一种高效电线裁断机的制作方法

本实用新型涉及电线插头加工技术领域，具体为一种高效电线裁断机。

背景技术：

电线插头一般是指作为电源线进行使用的线路的插头，在电线与插头相互组装之前，需要对使用的电线端头进行裁剪处理，以保证加工的长度符合出厂的规格，同时能够更好的对电线进行处理使其与插头之间连接处理更加灵活，此时作为电线加工的裁剪机在使用中占据尤为重要的位置。

现有的电线裁断机在进行裁断时经常需要使用人员另行进行扶持，通过剪刀等工具进行裁剪处理，会造成线路加工的效率，且需要重复的对电线的端头进行人工固定处理，在间断裁剪后需要再次进行电线端头的寻找，大大降低了电线裁剪的质量，同时对电线的端头平整能力较差，对裁剪工具的使用便捷程度较低，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效电线裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电线裁断机，包括机壳和电机，所述机壳的底端设置有放置板，且放置板的前端开设有卡槽，且卡槽的边缘处安装有弧块，所述卡槽的后端上侧安装有承压块，且承压块的两侧开设有滑槽，所述承压块的上端安装有握把，且承压块的下端两侧设置有承压板，并且承压板的内侧安装有弹簧，所述承压板与承压板间隙处上端安装有上压块，且上压块的下侧设置有下压块，所述放置板的后端开设有调节槽，且调节槽上设置有裁剪机构，所述电机的输出端安装有传动轮，且传动轮的下端连接有旋转齿环，并且旋转齿环内安装有剪切刀片，所述旋转齿环的外壁连接有连接块，且连接块的一侧安装有推把，所述连接块的下端安装有卡块，并且卡块的上下端内侧均设置有助滑轮。

优选的，所述机壳与放置板为整体结构，且放置板与下压块为焊接连接，并且下压块与上压块形状相同，所述上压块为中空半圆的弧形结构。

优选的，所述承压块与滑槽为卡合式滑动连接结构，且承压块与上压块为焊接连接，并且下压块与上压块之间相互对应。

优选的，所述放置板与调节槽为一体化设计，且调节槽与卡块为卡合式滑动连接，并且助滑轮与放置板的上下端为贴合连接。

优选的，所述裁剪机构包括传动轮、电机、连接块、剪切刀片、旋转齿环、助滑轮、卡块和推把，且传动轮与旋转齿环为啮合连接，且旋转齿环的内壁与剪切刀片为焊接连接。

优选的，所述承压板的顶端与承压块之间相互嵌套，且承压块通过弹簧与承压板之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过在放置板上焊接下压块能够增加下压块的安装稳定性，进而配合中空半圆弧形结构的上压块对电线进行限位处理，增加装置对电线的处理能力；通过将下压块与上压块之间相互对应，可以通过下压块与上压块对电线进行紧固卡合，对电线的端头进行固定处理，避免间断裁剪后需要再次寻找电线的端头，进而能够使得装置在使用时对电线的固定更加方便快捷；

2.本实用新型通过将卡块卡合在调节槽内，能够在调节槽内对裁剪机构进行位移调节，从而能够使得裁剪机构的移动更加的灵活便捷，避免在使用时人员另行进行扶持，增加装置裁剪的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的整体前端结构示意图。

图4为本实用新型的卡槽安装结构示意图。

图5为本实用新型的裁剪机构结构示意图。

图中：1、机壳；2、滑槽；3、承压块；4、上压块；5、下压块；6、握把；7、放置板；8、裁剪机构；81、传动轮；82、电机；83、连接块；84、剪切刀片；85、旋转齿环；86、助滑轮；87、卡块；88、推把；9、弧块；10、卡槽；11、调节槽；12、承压板；13、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效电线裁断机，包括机壳1和电机82，机壳1的底端设置有放置板7，且放置板7的前端开设有卡槽10，且卡槽10的边缘处安装有弧块9，卡槽10的后端上侧安装有承压块3，且承压块3的两侧开设有滑槽2，承压块3的上端安装有握把6，且承压块3的下端两侧设置有承压板12，并且承压板12的内侧安装有弹簧13，承压板12与承压板12间隙处上端安装有上压块4，且上压块4的下侧设置有下压块5，放置板7的后端开设有调节槽11，且调节槽11上设置有裁剪机构8，电机82的输出端安装有传动轮81，且传动轮81的下端连接有旋转齿环85，并且旋转齿环85内安装有剪切刀片84，旋转齿环85的外壁连接有连接块83，且连接块83的一侧安装有推把88，连接块83的下端安装有卡块87，并且卡块87的上下端内侧均设置有助滑轮86。

机壳1与放置板7为整体结构，且放置板7与下压块5为焊接连接，并且下压块5与上压块4形状相同，上压块4为中空半圆的弧形结构，通过上压块4上的中空半圆形，能够对电线进行限位控制，配合线路进行裁剪工作，同时防止线路在裁剪中途掉落，增加装置的裁剪灵活程度。

承压块3与滑槽2为卡合式滑动连接结构，且承压块3与上压块4为焊接连接，并且下压块5与上压块4之间相互对应，可以配合下压块5和上压块4增加电线的限制灵活度，并对电线进行紧固卡合，方便电线的端头进行加工处理。

放置板7与调节槽11为一体化设计，且调节槽11与卡块87为卡合式滑动连接，并且助滑轮86与放置板7的上下端为贴合连接，可以增加助滑轮86与放置板7之间的滑动灵活性，减少阻力，增加滑动润滑度。

裁剪机构8包括传动轮81、电机82、连接块83、剪切刀片84、旋转齿环85、助滑轮86、卡块87和推把88，且传动轮81与旋转齿环85为啮合连接，且旋转齿环85的内壁与剪切刀片84为焊接连接，可以通传动轮81带动旋转齿环85进行旋转处理，使得装置在使用时剪切传动能力更加方便，使得剪切面更加的平整光滑。

承压板12的顶端与承压块3之间相互嵌套，且承压块3通过弹簧13与承压板12之间构成伸缩结构，可以通过弹簧13的回弹力对承压块3进行回收，通过承压板12对下压的承压块3进行限位处理，增加承压块3的滑动平稳性，

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先备好需要进行裁剪加工的线路，然后将线路卡装在卡槽10内并通过半圆弧形的弧块9对电线进行推动限位处理，此时握住握把6将承压块3拉起，随后将电线放置在上压块4与下压块5之间，此时上压块4与下压块5完成对电线的限位处理，随后弹簧13的回弹力将承压块3向下拉回，并配合承压板12对下沉的承压块3进行限位处理，此时握住推把88配合卡块87和助滑轮86使整个裁剪机构8并在调节槽11上进行位置的调节，随后启动电机82，电机82输出端上安装的传动轮81随之旋转，并带动旋转齿环85进行旋转，此时旋转齿环85内的剪切刀片84开始离心旋转，并对电线进行裁剪与整理平滑处理，随即将完成裁剪的电线取出与插头之间相互安装，此时完成整个装置的使用介绍，这样一种高效电线裁断机更方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。