连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在连接器外壳以插入压入方式组装连接器端子而成的连接器。
【背景技术】
[0002]现有的连接器例如有专利文献I所述的技术。该技术的目的在于防止连接器的端子的周围结露，在该连接器外壳形成壁，该壁对将连接器外壳搭载于基板时所形成的间隙部进行屏蔽。此处，上述壁部分地(在连接器外周间断地)进行设置。
[0003]此外，作为其他示例，例如有专利文献2所述的技术。该技术是在连接器外壳压入端子，使用于防止成型材料从内部漏出的突起与连接器外壳嵌合，获得沿面距离。在此，在端子的中段设置楔状突起，使该突起与设于连接器外壳的凹部嵌合。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2006-140113号公报
[0007]专利文献2:日本特开2012-134007号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]但是，以缓和由热收缩、热膨胀引起的对基板、焊接部的应力等为目的，有时会对焊接在基板上的连接器的脚部(销)实施弯曲加工。在将端子组装于连接器外壳的情况下，实施嵌件成型，成本会增高，因此通常考虑采用简易的组装方法即基体上注塑成型，但此时，为了将预先进行了销的弯曲加工的端子从通常的连接器插入方向压入连接器外壳，需要将进行了弯曲加工的销能够通过的大型开口部设于连接器外壳上。
[0010]然而，若这样使开口部大型化，则组装端子后，在销与开口部之间会形成间隙，容易从连接器外壳的连接器插入口侧向基板侵入异物。
[0011]在上述专利文献I所述的技术中，虽然在连接器外壳上设置壁来防止湿气的侵入，但是并不是将端子压入连接器外壳，此外，未设想实施了弯曲加工的端子，因此无法防止从端子的开口部侵入异物。
[0012]另外，在上述专利文献2所述的技术中，是将端子压入连接器外壳，但未设想实施了弯曲加工的端子，而无法防止上述异物侵入。
[0013]因此，本发明的课题在于，提供一种能够实现简易组装及防止异物侵入的连接器。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]为了解决上述课题，本发明的连接器的一个方式，一种连接器，具备:连接器端子与保持该连接器端子的连接器外壳，其中，该连接器端子具备:插入部，其包括与外部连接端子电连接的端子零件；以及引线部，其一端固定于该插入部的端部，另一端与基板连接，具有弯曲的形状，其特征在于，所述连接器外壳具备:通孔，其具备可让所述引线部从该引线部的所述另一端侧贯穿的最低限度的大小；导向壁，其沿该通孔的外周形成，向所述引线部从所述连接器外壳突出的方向突出。
[0016]S卩，其特征在于，所述连接器外壳具有封闭结构，在使所述引线部从所述另一端侧贯穿于通孔并保持所述连接器端子时，该封闭结构堵塞从所述插入部侧通过所述通孔向所述引线部侧穿过的间隙。
[0017]这样，将焊接于基板的引线部设定为弯曲的形状，由此能够减轻由热收缩、热膨胀引起的对基板、焊接部的应力。此外，在将连接器端子组装于连接器外壳时，能够以引线部为前端侧，在配套连接器的插入方向将连接器端子插入连接器外壳并进行保持。因此，能够防止由插入配套连接器时的负载导致的端子脱落以及对连接引线部的基板产生负载。
[0018]此外，能够在将引线部预弯曲后外插于连接器外壳，因此能够防止像外插后进行引线部的弯曲加工的情况那样向连接器外壳施加应力，能够抑制连接器产生裂缝。此外，能够提高引线部前端的位置精度。
[0019]另外，通过设置导向壁，能够保护从连接器外壳突出的引线部。因此，能够对相对于引线部的弯曲负荷输入进行加强，防止引线部歪斜。此外，通过将导向壁与引线部的间隙设定为最小，能够以导向壁和引线部关闭通孔。因此，能够防止从连接器侧向基板侵入异物。
[0020]此外，在上述连接器中，所述导向壁在所述连接器外壳对所述连接器端子进行保持的状态下，至少可以具有从所述通孔的外周到所述引线部的弯曲点的高度。
[0021]由此，能够通过导向壁可靠关闭引线部的通孔，能够适当防止从连接器侧向基板侵入异物。
[0022]另外，在上述连接器中，所述连接器外壳可以具备可供所述连接器端子压入的压入孔，所述插入部可以在所述引线部的固定侧端部具备压入所述压入孔的压入部。
[0023]这样，只压入连接器端子就能够组装连接器，因此能够以简易的组装降低成本。
[0024]此外，在上述连接器中，所述压入部可以具备从所述插入部的侧缘部向侧面突出的微小突起。
[0025]由此，在将连接器端子压入连接器外壳时，能够将上述突起嵌入压入孔的内壁，能够发挥足够的保持力。因此，能够形成连接器端子难以从连接器外壳脱落的结构。
[0026]另外，在上述连接器中，所述插入部可以具备挡块，该挡块在与所述引线部的固定点相反的一侧，与所述压入部相邻设置，向比所述压入孔的外周更靠侧面的位置突出。
[0027]由此，在将插入部压入形成于连接器外壳上的压入孔时，能够通过挡块定位连接器端子的压入方向的同时，在受到配套连接器的插入加重、向连接器端子的压入力(外力)时，连接器端子能够不向基板传递直接负荷。
[0028]此外，在上述连接器中，所述端子零件可以是平板形状的电源供应用连接端子。由此，能够实现能够进行安定的电源供应的电源连接器。
[0029]另外，在上述连接器中，所述引线部可以在由所述连接器外壳保持的状态下，其前端部分与所述连接器端子的插入所述连接器外壳的方向一致，且所述引线部可以具备两个弯曲点，使得形成相对于与所述插入部固定的固定点向偏向所述连接器外壳的中心侧的位置延伸的近似Z形状。
[0030]这样，能够使引线部的前端位置位于连接器外壳的中心侧，因此能够使连接器在基板的安装部紧凑。
[0031]发明效果
[0032]本发明的连接器能够简化连接器端子在连接器外壳的组装的同时，保护从连接器外壳突出的引线部，以及防止从连接器侧向ECU内部侵入异物。
【附图说明】
[0033]图1为表示使用本发明的半导体模块的电动助力转向装置的基本结构的图。
[0034]图2为表示控制器的控制系统的框图。
[0035]图3为包括半导体模块的控制器的分解立体图。
[0036]图4为从插入口侧观察连接器的图。
[0037]图5为表示连接器端子形状的图。
[0038]图6为表示压入部的示例的图。
[0039]图7为表示连接器端子的插入方法的图。
[0040]图8为从底面侧观察连接器的图。
[0041]图9为表示开口部形状的图。
[0042]图10为表示连接器端子的插入状态的截面图。
【具体实施方式】
[0043]下面基于附图对本发明的实施方式进行说明。
[0044]图1为表示使用本发明的连接器的电动助力转向装置的基本结构的图。
[0045]在图1的电动助力转向装置中，方向盘I的柱轴2经减速齿轮3、万向节4A及4B、小齿轮齿条机构5与转向车轮的紧固杆6连结。在柱轴2上设置有检测方向盘I的转向转矩的转矩传感器7，辅助方向盘I的转向力的电动机8经由减速齿轮3与柱轴2连结。在控制电动助力转向装置的控制器10中，由电池(未图示)供给电力的同时，经点火钥匙(未图示)输入点火钥匙信号IGN(参照图2)。控制器10基于由转矩传感器7检测到的转向转矩Ts和由车速传感器9检测到的车速V，对作为辅助(转向辅助)指令的转向辅助指令值进行运算，基于运算出的转向辅助指令值控制向电动机8供给的电流。
[0046]控制器10主要由微型计算机构成，图2示出了其控制装置的机构及构成。
[0047]由转矩传感器7检测出的转向转矩Ts及由车速传感器9检测出的车速V输入作为控制运算部的控制运算装置11，由控制运算装置11运算出的电流指令值输入栅极驱动电路12。在栅极驱动电路12中，基于电流指令值等所形成的栅极驱动信号输入以FET电桥结构构成的电机驱动部13，电机驱动部13经紧急停止用切断装置14驱动由三相无刷电机构成的电动机8。三相无刷电机的各相电流用电流检测电路15检测。检测出的三相电机电流ia?ic作为反馈电流输入控制运算装置11。此外，在三相无刷电机中，安装有霍尔传感器等旋转传感器16，来自旋转传感器16的旋转信号RT输入转子位置检测电路17，检测到的旋转位置Θ输入控制运算装置11。
[0048]此外，来自点火钥匙的点火信号IGN输入点火电压监视器部18及电源电路部19，电源电圧Vdd从电源电路部19输入控制运算装置11的同时，装置停止用复位信号RS输入控制运算装置11。另外，切断装置14由切断两相的继电器触点421及422构成。
[0049]此外，对电机驱动部13的电路构成进行说明，相对于电源线81，串联连接的FETTrl及Tr2、FETTr3及Tr4、及FETTr5及Tr6并联连接。并且将相对于电源线81，并联连接的FETTrl及Tr2、FETTr3及Tr4、及FETTr5及Tr6与接地线82连接。由此，构成