显示器用透明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种显示器用透明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜，更 为详细地，涉及一种在离型膜上印刷导电油墨组合物而形成微细电极图案后去除离型膜而 制造，并且具有优异的表面粗糙度的同时具有低电阻特性的透明电极薄膜。
【背景技术】
[0002] 随着各种家电设备和通信设备的数字化及快速的高性能化，迫切需要实现可携带 的显示器。为了实现可携带的显示器，显示器用电极材料需要透明的同时表现出低电阻值， 并且还需要表现出柔软性以使其能够机械上稳定，此外还需要具有与基板的热膨胀系数相 似的热膨胀系数，从而在设备过热或高温的情况下，也不会短路或有大的面电阻的变化。
[0003] 目前可作为透明导电材料来使用的材料已知有氧化物、碳纳米管（Carbon Nanotube，CNT)、石墨稀、高分子导体及金属纳米线等，其中，通过真空方式由氧化铟锡 (IndiumTinOxide，ΙΤ0)形成薄膜层后使用的方法为典型的使用方法，但是由于该材料为 陶瓷材料，因此对基板的折弯或弯曲的阻力较低，容易形成断裂并且传播，因此具有电极特 性变差的问题，同时还具有不易通过锡掺杂物的取代来进行活化，且因非晶质的缺陷而表 现出较高的面电阻的问题。不仅如此，ΙΤ0的主材料铟的价格因平板显示器、移动设备及触 摸面板市场的急剧扩张而持续上升，并且因有限的储量其在透明导电薄膜的成本竞争力上 成为不利的因素。因此，为了在今后激烈展开的显示器技术竞争中抢占优势，开发一种能解 决ΙΤ0电极问题的替代材料显得非常重要。
[0004] 在高分子导体的情况下，使用聚乙炔、多吡咯、多酚、聚苯胺及PED0T:PSS等的物 质来制作透明导电薄膜，然而大部分的高分子导体的溶解度较低并且工艺复杂，而且其能 带隙为3eV以下，具有呈现出颜色的问题。为了提高透射率涂覆成薄膜时，会提高面电阻， 因此作为实际透明电极使用时，较高的面电阻会引发问题。此外，大部分的高分子导体缺乏 大气稳定性，从而在大气中会急剧氧化而导致导电性下降，因此保证稳定性为重要的问题 之一。
[0005] 虽然，对利用CNT、石墨稀或金属纳米线的透明导电薄膜的研究很多，但作为低电 阻的透明导电薄膜来使用时，尚存在需要解决的问题，因此还没有达到实用化水平的状态。
[0006] 最近，作为为了解决这些问题的新方法，正在研究利用压印方法形成细小的阴刻 槽后再填充低电阻金属的方法，而与此相关，有一种方法为将UV光固性树脂通过微细模具 加压后进行压印，之后填充Ag浆料而形成透明导电薄膜的方法，但难以调节Ag图案膜的厚 度，并且不易控制图案膜的表面粗糙度，因此在需要电极间接触的领域中应用具有一定的 局限。
[0007] 因此，有必要进行用于制造透明电极的研究，该透明电极能够在电极间的接触中 易于使用，并且形成有表面粗糙度优异的微细电极图案。
【发明内容】
[0008] 因此，本发明是为了解决如上所述问题而提出的，其目的是提供一种显示器用透 明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜，该显示器用透明电极薄膜的制造方法在 离型膜上印刷导电油墨组合物而形成微细电极图案后，去除离型膜而制造透明电极薄膜， 因此该透明电极薄膜的表面粗糙度优异。
[0009] 此外，提供一种显示器用透明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜，该 显示器用透明电极薄膜的制造方法在离型膜上印刷导电油墨组合物而形成微细电极图案 后形成基底层，因此该显示器用透明电极薄膜的附着力优异且具有低电阻特性。
[0010] 此外，提供一种显示器用透明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜，该 显示器用透明电极薄膜的制造方法在导电油墨组合物中使用金属络合物或金属前体，因此 该显示器用透明电极薄膜的电阻下降，还能保持优异的电气特性。
[0011] 此外，提供一种显示器用透明电极薄膜的制造方法及显示器用透明电极薄膜，该 显示器用透明电极薄膜的制造方法可通过去除在利用导电油墨组合物印刷微细电极图案 时有可能在非微细电极图案形成位置的区域中产生的导电油墨组合物的残留物，从而形成 通过以往技术难以实现的低电阻微细图案，并且透射率优异的显示器用透明电极薄膜。
[0012] 此外，提供一种混合型透明电极薄膜的制造方法，该混合型透明电极薄膜的制造 方法在去除离型膜之后在微细电极图案上形成导电物质，因此该混合型透明电极薄膜的导 电性显著提高。
[0013] 为了达到上述目的，本发明的一实施例的显示器用透明电极薄膜的制造方法的特 征在于，包括：电极图案的形成步骤，用于在离型膜上利用导电油墨组合物印刷微细电极图 案；绝缘层的形成步骤，用于在形成有所述电极图案的所述离型膜上涂覆绝缘树脂而形成 绝缘层；基底层的形成步骤，用于在所述绝缘层上层压基底而形成基底层；及离型膜的去 除步骤，用于去除所述离型膜。
[0014] 所述离型膜可通过在耐热薄膜上涂覆有机硅类或丙烯酸类离型剂来准备离型膜 的离型膜的准备步骤而形成。
[0015] 所述导电油墨组合物优选由包括金属络合物、金属前体、球形金属粒子、金属薄片 或金属纳米粒子中的至少一种的导电金属组合物来构成。
[0016] 所述微细电极图案的特征在于，通过凹版印刷、柔性版印刷、胶版印刷、反向胶版 印刷、点胶、丝网印刷、旋转式丝网印刷或喷墨印刷法来印刷在所述离型膜的表面上，也可 使用本发明所属领域的通常的印刷方法。
[0017] 在所述绝缘层的形成步骤中，可通过全面涂覆所述绝缘树脂，以使绝缘树脂填充 在所述微细电极图案之间的槽来形成所述绝缘层。
[0018] 所述微细电极图案之间的所述绝缘层的高度可形成为与所述微细电极图案的高 度相同或高于所述微细电极图案的高度。
[0019] 在所述绝缘层的形成步骤中，可将所述绝缘树脂涂覆两次以上来形成两层以上的 绝缘层。
[0020] 所述基底可通过热压来层压在所述绝缘层上，或者可通过粘合剂的粘合来层压在 所属绝缘层上。
[0021] 在所述离型膜的去除步骤之后，优选进一步包括：残留导电油墨组合物的处理步 骤，用于去除在所述电极图案的形成步骤中印刷所述微细电极图案时残留在所述微细电极 图案之间的残留导电油墨组合物。此外，在所述残留导电油墨组合物的处理步骤中，可通过 蚀刻液溶解所述残留导电油墨组合物，并且利用残留物处理部件将溶解的所述残留导电油 墨组合物推出而去除。
[0022] 所述残留物处理部件优选为刀片、擦拭器或刷子，但去除方法并不局限于此。
[0023] 所述蚀刻液可包括氨基甲酸铵系列、碳酸铵系列、碳酸氢铵系列、羧酸系列、内酯 系列、内酰胺系列、环状酸酐系列化合物、酸-碱盐复合物、酸-碱-醇复合物或巯基系列化 合物中的至少一种及氧化剂。
[0024] 本发明的优选实施例的特征在于，可进一步包括：导电物质的形成步骤，用于在去 除所述离型膜之后的所述微细电极图案上沉积或印刷导电物质而制造混合型透明电极薄 膜，所述导电物质为ITO、AZO、CNT、石墨烯或导电性高分子。
[0025] 本发明的另一实施例的显示器用透明电极薄膜的制造方法的特征在于，包括：电 极图案的形成步骤，用于在离型膜上利用导电油墨组合物印刷微细电极图案；绝缘层的形 成步骤，通过全面涂覆所述绝缘树脂，以使所述绝缘树脂填充在所述微细电极图案之间的 槽中来形成所述绝缘层；基底层的形成步骤，用于在所述绝缘层上层压基底而形成基底层； 及离型膜的去除步骤，用于去除所述离型膜。
[0026] 所述微细电极图案之间的槽中的所述绝缘层的高度优选形成为与所述微细电极 图案的高度相同或高于所述微细电极图案的高度。
[0027] 在所述离型膜的去除步骤之后，可进一步包括：残留导电油墨组合物的处理步骤， 通过蚀刻液溶解在所述电极图案的形成步骤中印刷所述微细电极图案时残留在所述微细 电极图案之间的残留导电油墨组合物，并且利用残留物处理部件将溶解的所述残留导电油 墨组合物推出而去除。
[0028] 可进一步进行导电物质的形成步骤，用于在去除所述离型膜之后的所述微细电极 图案上层压导电物质而制造混合型透明电极薄膜。
[0029] 本发明的另一实施例的显示器用透明电极薄膜的制造方法的特征在于，包括：电 极图案的形成步骤，用于在离型膜上利用导电油墨组合物印刷微细电极图案；绝缘层的形 成步骤，用于在形成有所述微细电极图案的所述离型膜上涂覆绝缘树脂，并使所述绝缘树 脂覆盖所述微细电极图案来形成所述绝缘层；基底层的形成步骤，用于在所述绝缘层上层 压基底而形成基底层；离型膜的去除步骤，用于去除所述离型膜；及残留导电油墨组合物 的处理步骤，通过蚀刻液溶解在所述电极图案的形成步骤中印刷所述微细电极图案时残留 在所述微细电极图案之间的残留导电油墨组合物，并且将溶解的所述残留导电油墨组合物 推出而去除。
[0030] 所述绝缘树脂为热固性或紫外线光固性树脂，但并不局限于此。
[0031 ] 所述蚀刻液优选包括氨基甲酸铵系列、碳酸铵系列、碳酸氢铵系列、羧酸系列、内 酯系列、内酰胺系列、环状酸酐系列化合物、酸-碱盐复合物、酸-碱-醇复合物或巯基系列 化合物中的至少一种及氧化剂。
[0032] 在所述残留物导电油墨组合物的处理步骤中，溶解的所述残留导电油墨组合物可 通过刀片、擦拭器或刷子中的一种以上方法来去除。
[0033] 本发明的另一实施例的显示器用透明电极薄膜的制造方法的特征在于，包括：电 极图案的形成步骤，用于在离型膜上利用导电油墨组合物印刷微细电极图案；绝缘层的形 成步骤，用于在形成有所述电极图案的所述离型膜上形成绝缘层；基底层的形成步骤，用于 在所述绝缘层上层压基底而形成基底层；离型膜的去除步骤，用于去除所述离型膜；残留 导电油墨组合物的处理步骤，通过蚀刻液溶解在所述电极图案的形成步骤中印刷所述微细 电极图案时残留在所述微细电极图案之间的残留导电油墨组合物，并且将溶解的所述残留 导电油墨组合物推出而去除；及导电物质的形成步骤，用于在去除所述离型膜之后的所述 微细电极图案上沉积或印刷导电物质而制造混合型透明电极薄膜。
[0034] 所述离型膜通过在耐热薄膜上涂覆有机硅类或丙烯酸类离型剂来准备离型膜的 离型膜的准备步骤而形成，但离型剂的种类并不局限于此。
[0035] 在所述导电物质的形成步骤中，优选所述导电物质为11'0^20、0犯\石墨烯或导电 性高分子。
[0036] 本发明的另一实施例的显示器用透明电极薄膜可包括：电极图案，在离型膜上将 导电油墨组合物印刷为微细电极图案而形成；绝缘层，在形成有所述电极图案的所述离型 膜上涂覆绝缘树脂而形成绝缘层；及基底层，层压在所述绝缘层的另一侧面上，所述绝缘层 的另一侧面为所述绝缘层中的与所述离型膜相接的一侧面的反面，所述电极图案设置为埋 入于所述绝缘层的内部，并且所述电极图案的一面向所述绝缘层的所述一侧面的表面裸露 而与所述离型膜相接。