三防漆主要 有南京喜力特胶粘剂有限公司生产的N - 90 - A型三防漆和哈尔滨化工化工研究所生产的 DBSF - 6102,而国外最常用的品牌有施罗德公司生产的1B31，美国道康宁公司成产的1一 2577等品牌。通过实验验证，我们发现，虽然不同厂家生产的三防漆在防护性能上都能达 到GJB150. 9A-2009、GJB150. 10A-2009、GJB. 11A-2009 的要求，但是由于不同的三防漆 其配方不同，喷涂后对产品的指标影响差异特别大，特别是对于微波产品，频率越高影响越 大。通过实验验证，1B31和N-90一A二防漆只能频率为几百兆以内的广品上使用，才能满 足产品电气指标要求，而1一2577和DBSF-6102三防漆最高也只能在频率为2GHz以内的 产品上使用，否则产品的电气指标影响很大，无法满足要求。同时由于其冷热环境下稳定性 不同，会导致其膨胀差异较大，如果在微封装金丝压焊的产品上使用，会导致金丝在高低温 下全部拉断。BECTRONPL4122-E三防漆，通过实验，其最高频率能在8GHz以内的产品上使 用，且对产品电气指标影响非常小，在高低温下，其稳定性也非常好，不会对金丝造成拉裂、 拉断等，完全能满足8GHz以内采用裸管芯微组装的微波基片的防护。
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【附图说明】： 图1为Parylene沉积流程图。
[0018] 图2为微波基片三防工艺流程图。
[0019] 图3为湿热试验曲线。
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【具体实施方式】： 申请人某型号开关产品，其频率为999MHz?1121MHz，设计时采用裸管芯组装技术。客 户要求该产品需满足GJB150. 9A-2009、GJB150. 10A-2009、GJB. 11A-2009标准所规定的 防湿热、防霉菌、防盐雾要求，同时为方便后期维修，降低生产成本，采用该工艺方案，生产 顺利，取得了较好的经济收益。
[0021] 工艺方案如下： 1.三防漆选取BECTRONPL4122-EBLF。德国贝克电气绝缘股份有限公司生产，在中 国由深圳恒湖科技有限公司代理销售。
[0022] 该三防漆是一种透明的改性醇酸树脂，同时将粘度一流出时间设定为43s。
[0023] 2.将微波基片表面使用酒精棉球清洗干净，注意不要碰触的金丝或金带。使用掩 蔽带将基片局部不需要刷三防的位置掩蔽起来。
[0024] 3.使用牙签在金丝压焊处滴适量的H20E导电胶，并在120°C的高箱内烘烤2h。
[0025] 4.将BECTRONPL4122-EBLF三防漆按约2h的使用量倒入一次性纸杯中，用软 毛刷蘸适量的三防漆，距离金丝或金带1. 5mm高，使三防漆成水滴状滴在金丝或金带上，并 将其自然包裹住。必须要注意三防漆滴落的高度，太低，毛刷容易触碰到金丝或金带而导致 其损坏。太高，滴落下的冲力太大也容易损坏金丝或金带。然后将微波基片在室温下静置 2h，使其表面干燥，轻触其表面不会变形。
[0026] 5.微波基片剩余部位的三防涂刷：用软毛刷蘸适量防护漆，沿与微波基片表面成 45度角涂刷，要求涂刷痕迹重叠，但不要爱同一区域反复涂刷，以免产生气泡，涂刷动作要 缓慢进行，使得刷入的液体和PCB及元器件充分浸润。漆膜厚度为150ym。涂刷完成后需 检查是否有漏刷位置并补刷。
[0027] 6.将涂刷好三防漆后的微波基片静置2h，待其表面干燥后，将其置于80°C±5°C 的高温想内烘烤30min，使其完全固化。
[0028] 7.待三防漆完全干燥后撕掉屏蔽带并进行外观检查。
[0029] 整个技术方案工艺流程如图2所示。
[0030] 实验例： 将按上述方案进行三防处理后的微波基片按以下试验要求进行试验。
[0031] 1、湿热试验条件：按图3执行，试验周期3个循环，72小时。
[0032] 对试验前后指标进行对比，变化非常微小，满足产品指标协议要求。测试指标如表 1所示。
[0033] 表1湿热试验如后广品指标对比表
【主权项】
1.裸管芯微组装的微波基片的防湿热、防霉菌、防盐雾方法，其步骤如下： 1) 用漆为改性醇酸树脂邸CTRON化4122-E BLF，同时将其粘度一流出时间设定为 40 ?45s, 2) 将微波基片表面清洗干净，使用掩蔽带将基片局部不需要刷漆的部位掩蔽起来， 3) 在微波基片的金丝压焊处滴导电胶覆盖，并在12CTC的高温箱内烘烤1 一化， 4) 将漆倒入容器中，使用直径为5mm左右的软毛刷廳漆，距离金丝或金带1?2mm高， 使漆成水滴状滴在金丝或金带上，并将其自然包裹住，然后将微波基片在室温下静置化，使 其表面干燥，轻触其表面不会变形， 5) 将微波基片剩余部位涂刷漆：根据需涂刷部位的大小，使用5mm?30mm宽的软毛刷 廳漆，毛刷沿与微波基片表面成45度角涂刷，要求涂刷痕迹重叠，但不要在同一区域反复 涂刷，W免产生气泡，涂刷动作要缓慢进行，按平均1?3cm/s的速度进行涂刷，使得刷入的 液体和微波基片的元器件充分浸润，漆膜厚度为80?200 ym， 6) 将涂刷好漆后的微波基片静置化，待其表面干燥后，将其置于8(TC ±5°C的高温箱 内烘烤30min，使其完全固化。
【专利摘要】本发明为裸管芯微组装的微波基片的防湿热、防霉菌、防盐雾方法，解决巳有方法在高、低温微波基片失效，喷涂后对产品的指标影响差异特别大，特别是对于微波产品，频率越高影响越大的问题。1.用漆为改性醇酸树脂BECTRON PL4122—E BLF，2.将微波基片表面清洗干净，使用掩蔽带将基片局部不需要刷漆的部位掩蔽起来，3.在微波基片的金丝压焊处滴导电胶覆盖，并烘烤1—3h，4.用软毛刷蘸漆，距离金丝或金带1～2mm高，使漆成水滴状滴在金丝或金带上，并将其自然包裹住，然后将微波基片在室温下静置2h，5.将微波基片剩余部位涂刷漆，6.将涂刷好漆后的微波基片静置2h，待其表面干燥后，将其置于80℃±5℃的高温箱内烘烤30min，使其完全固化。
【IPC分类】C09D167-08, C09D5-08, H01L21-56
【公开号】CN104538317
【申请号】CN201410808264
【发明人】肖攀
【申请人】成都九洲迪飞科技有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日