专利名称：一种新型发热线绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕制发热线的绕线设备。
目前的发热线绕线机主要是香港产的SP型发热线绕线机，该机主要由电动机夹头、芯棒、芯棒支架、计数器、电脑控制器等组成。工作时，首先将电阻丝卡于夹头上，开启电动机，用手适当拉紧电阻丝使其在芯棒上绕出松紧大小合适的螺圈，计数器计数，当达到设定圈数时，电脑控制自动停机，操作者剪断电阻丝，打开芯棒支架，发热线从芯棒上取出。这种机器虽能绕制发热线，但明显存在如下缺陷；其一是由于绕制过程中手拉的张力不均匀，发热线螺圈松紧不一，导致电阻丝总长度不均匀而形成较大的误差，以致电阻误差大。其二是由于每绕一根发热线都要卡30-40mm长于夹头中，尾上有15-20mm长度的电阻丝绕不成完整的螺圈形，故每绕一根要浪费50-60mm电阻丝，导致原材料浪费大。其三是由于发热线是绕在芯棒上，芯棒超过一定的长度就会弯曲而不能工作，发热线的长度直接受到芯棒长度的限制，从而影响电阻值的范围。其四是生产效率低，一个工人只能控制一台机，班产量仅为2000条左右。其五是这种发热线绕线机必须用附件螺丝固定于工作台上方能使用，故使用不方便。
本实用新型的目的在于避免背景技术之中上述不足之处，而提供一种新型发热线绕线机，该机绕制的发热线做到电阻误差小，节约原材料，发热线电阻值范围大，生产效率高，使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的这种新型发热线绕制机主要由电动机、夹头、芯棒、成型器、张力调整轮、导向器、切断器、打料器、定长器、润滑液槽等组成，其芯棒固定于夹头上，夹头直接联接在电机上，成型器平行于芯棒并且其轴线与芯棒在同一平面上，张力调整轮设置于成形轮下方并浸于润滑液中，导向器设置在芯棒的尾部，距离以发热丝能顺利进入为宜，导向器尾部安装一圆形刀盘切断器，切断器后面装有打料器，打料器角铁上装有一滑动槽，定长器可在滑动槽中滑动并固定。
本实用新型相比背景技术具有如下特点1、由于实现了全自动，无需人工卡头、剪尾、取出，生产是无间隔的，加之不受人力的限制，生产发热线的速度可由原班产2000条上升为8000条，且每个人可同时看守15-20台机，因而个人的劳动生产率可提高60-80倍，因此，生产效率大幅提高。
2、由于这种新型绕线机的张紧力由张紧轮稳定施加，而不是由人力施予，又发热线的电阻由发热线的长度确定，而这个长度又由定长器和切断器精确保证，使发热线电阻的误差很小，比原来误差可减小10倍，由该机生产的产品质量大幅度提高。
3、由于采用了成型芯棒和成型轮绕制的原理，芯棒不受拉力，不会受到挠度的影响，因此所生产的产品的适应范围大。
4、由于用该机生产发热线无需去头去尾，因此可以节约大量电阻丝原材料。
5、由于该机工作平稳，无震动，置于工作台上无须固定即可使用，因此使用方便。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的A-A向视图。
现结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，本实用新型包括芯棒11夹在夹头2上，夹头2直接固定在电机1上。有位于芯棒11的两侧分别由调节座6、安装在调节座6上的手轮4、安装在调节座6上的轴承座7、设置于轴承座7内的压力弹簧5、安装在轴承座7上的成形轮8构成的两个相同半成型器结合共同构成的成型器。两半成型器的轴线与芯棒11的轴线在同一平面内。
在成型器所属的成形轮8的下方设置有张力调整轮10，并浸于润滑液槽3中。导向器15设置在芯棒11的正后部，在导向器15中设有一同螺旋形发热线外经相宜的通孔，发热线从孔中穿过受到导向。有一个由圆盘刀片17、装在导向器15一端的环形刀片16、连接圆盘刀片17的刀杆13、电磁铁12组成的切断器，切断器置于导向器15的正后面。
有一个由打料角铁18、角铁座20、打料杆21、回位器22、电磁铁14组成的打料器设置于切断器的正后面。其中打料角铁18安装在回位器22上，回位器22装在角铁座20上，打料杆21装在角铁座20上，打料杆21与电磁铁14相连。
有一个由接触器23、打料角铁18上开的定位槽19组成的定长器设置于打料角铁18上。
上述的成型器、切断器、打料器、张力调整轮、润滑液槽、电机等均固定在机架上。
本新型发热线绕线机的工作原理如下经过校直的电阻丝通过张力调整轮10绕于芯棒11上，用手轮4调整成形轮8的间距和对产品所产生的压力，开动电动机1带动芯棒11转动，在成形轮8所产生的间距、压力和摩擦力的作用下，电阻丝在芯棒11上将绕出尺寸准确、均匀的螺旋形发热线9，由于成形轮8上设有止退台肩，发热线只能向芯棒11头部伸展，脱离芯棒11的发热线穿过导向器15，在打料角铁18上伸展至调整好位置的定位器上，触到接触器23时，电路接通。首先电磁铁12动作，拉动刀杆13、圆盘刀片17，环形刀片16将发热线切断，电磁铁12断电，刀杆13、圆盘刀片17在重力作用下复位，然后电磁铁14动作，拉动打料杆21，推动打料角铁18，将发热线送入料箱。电磁铁14断电，在回位器22的弹簧作用下，打料角铁18复位，校直后电阻丝经张力调整轮10浸于润滑液槽3中，在绕制前浸上润滑液，使其在高速绕制过程中不致因摩擦发热而烧坏以及磨坏芯棒11和成形轮8。整个工作流程全自动化。
权利要求1.一种新型发热线绕线机包括夹在夹头(2)上的芯棒(11)，夹头(2)直接固定在电机(1)上，其特征在于有一个位于芯棒(11)两侧且其轴线均与芯棒(11)的轴线在同一平面内的两个相同的半成型器结合共同构成的成型器，在成型器所属的成形轮(8)的下方设置有张力调整轮(10)，在芯棒(11)的正后部设置有导向器(15)，在导向器(15)的正后面安装有切断器，在切断器的正后面又设置有打料器，在打料角铁(18)上设置有由接触器(23)、打料角铁(18)上开的定位槽(19)组成的定长器。
2.根据权利要求1所述的一种新型发热线绕线机，其特征在于半成型器由调节座(6)、安装在调节座(6)上的手轮(4)、安装在调节座(6)上的轴承座(7)，设置于轴承座(7)内的压力弹簧(5)，安装在轴承座(7)上的成形轮(8)构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型发热线绕线机，其特征在于切断器由圆盘刀片(17)、安装在导向器(15)一端的环形刀片(16)、连接圆盘刀片(17)的刀杆(13)以及电磁铁(17)组成。
4.根据权利要求1所述的一种新型发热线绕线机，其特征在于打料器由安装在角铁座(20)上的回位器(22)，安装在回位器(22)上的打料角铁(18)，装在角铁座(20)上的打料杆(21)，连接打料杆(21)的电磁铁(14)组成。
专利摘要一种新型发热线绕线机由电机,安装在电机上的夹头,夹于夹头上的芯棒,位于芯棒两侧且其轴线均与芯棒轴线在同一平面内的两个相同的半成型器结合共同构成的成型器,在成型器所属的成形轮(8)下方设置的张力调整轮,设置于芯棒后面的导向器,设置于导向器后面的切断器,设置于切断器后面的打料器和定长器等组成。该绕线机具有生产效率高,所生产的产品质量好,适应范围大,节约原材料,使用方便等特点。
文档编号H01C17/00GK2392332SQ99234148
公开日2000年8月16日 申请日期1999年9月27日 优先权日1999年9月27日
发明者郭汉涛 申请人:郭汉涛