即便欲使导电性构件与馴钉构件绕被插通部的中屯、轴相对旋转，也可W抑制其动作。
[0079]另外，作为所述其他的实施方式的蓄电元件的其他方案，
[0080] 能够使所述插通部在从所述被插通部的中屯、轴向观察时呈非圆形状。
[0081] 根据所述结构，在馴钉构件被工具、夹具等任意机构支承的状态下对插通部的前 端部实施馴接处理时，即便欲使导电性构件借助朝向前端部的馴接作用力而绕中屯、轴旋 转，也可W限制其动作。由此，在馴钉构件的插通部的前端部被馴接时，能够抑制馴钉构件 与导电性构件相对旋转。
[0082]另外，其他的实施方式的蓄电元件具备：
[0083] 电极体，其包括彼此绝缘的正极板和负极板；
[0084] 壳体，其由隔壁构成，且该壳体收容所述电极体；
[0085] 馴钉构件，其在一端具备插通部，且该馴钉构件固定在所述隔壁上；W及
[0086] 导电性构件，其具备供所述捕通部穿过的被捕通部，且该导电性构件与所述馴钉 构件电连接，
[0087] 所述馴钉构件具有：
[0088] 躯体部，其在与所述插通部的穿过方向交叉的方向上的宽度尺寸比所述被插通部 的宽度宽，且与所述导电性构件相接；W及
[0089] 馴接部，其通过在所述插通部的前端部穿过所述导电性构件的状态下被馴接而形 成，该馴接部的与所述插通部的穿过方向交叉的方向上的宽度尺寸比所述被插通部的宽度 宽，且在该馴接部与所述躯体部之间夹入所述导电性构件，
[0090] 所述导电性构件具有第一凹部和第二凹部，该第一凹部供所述馴接部的至少一部 分嵌入，该第二凹部供所述躯体部的与所述导电性构件相接的部位嵌入，
[0091] 所述第一凹部和所述第二凹部在所述插通部的穿过方向上向彼此靠近的方向凹 陷。
[0092] 根据所述结构，利用第一凹部W及第二凹部，导电性构件中的被插通部的周边区 域的厚度比其他区域的厚度小。因此，在对馴钉构件进行馴接而将该馴钉构件与导电性构 件连接起来时、即利用馴接部与躯体部来夹住导电性构件时，馴接部的至少一部分嵌入第 一凹部，并且躯体部的与导电性构件相接的部位嵌入第二凹部。其结果是，抑制导电性构件 的厚度的增加。
[0093] 本实施方式的蓄电装置具备：
[0094] 两个W上的蓄电元件，它们包含至少一个W上的上述任一者的蓄电元件；化及
[0095] 汇流条，其连结所述两个W上的蓄电元件。
[0096] 根据所述结构，在上述任一者的蓄电元件中，导电性构件中的插通部的周边区域 的厚度比该导线性构件中的其他区域的厚度小，因此可W抑制对馴钉构件进行馴接而将该 馴钉构件与导电性构件连接起来时的导电性构件的厚度的增加。
[0097] 在此，作为本实施方式的蓄电装置的一方案，
[0098] 能够使所述汇流条与所述导电性构件重叠，且在该汇流条的与所述馴接部重叠的 区域中具有比该馴接部大的插通孔。
[0099] 如上所述，根据本实施方式的蓄电元件W及具备所述蓄电元件的蓄电装置，通过 对馴钉构件进行馴接，能够抑制导电性构件的厚度增加。
[0100] W下，参照附图对作为本发明的蓄电元件的一实施方式的电池进行说明。本实施 方式的电池是非水电解质充电电池，更详细来说是裡离子充电电池。如图1~图5B所示， 本实施方式的电池具备壳体1，该壳体1具有壳体主体2W及堵塞该壳体主体2的开口部进 行密封的盖板3。另外，与收纳在壳体1内的电极体4电连接的端子构造9设于盖板3。
[0101] 壳体主体2W及盖板3为侣合金、不诱钢合金等金属制。本实施方式的壳体主体 2W及盖板3为侣合金制。壳体主体2为能够收纳楠圆筒形状的卷绕型的电极体4且沿宽 度方向（图1中的左右方向）扁平的有底方筒状。盖板3为与壳体主体2的开口部对应的 长方形的板材。
[0102] 如图1W及图2所示，在盖板3上，沿盖板3的长边方向隔开间隔地形成有两个供 后述的馴钉构件12穿过的贯通孔3a。盖板3嵌入壳体主体2的开口部，通过激光焊接等在 壳体主体2与盖板3之间被密封的状态下固定于该壳体主体2。
[0103] 如图2所示，电极体4是通过将带状的负极片5与带状的正极片6W在该负极片5 W及该正极片6之间夹有带状的隔板7的状态向左右的不同方向偏移、并卷绕为W沿左右 方向延伸的旋转轴为中屯、而上下成为楠圆的楠圆形状而成的。电极体4被由绝缘性片形成 的绝缘罩整体覆盖，在与壳体1绝缘的状态下收纳在该壳体1内。负极片5在铜锥的表面 担载负极活性物质。正极片6在侣锥的表面担载正极活性物质。负极片5W及正极片6分 别在偏移方向的端缘部具有未涂敷活性物质的未涂敷部。由此，对于电极体4的左右的端 部，侣锥、铜锥露出，W运些电极的金属锥卷绕而成的卷束状直接露出。
[0104] 另外，在电极体4的左右的端部暴露出的金属锥上分别电连接有集电体8。集电体 8是上下纵长的具有导电性的金属构件。更详细来说，正极的集电体8为侣或者侣合金制， 负极的集电体8为铜或者铜合金制。集电体8的上部沿水平方向弯折，构成连接部8a。集 电体8的比该连接部8a靠下方的部分沿前后分成两股，并向下方突出。而且，该分成两股 的部分与电极体4的端部一并被夹持板夹住，通过超声波焊接等连接固定于电极体4。
[0105] 电池具备正极的端子构造9与负极的端子构造9。如图3W及图4详细所示，各端 子构造9具备树脂板10及外部垫圈11、馴钉构件12、端子止转构件13、端子螺栓14、W及 拉拔构件15。树脂板10W及外部垫圈11配置为分别从内外夹持在盖板3的左右的端部形 成的贯通孔3曰。馴钉构件12经由树脂板10W及外部垫圈11而穿过贯通孔3曰，且与集电 体8的连接部8a电连接。端子止转构件13靠近外部垫圈11配置。端子螺栓14隔着端子 止转构件13而配置在盖板3的外表面上。拉拔构件15与端子螺栓14和馴钉构件12电连 接。通过W上的结构，壳体1内的电极体4与端子螺栓14电连接。
[0106] 树脂板10是具备绝缘性与密封性的合成树脂构件。更详细来说，树脂板10例如 为聚苯硫酸（PP巧树脂制。其中，树脂板10的材质不限定于PPS，能够适当地选择。树脂板 10为长方形。能够收纳集电体8的连接部8a的凹部IOa形成于树脂板10的下表面。树脂 板10具有贯通孔10b，在凹部IOa收纳有集电体8的连接部8a的状态下，该贯通孔1化与 形成于该连接部8a的贯通孔8b-致。
[0107]外部垫圈11是具备绝缘性与密封性的合成树脂构件。更详细来说，外部垫圈11 例如为聚苯硫酸（PP巧树脂制。其中，外部垫圈11的材质不限定于PPS，能够适当地选择。 [010引外部垫圈11是比馴钉构件12的躯体部12a大一圈的矩形。在外部垫圈11中，除 去外周部而使上表面凹陷，由此在外周缘设有环绕状的外壁部11a。外部垫圈11在外壁部 Ila内具备能够收纳馴钉构件12的躯体部12a的凹部1化。外部垫圈11具有贯通孔lie, 在凹部1化收纳有馴钉构件12的躯体部12a的状态下，该贯通孔lie能够供该馴钉构件12 的第一馴接部12b穿过。穿过盖板3的贯通孔3a并穿过树脂板10的贯通孔IOb的环状凸 部Ild形成在外部垫圈11的下表面上。
[0109] 需要说明的是，树脂板10配置在盖板3的下表面（内表面）上，其结果是，配置在 壳体1内。外部垫圈11配置在盖板3的上表面（夕慷面）上，其结果是，配置在壳体1的外 表面上。在盖板3的上表面中的、供外部垫圈11配置的区域，形成有能够收纳外部垫圈11 的下部（桥部）的非圆形状的凹部3b。通过将外部垫圈11的下部（与盖板3的接合面） 捕入（嵌入）到凹部3b，限制了外部垫圈11绕贯通孔3a的轴向的旋转。需要说明的是，本 实施方式的凹部3b与作为矩形的外部垫圈11的下部形状对应地形成为矩形。另外，凹部 3b例如通过压印加工来形成。
[0110] 电池具有正极的馴钉构件12与负极的馴钉构件12。正极的馴钉构件12是侣合金 (具体来说为JIS(日本工业标准）所规定的A5052-H34)等具有导电性的金属构件。负极 的馴钉构件12是铜合金（具体来说为JIS所规定的C1100-H)等具有导电性的金属构件。 如图3W及图4所示，第一馴接部1化从躯体部12a的下表面朝向下方突出设置。作为插 通部的第二馴接部12c从躯体部12a的上表面朝向上方突出设置。第一馴接部12bW及第 二馴接部12c的外观皆为轴状。第一馴接部12bW及第二馴接部12c皆具有比躯体部12a 小的直径。
[0111] 在此，上述的A5052-册4为Al-Mg系的侣合金。A5052-册4是对W下的表1所示的 侣合金（A5052)进行冷加工后实施稳定化处理而成的。该A5052-册4的机械性质如W下的 表2所示。需要说明的是，表2的符号栏的A5052之后所记载的"P"是表示试件的形状为 板状的符号。
[0…][表U[011 引
[0114][表引
[011引机械性质
[0116]
[0117] 另外，上述的CllOO-H是所谓的初铜。CllOO-H是对W下的表3所示的初铜 (CllOO)进行加工硬化而成的。该CllOO-H的机械性质如W下的表4所示。需要说明的是， 表4的符号栏的CllOO之后所记载的"P"是表示试件的形状为板状的符号。
[om][表引 [011引化学成分
[0120] 单位 ％
[0121]
[0122] [表"
[0123] 机械性质
[0124]
[0125] 躯体部12a呈轴状。而且，躯体部12a的外径大于盖板3的贯通孔3a的孔径。躯 体部12a在外周上具备沿周向等间隔地配置的四个平面部（未编号）。而且，在躯体部12a 收纳于外部垫圈11的凹部Ub的状态下，四个平面部各自与外部垫圈11的外壁部Ila的 内壁面对置。
[0126] 第一馴接部1化是穿过盖板3的贯通孔3曰、集电体8的连接部8a的贯通孔8b、树 脂板10的贯通孔IObW及外部垫圈11的贯通孔Ilc的部分。第一馴接部1化从盖板3的 夕H则朝向内侧、即沿从盖板3朝向集电体8的方向插入。在本实施方式中，外部垫圈11的 环状凸部Ild穿过盖板3的贯通孔3aW及树脂板10的贯通孔10b。因此，第一馴接部12b 通过穿过外部垫圈11的贯通孔11c，也成为穿过盖板3的贯通孔3aW及树脂板10的贯通 孔IOb的状态。
[0127] 第一馴接部1化具有在穿过盖板3的贯通孔3曰、树脂板10的贯通孔10b、外部垫 圈11的贯通孔IlcW及集电体8的贯通孔8b的状态下前端部从树脂板10的内表面朝向 壳体I的内侧突出的长度。
[012引轴屯、方向的非贯通孔12d形成于第一馴接部12b的前端部。由此，如图3所示，第 一馴接部12b的前端部成为空屯、轴状。
[0129] 非贯通孔12d例如通过使用钻头来形成。与其相伴地，非贯通孔12d的底12e成 为与钻头的前端形状对应的锥状。
[0130] 而且，第一馴接部12b的前端部通过馴接处理而朝径向外侧倾倒并被挤压，成为 直径比第一馴接部12b的基端部大的凸缘状。目P，第一馴接部12b的前端部通过馴接处理 而使直径变得大于盖板3的贯通孔3a。
[0131] 其结果是，躯体部12a与第一馴接部12b的成为凸缘状的前端部夹入贯通孔3曰、 8b、10b、Ilc的周边部，由此，使外部垫圈11与盖板3的外表面紧密接触并且使树脂板10与 盖板3的内表面紧密接触。其结果是，贯通孔3a、8b、10b、llc的周围被密封，壳体1内保持 气密。需要说明的是，针对第一馴接部12b的馴接处理在将盖板3焊接于壳体主体2之前 进行。
[0132] 如图3W及图4所示，第二馴接部12c具有直径比躯体部12a小的实屯、轴状。第二 馴接部12c具有能够穿过形成于拉拔构件15的后述的第一贯通孔15a的轴径。而且，在第 二馴接部12c穿过拉拔构件15的第一贯通孔15a的状态下，该第二馴接部12c的前端部被 馴接。由此，拉拔构件15被躯体部12a与第二馴接部12c的变形为凸缘状的前端部夹入， 由此，与馴钉构件