧移动即时避让缠绕前进的电源线材1，使电源线材1缓慢而有序地逐圈缠绕于筒壁21，从而电源线材1的收卷进线腔4内。

当操作人员需要将已收卷于线腔4内的电源线材1外放时，只需一手握持住磁铁8，另一手拖拽电源线材1远离手柄5的一端，电源线材1上的拉力相对卷线筒2形成力矩，使卷线筒2转动向外放出电源线材1，再次期间，丝杆螺母6在筒壁21的带动下紧靠电源线材1，使缠绕于筒壁21的电源线材1得以有序地向外释放。

电源线材1通过卷线筒2进行收放，可以适应设备与电源线之间的不同距离；电源线材1在使用过程中处于松弛状态，不容易因弹力或扭力等变形力使其脱离与外界电源或其与设备的连接关系，有利于保障设备运行的稳定性，并且不容易在拉拽过程中发生扭转打结的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。