硼改性酚醛树脂；
[0035] 2)将10kg的硼改性酚醛树脂，7kg的石墨粉，lkg的二硫化钼，0. 7kg的氟化镧， 〇. 8kg的氧化铅进行混合制得混合物；
[0036] 3)将上述混合物在20Mpa下冷压15min并在600°C下热处理lh以制得石墨电刷 A2〇
[0037] 并对A2的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0038] 实施例3
[0039] 1)在100°C下，将10kg的苯酷，12kg的甲醛，2kg的碳酸钠和1. 5kg的硼酸反应8h 制得硼改性酚醛树脂；
[0040] 2)将10kg的硼改性酷醛树脂，9kg的石墨粉，1. 5kg的二硫化钼，0. 8kg的氟化铺， 1. 2kg的三氧化锑进行混合制得混合物；
[0041] 3)将上述混合物在25Mpa下冷压30min并在850°C下热处理2h以制得石墨电刷 A3〇
[0042] 并对A3的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0043] 实施例4
[0044] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，0. 7kg的氟化镧改为0. 4kg的氟化铈和 〇. 3kg的氟化镧以制得石墨电刷A4。
[0045] 并对A4的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0046] 实施例5
[0047] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，0. 8kg的氧化铅改为0. 4kg的三氧化锑和 〇. 4kg的氧化铅以制得石墨电刷A5。
[0048] 并对A5的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0049] 实施例6
[0050] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，在制备硼改性酚醛树脂的工序中，先将苯 酚、甲醛和碳酸钠在80°C下反应2h，再添加硼酸后在100°C下反应4h以制得石墨电刷A6。
[0051] 并对A6的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0052] 对比例1
[0053] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有硼酸以制得石墨电刷B1。并对B1 的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0054] 对比例2
[0055] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有二硫化钼以制得石墨电刷B2。并对 B2的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0056] 对比例3
[0057] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有稀土氟化物以制得石墨电刷B3。并 对B3的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0058] 对比例4
[0059] 按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有稀土氟化物以制得石墨电刷B4。并 对B4的摩擦系数、电阻率、密度和折弯强度进行检测，检测结果见表1。
[0060] 表 1
[0061]
[0062] 由上表可知，本发明通过将硼改性酚醛树脂、二硫化钼、稀土氟化物和金属氧化物 加入到石墨粉中制得石墨电刷，其中硼改性酚醛树脂、二硫化钼、稀土氟化物和金属氧化物 的协同作用能够使得石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度。
[0063] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0064] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0065] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种石墨电刷的制备方法，其特征在于，所述方法包括： 1) 将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序； 2) 将所述硼改性酚醛树脂、石墨粉、二硫化钼、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制 备混合物的工序； 3) 在保护气的存在下，将所述混合物进行冷压并热处理以制备所述石墨电刷的工序。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备硼改性酚醛树脂的工序中，相 对于1重量份的苯酚，所述甲醛的用量为0. 8-1. 2重量份，所述碳酸钠的用量为0. 1-0. 2重 量份，所述硼酸的用量为〇. 05-0. 15重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述接触反应的温度为 70-100°C，所述接触反应的时间为4-8h ; 优选地，在制备硼改性酚醛树脂的工序中，先将苯酚、甲醛和碳酸钠在70-80°C下反应 l_3h，再添加硼酸后在90-100°C下反应3-5h。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备制备混合物的工序中，所述稀 土氟化物为氟化铈和/或氟化镧，所述金属氧化物为三氧化锑和/或氧化铅。5. 根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，在制备混合物的工序中，相对于 100重量份的所述硼改性酚醛树脂，所述石墨粉的用量为70-90重量份，所述二硫化钼的用 量为10-15重量份，所述稀土氟化物的用量为5-8重量份，所述金属氧化物的用量为8-12 重量份。6. 根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，在制备所述石墨电刷的工序中， 所述冷压的压力为20-25Mpa，所述冷压的时间为15-30min。7. 根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，在制备所述石墨电刷的工序中， 所述热处理的温度为600-850°C，所述热处理的时间为l_2h。8. 根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，在制备所述石墨电刷的工序之 前，该方法还包括将所述混合物研磨并过筛的工序； 优选地，所述过筛的工序中，所述筛网为60-100目。9. 根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，在制备所述石墨电刷的工序中， 所述保护气为氩气。10. -种石墨电刷，其特征在于，所述石墨电刷通过权利要求1-9中的任意一项所述的 制备方法而制得。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨电刷及其制备方法，所述方法包括：1)将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序；2)将所述硼改性酚醛树脂、石墨粉、二硫化钼、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制备混合物的工序；3)在保护气的存在下，将所述混合物进行冷压并热处理以制备所述石墨电刷的工序。该石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度。
【IPC分类】H01R39/20, H01R43/12
【公开号】CN104882755
【申请号】CN201510175035
【发明人】伍克军
【申请人】芜湖中源赛特管业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日