12物理连接且电连接。需要说明的是，针对第二馴接部12c的馴接处理 在针对第一馴接部12b的馴接处理之前预先进行。
[0133] 在此，预先对盖板3的贯通孔3曰、集电体8的连接部8a的贯通孔8b、树脂板10的 贯通孔10b、外部垫圈11的贯通孔11c、外部垫圈11的环状凸部1W、W及馴钉构件12的 第一馴接部12b的尺寸关系进行说明。如图3详细示出那样，盖板3的贯通孔3a的内径与 树脂板10的贯通孔IOb的内径相同或者大致相同。另外，盖板3的贯通孔3a的内径及树 脂板10的贯通孔IOb的内径与外部垫圈11的环状凸部Ild的外径相同或者大致相同。另 夕F，外部垫圈11的环状凸部Ild的长度与盖板3的厚度W及树脂板10的厚度的合计相同 或者大致相同。另外，外部垫圈11的环状凸部Ild的内径与集电体8的连接部8a的贯通 孔8b的内径相同或者大致相同。另外，外部垫圈11的环状凸部Ild的内径及集电体8的 连接部8a的贯通孔8b与馴钉构件12的第一馴接部12b的外径相同或者大致相同。
[0134] 通过将馴钉构件12的躯体部12a插入外部垫圈11的凹部Ub,馴钉构件12的第 一馴接部1化通过该凹部Ub的底面的贯通孔Ilc而穿过集电体8的连接部8a的贯通孔 8b。从该连接部8a的贯通孔8b向下方突出的第一馴接部12b的前端部分从下方被馴接。 由此，馴钉构件12W与集电体8的连接部8a电连接且与盖板3绝缘的状态安装于盖板3。
[0135] 端子螺栓14用于将该电池与外部设备电连接。端子螺栓14是由铁、不诱钢、W及 铭钢钢等钢等形成的、强度高的导电性金属构件。
[0136] 正极的拉拔构件15W及负极的拉拔构件15均为由侣合金（具体来说为JIS所规 定的A5052-H34)形成的长方形的导电性金属构件。在拉拔构件15的长边方向的一端部形 成有第一贯通孔15a。在拉拔构件15的长边方向的另一端部形成有第二贯通孔15b。在正 极的拉拔构件15W及负极的拉拔构件15的任一者中，第一贯通孔15a被馴钉构件12的第 二馴接部12c穿过。另外，在正极的拉拔构件15W及负极的拉拔构件15的任一者中，第二 贯通孔巧b被端子螺栓14的轴部穿过。而且，将馴钉构件12的第二馴接部12c中的、从拉 拔构件15的第一贯通孔15a向上方突出的前端部分从上方馴接。由此，使馴钉构件12与 拉拔构件15形成为一体。
[0137] 在本实施方式中，馴钉构件12的作为插通部的第二馴接部12c穿过作为导电性构 件的拉拔构件15的第一贯通孔15a(被插通部），第二馴接部12c的前端部通过馴接在拉拔 构件15上展开。第二馴接部12c的维氏硬度大于拉拔构件15中的与躯体部12a相接的第 一贯通孔15a的周边区域的维氏硬度。因此，第二馴接部12c的前端部在拉拔构件15上展 开，并且也使第一贯通孔15a的周边区域沿厚度方向压缩变形。由此，第一贯通孔15a的周 边区域的厚度减薄，其结果是，抑制拉拔构件15的厚度的增加。
[013引另外，通过将馴钉构件12的第二馴接部12c穿过拉拔构件15的第一贯通孔15曰， 第二馴接部12c的前端部被馴接，由此拉拔构件15的第一贯通孔15a的周边区域被躯体部 12a与馴接后的第二馴接部12c的前端部夹持。由此，拉拔构件15中的第一贯通孔15a的 周边区域从厚度方向的两侧压缩变形，拉拔构件15中的第一贯通孔15a的周边区域的厚度 减薄。其结果是，抑制拉拔构件15的厚度的增加。
[0139] 另外，第二馴接部12c的前端部被馴接，由此使拉拔构件15中的第一贯通孔15a 的周边区域从厚度方向的两侧压缩变形，其结果是，供第二馴接部12c的一部分嵌入的凹 部（第一凹部）与供躯体部12a的一部分嵌入的凹部（第二凹部）形成于拉拔构件15。第 一凹部与第二凹部在馴钉构件12的第二馴接部12c(插通部）的穿过方向上向彼此靠近的 方向凹陷。
[0140] 在此，参照图5AW及图5B，对馴接处理后的馴钉构件12的厚度进行说明。本实施 方式的馴钉构件12的馴接处理前的厚度与现有技术的馴钉构件512的馴接处理前的厚度 是相同。将本实施方式的馴钉构件12的馴接处理后的厚度定义为从馴钉构件12的躯体部 12a的底面至第二馴接部12c的顶部的长度Hl。另外，将现有技术的馴钉构件512的馴接 处理后的厚度定义为从馴钉构件512的躯体部512a的底面至第二馴接部512c的顶部的长 度肥。此时，本实施方式的馴钉构件12的厚度Hl薄于现有技术的馴钉构件512的厚度肥。 具体来说，本实施方式的馴钉构件12的厚度Hl比现有技术的馴钉构件512的厚度肥薄W 下的量：该量是与馴钉构件12的第二馴接部12c使拉拔构件15压缩变形的厚度dlW及躯 体部12a使拉拔构件15压缩变形的厚度d2的合计长度（dl+d2)相应的量。换句话说，本 实施方式的馴钉构件12的厚度化与现有技术的馴钉构件512的厚度肥之差为肥-Hl= dl+d2。由此，根据本实施方式的馴钉构件12,能够使该馴钉构件12的厚度变薄。目P，抑制 馴钉构件12的厚度的增加。另外，在拉拔构件15中厚度变薄的仅是被馴钉构件12的躯体 部12a或者第二馴接部12c压缩变形的区域。由此，在馴钉构件12中，仅使该馴钉构件12 的整体厚度变薄。因此，能够确保电流的路径所需要的馴钉构件12的截面面积。
[014。 需要说明的是，维氏硬度通过基于JISZ2244 :2009的测定来获得。具体来说，使 金刚石制的四棱锥的压片按压试件的表面而制作压痕，测定压痕的对角线而求出压痕的表 面积。然后，通过将按压压片的力除W压痕的表面积而求得维氏硬度。在本实施方式中，第 二馴接部12c、躯体部12aW及拉拔构件15中的与躯体部12a相接的第一贯通孔15a的周 边区域的维氏硬度分别为110HV、110HV、80HV。因而，第二馴接部12c的维氏硬度大于与躯 体部12a相接的第一贯通孔15a的周边区域的维氏硬度。另外，躯体部12a的维氏硬度大 于拉拔构件15中的与躯体部12a相接的第一贯通孔15a的周边区域的维氏硬度。
[0142] 另外，馴钉构件12的躯体部12a从拉拔构件15的第一贯通孔15a的中屯、轴向观 察时为非圆形状。在利用该非圆形状的躯体部12a使拉拔构件15的第一贯通孔15a的周 边区域压缩变形的状态下，使馴钉构件12与拉拔构件15形成为一体。因此，例如在将与拉 拔构件15形成为一体的馴钉构件12通过馴接第一馴接部1化而固定于隔壁时等向拉拔构 件15施加外力的情况下，即便想要使拉拔构件15与馴钉构件12绕第一贯通孔15a的中屯、 轴相对旋转，该动作也会被限制。
[0143] 接下来，参照附图对本发明的蓄电元件的第二实施方式的电池进行说明。在该实 施方式的电池中，与第一实施方式中的负极的馴钉构件相当的馴钉构件12具有躯体部12a 与第一馴接部12b。第一馴接部1化从壳体1的内侧朝向外侧穿过盖板3。位于壳体1的 外侧的第一馴接部12b的前端部被馴接。
[0144] 在图6中表示其具体例。所设及的端子构造109具备从壳体1的内侧朝向外侧而 穿过盖板3的馴钉构件112。馴钉构件112具备与电极体4电连接的躯体部112a、W及与 该躯体部112a连续设置且穿过盖板3的贯通孔3a的插通部11化。树脂板110配置于盖板 3的内表面，外部垫圈111配置于盖板3的外表面。另外，作为导电性构件的拉拔构件115 配置于外部垫圈111的外表面。馴钉构件112的插通部11化依次穿过树脂板110、盖板3、 外部垫圈111、拉拔构件115的第一贯通孔115a。然后，从拉拔构件115突出的插通部11化 的前端部被馴接。
[0145] 负极的馴钉构件112是由铜合金（具体来说为JIS所规定的C1100-H)形成的导 电性金属构件。拉拔构件115是由侣合金（具体来说为JIS所规定的A5052-册4)形成的 长方形的导电性金属构件。在本实施方式中，插通部11化W及拉拔构件115中的第一贯通 孔115a的周边区域的维氏硬度分别为110HV、80HV。
[0146] 在本实施方式中，负极的馴钉构件112的插通部11化穿过拉拔构件115的第一贯 通孔115a。插通部11化的前端部通过馴接在拉拔构件115上展开。其中，插通部11化的 维氏硬度大于拉拔构件115中的第一贯通孔115a的周边区域的维氏硬度。因此，插通部 11化的前端部在拉拔构件115上展开，并且使拉拔构件115中的第一贯通孔115a的周边区 域在厚度方向上压缩变形而使该第一贯通孔115a的周边领域的厚度减薄。由此，抑制拉拔 构件115的厚度的增加。
[0147] 接下来，参照附图对本发明的蓄电元件的第=实施方式的电池进行说明。在上述 实施方式中，W通过在端子螺栓处紧固外部设备的导线的压接端子而将外部设备与电池电 连接的、螺纹紧固式的端子构造为例进行了说明。本实施方式的电池的端子构造209是通 过使汇流条214(参照图11)与外部端子213焊接而同其他电池连接的焊接方式的端子构 造。
[014引本实施方式的电池具备正极的端子构造209与负极的端子构造209。如图7~图 9所示，各端子构造209具备树脂板10及外部垫圈（垫圈）211、馴钉构件212、W及外部端 子213。树脂板10W及外部垫圈211配置为从内外夹持在盖板203的左右的端部处形成的 各个贯通孔3曰。馴钉构件212经由树脂板10W及外部垫圈211而穿过贯通孔3曰，并在壳 体1内与集电体8的连接部8a电连接。外部端子213配置于盖板203的外表面，与馴钉构 件212电连接。由此，将壳体1内的电极体4与外部端子213电连接。需要说明的是，外部 端子213相当于导电性构件。
[0149] 树脂板10是具备绝缘性与密封性的合成树脂构件。更详细来说，树脂板10例如 为聚苯硫酸（PP巧树脂制。其中，树脂板10的材质不限定于PPS，能够适当选择。树脂板 10为长方形。能够收纳集电体8的连接部8a的凹部IOa形成于树脂板10的下表面。树脂 板10具有贯通孔10b。贯通孔1化在凹部IOa收纳有集电体8的连接部8a的状态下与形 成于该连接部8a的贯通孔8b-致（重合）。
[0150] 外部垫圈211是具备绝缘性与密封性的合成树脂构件。更详细来说，外部垫圈211 例如为聚苯硫酸（PP巧树脂制。其中，外部垫圈211的材质不限定于PPS，能够适当选择。
[0151] 外部垫圈211是比外部端子213大一圈的矩形。在外部垫圈211中，通过除去外 周部而使上表面凹陷，在外周缘形成有环绕状的外壁部211a。外部垫圈211在外壁部211a 内具备能够收纳馴钉构件212的躯体部212a的凹部21化。外部垫圈211具有在凹部21化 收纳有馴钉构件212的躯体部212a的状态下能够供该馴钉构件212的第一馴接部21化穿 过的贯通孔211c。穿过盖板203的贯通孔3a并插入树脂板10的贯通孔IOb的环状凸部 211d形成于外部垫圈211的下表面。
[0152] 需要说明的是，树脂板10配置于盖板203的下表面（内表面），其结果是，配置在 壳体1内。外部垫圈211配置于盖板203的上表面（外表面），其结果是，配置于壳体1的 外表面。在盖板203的上表面中的供外部垫圈211配置的区域中，形成有能够收纳外部垫 圈211的下部（桥部）的非圆形状的凹部203b。外部垫圈211的下部（与盖板203接合 的接合面）插入（嵌入）凹部203b，由此限制了外部垫圈211的绕轴的旋转。需要说明的 是，在本实施方式中，凹部203b与作为矩形的外部垫圈211的下部形状对应地形成为矩形。 另外，凹部203b通过例如压纹加工来形成。
[0153] 如图7W及图8所示，电池具备正极的馴钉构件212与负极的馴钉构件212。正极 的馴钉构件212是由侣或者侣合金（具体来说为JIS所规定的A5052-H34)形成的导电性 金属构件。负极的馴钉构件212是由铜或者铜合金（具体来说为JIS所规定的C1100-H) 形成的导电性金属构件。如图8W及图9所示，馴钉构件212具备与外部端子213相接且 比设于外部端子213的后述的贯通孔213b的宽度宽的躯体部212a。躯体部212a在从贯通 孔213b的中屯、轴向观察时呈非圆形状。第一馴接部21化从躯体部212a的下表面朝向下